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©AnalysysInternational2006发现事实、预测未来、影响观念供应链管理内容精要供应链管理内容精要————协同与精益的艺术协同与精益的艺术2©AnalysysInternational2006指导手册概要指导手册概要识别,并消灭过程浪费识别,并消灭过程浪费————降低供应链运作成本的关键降低供应链运作成本的关键中小制造商的供应链管理中小制造商的供应链管理————如何争夺价值增值过程的控制权如何争夺价值增值过程的控制权构建基于数据分析的供应链运作体系构建基于数据分析的供应链运作体系高级计划与排程(高级计划与排程(APSAPS)--)--制造业制造业SCMSCM系统的系统的““心脏心脏””供应商管理库存(供应商管理库存(VMIVMI))————从规划到实施的系统工程从规划到实施的系统工程3©AnalysysInternational2006识别并消灭过程浪费识别并消灭过程浪费——降低供应链运作成本的关键降低供应链运作成本的关键降低成本从识别过程浪费开始消灭过程浪费的几项基础工作认识两种关键的过程浪费:不必要的库存和服务瑕疵4©AnalysysInternational2006保持稳定的供应商关系,向供应链协同迈进保持稳定的供应商关系,向供应链协同迈进易观国际认为,保持稳定的供应商关系有利于制造商平抑波动,并形成稳定的供应网络。2006年,易观国际组织了126家制造商参与供应链协同的深入研讨,其中53.97%的企业表示很少与上下游企业进行协作或沟通。由于供应链上下游企业彼此缺乏必要的了解、沟通与协作,导致双方无法保持稳定的供需关系,并失去长期合作的基础。影响上下游企业间的因素非常复杂,其现实表现包括:拖欠供应商货款、基于私人关系的供应商关系、强势的上游或者下游、缺乏对协作收益的预期等等。事实证明,对于制造商群体,实现与上下游企业的协作将帮助其获得丰厚的收益。在压缩供应链流转时间、预测与满足需求、产品质量等各个方面都能够获得较大改善,并能够有效消灭过程浪费。5©AnalysysInternational2006构建基于数据分析的供应链运作体系构建基于数据分析的供应链运作体系由SCM系统的实施困惑引出的话题从具体事例来看数据分析中的误区观察、统计、分析、持续改进与定期审计6©AnalysysInternational2006易观国际发现,中国制造商的信息系统使用满意度略有提升,但其满意度仍然偏低。制造商群体中,1~2年内更换信息系统的意愿明显。中国制造商信息系统使用满意度统计图相关软件产品的业务流程配置缺乏灵活性系统提供的数据准确度较差软件产品功能与实际业务需求的匹配度偏低实施与培训工作缺位,操作员对软件产品熟悉过程太长实施过程中未能对企业实际业务进行有效优化0.00%36.51%54.76%8.73%0.00%很不满意不满意一般满意很满意42.86%57.14%会更换软件系统不会更换软件系统中国制造商1-2年内更换信息系统意愿统计由由SCMSCM系统的实施困惑引出的话题系统的实施困惑引出的话题7©AnalysysInternational2006易观国际认为,观察、收集、统计分析、持续改进与定期审计是数据分析能够给供应链运作提供决策支持的五个必要环节。观察、统计、分析、持续改进与定期审计观察、统计、分析、持续改进与定期审计观察观察收集收集统计分析统计分析持续改进持续改进定期审计定期审计8©AnalysysInternational2006高级计划与排程高级计划与排程APSAPS--制造业制造业SCMSCM系统的心脏系统的心脏第四章APS解决方案介绍第四章APS解决方案介绍第二章APS能做什么?第二章APS能做什么?第一章为什么需要APS?第一章为什么需要APS?第三章APS的应用前景第三章APS的应用前景9©AnalysysInternational2006制造业对制造业对ERP/SCMERP/SCM软件的投入高居各行业榜首软件的投入高居各行业榜首制造44.9%物流36.1%其它8.0%建筑3.2%能源7.8%来源:易观国际200655.20%19.30%9.20%6.50%10.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%制造物流能源建筑其它10©AnalysysInternational2006制造业供应链反应仍欠敏捷制造业供应链反应仍欠敏捷收到订单后多少天能开始生产2%7%18%20%53%0%20%40%60%50天以上30-50天15-30天10-15天1-10天从收到订单到组织生产平均需要14天,直接影响到平均准时交货率11©AnalysysInternational2006供应链管理减少变动供应链管理减少变动制造商批发分销商消费者多级供应商零售商时间需求需求时间需求时间需求时间长鞭效应12©AnalysysInternational2006制造业供应链管理的制造业供应链管理的““心脏心脏””BIAPSERPEDIEDIIT基础设施MESMESAPSAPS是是““戴着镣铐的舞蹈戴着镣铐的舞蹈””在有限的物料、生产能力的约束条件下,在有限的物料、生产能力的约束条件下,灵活应对订单的变化,反复权衡,以求得昀优化的排产计划。灵活应对订单的变化,反复权衡,以求得昀优化的排产计划。13©AnalysysInternational2006供应商管理库存供应商管理库存VMIVMI——从规划到实施的系统工程从规划到实施的系统工程VMI误读VMI误读VMI系统规划VMI系统规划VMI模式VMI模式VMI实施要点VMI实施要点VMI企业特征VMI企业特征14©AnalysysInternational2006VMIVMI误读误读易观国际认为:VMI中的供应商即是大家理解中核心企业的上游厂商,同时也可以是企业本身。……因为供应链上存在3种物流模式供应商制造企业供应商分销商制造企业分销商15©AnalysysInternational2006谁来充当谁来充当VV多供应商,供货频率高;可考虑第三方物流管理仓库供应商两个供应商所供应的产品是相互独立的,在同一段时间内零售商并非同时需要。核心企业统一接受需求配送,由它来管理仓库就好制造企业制造企业零售商零售商供应商16©AnalysysInternational2006梳理业务是第一步!梳理业务是第一步!业务流程改造•产品线构成、替换件数量;•生产安排及其效果;•安全库存;•库存成本;•库存损失;•运输成本;•供应商分布;•采购提前期及其调整率•供货方式;•采购定单到货及时率;•供应商逆向物流执行情况•产品规划•替换件•采购协议框架•昀小订货量规则•配送前置期规则•尾货规则•质检规则•逆向物流执行规则•物料调拨规则•生产线改造•场地改造、来料捡配业务流程梳理17©AnalysysInternational2006我们如何评价我们如何评价VMIVMI的实施效果的实施效果产品销量产品销量逆向物流发生频率逆向物流发生频率仓库周转率仓库周转率货物质检合格率货物质检合格率销售网点到货率销售网点到货率自己自己生产线配送到货率生产线配送到货率VMIVMI稳定发展期稳定发展期实施实施VMIVMI初期初期实施实施VMIVMI之前之前CreateScorecard/ReviewCreateScorecard/Review18©AnalysysInternational2006VMIVMI适合汽车、适合汽车、33CC、、快消快消产品品类繁多,厂家、销售渠道库存积压、补货水平、到货准确率、产品品质受到挑战实际生产时间通常仅占零部件停滞时间的很少一部分,零部件90%以上时间都处在无效的库存停滞等待状态下,占用了大量的库存资金。集团型组织结构多将采购、生产、销售划归不同子公司,相互间的业务协作难度增大,效率降低,影响到整个企业的市场应变速度;大型快速消费品Start汽车制造业Finish大型3C集团19©AnalysysInternational2006VMIVMI一路走好一路走好目前,国内少有企业实施VMI。而在已实施的企业中,VMI导入成果仍处于初期阶段,对于供应商提出的建议订单仍有很大的修改比率。在此之后的较长时期,供需双方将在磨合中逐步迈向稳定。导入厂商认为目前阶段昀主要的收获是,让彼此长期存在的问题一一浮现。对供应商来说,是逐步消除预测不确定性带来的额外成本;对分销商来说则是放弃库存控制权后获得的更多长期效益。©AnalysysInternational2006ThismaterialisproprietarytoAnalysysInternational.ItcontainstradesecretsandconfidentialinformationwhichissolelythepropertyofAnalysysInternational.Thismaterialissolelyforinternaluse.Thismaterialshallnotbeused,reproduced,copied,disclosed,transmitted,inwholeorinpart,withouttheexpressconsentofAnalysysInternational.©2005AnalysysInternationalCo.,Ltd.Allrightsreserved易观易观——基于互联网的商业信息服务提供商基于互联网的商业信息服务提供商InternetInternet--basedBusinessInformationServiceProviderbasedBusinessInformationServiceProvider
本文标题:供应链管理内容精要——协同与精益的艺术
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