开合螺母加工工艺流程及车削夹具设计

学士学位论文论文题目:开合螺母加工工艺流程以及车削夹具设计院(部)名称:学生姓名:专业:学号:指导教师姓名:论文提交时间:论文答辩时间:学位授予时间:如果需要图纸、PRO/E装配体、工艺卡以及爆炸体视频请联系QQ278053029（有偿出售）开合螺母加工工艺流程以及车削夹具设计论文I摘要本次毕业设计主要介绍了开合螺母的加工工艺流程以及车削专用夹具的设计。工作内容包括主要分为工艺过程设计以及夹具设计两个部分加工工艺过程设计中主要工作包括：对开合螺母结构进行了分析，对生产工艺进行了分析，制定了加工工艺路线，确定了重要工序尺寸、加工余量、切削用量、车床以及刀具，最后完成了加工工艺过程卡和加工工序卡。夹具设计中主要工作包括：分析任务要求，确定夹具体型式，分析定位原理与定位误差，确定加紧方案，计算加工过程中切削力、夹紧力并对其进行了校核，设计了夹具的主要零件。关键字：加工工艺，工艺流程，工艺卡片，夹具学士学位论文IIABSTRACTThisgraduateddesignintroducedthemanufacturingprocessofsplitnutsandthedesignofspecialfixtureonsplitnutstwopartsInthepartofprocessingmanufacturingprocess,Ianalyzedthestructureofsplitnutsandmanufacturingprocess,establishedmanufacturingroute,proceduredimension,machiningallowance,cuttingconditions,machinerytoolsandcuttingtools,atlastIfinishedmanufacturingflowcraftcardsandmanufacturingprocesscardsInthepartofspecialfixture,Ianalyzedtherequirementsoftaskandpositioningprinciple,establishedthestructureoffixtureandprojectofclamping,countedclampingforceandcuttingforce,atlastIdesignedtheimportantpartsofthisfixture.Keywords:manufacturingprocesses,processflow,engineeringflowsheer,fixture开合螺母加工工艺流程以及车削夹具设计论文I目录第1章绪论.........................................................11.1设计任务....................................................11.2任务分析....................................................11.3与论文有关的部分背景资料调研................................11.3.1开合螺母的用途........................................11.3.2工艺流程..............................................11.3.3夹具..................................................2第2章工艺部分.....................................................32.1引言........................................................32.2开合螺母的结构分析..........................................32.3工艺分析....................................................42.4制定工艺规程................................................42.4.2基准面的选择..........................................52.4.3工艺路线的制定........................................52.4.4加工方法的选择........................................52.4.5加工的顺序安排........................................62.4.7制定加工工艺路线......................................62.5重要工序尺寸、加工余量、精度的确定..........................72.5.1Φ52孔...............................................72.5.22XΦ12孔.............................................72.5.3B1B2C面、底面的加工................................82.6机床以及刀具的选择..........................................82.6.1机床的选择............................................82.6.2刀具的选择............................................92.7主要切削用量的确定..........................................92.9加工工序卡片...............................................12第3章夹具设计部分................................................133.1夹具的任务要求以及夹具体型式的确定.........................133.2定位原理分析以及确定.......................................13学士学位论文II3.3定位销尺寸以及定位误差分析.................................143.3.1确定两销中心距.......................................143.3.2确定圆柱销尺寸.......................................143.3.3确定削边尺寸b以及B.................................143.3.3菱形销的公差以及尺寸.................................143.3.4定位误差的分析与计算.................................153.4加紧方案的确定.............................................153.4.1总体结构的确定.......................................163.4.2夹具体和机床的连接与固定.............................163.4.3整体的安装及尺寸公差的分析...........................163.4.4夹具体的要求.........................................173.5切削力的计算...............................................173.6夹紧力的计算以及校核.......................................193.7夹具体主要零件的选择与设计.................................203.7.1过渡盘...............................................203.7.2配重块...............................................203.7.3压板.................................................213.7.4V型块...............................................213.7.5定位板...............................................223.8夹具体中销轴的校核.........................................22第4章结论........................................................23致谢...............................................................24参考文献...........................................................25附录外语文献译文.................................................26英文原文.......................................................26译文...........................................................32附录开合螺母加工工艺过程卡.......................................36附录开合螺母加工工序卡...........................................36开合螺母加工工艺流程以及车削夹具设计论文1第1章绪论1.1设计任务本次毕业设计的任务分为两个部分，一是开合螺母的加工工艺流程，主要包括分析任务给定工件尺寸要求，形位要求，表面粗糙度的要求，以及制定一套工艺流程使工件达到任务要求。二是设计在车床上精镗Φ52孔的夹具。1.2任务分析工艺部分先要考虑加工工件的结构特点以及生产批量，并按照其结构特点考虑在加工的过程中用何种手段能实现工件各个面、孔的加工，在提高效率的同时还要保证保证加工精度。夹具部分重点考虑的两个部分一个是定位，另一个则是加紧，定位部分的设计需要保证工件在夹具上处于完全定位，即6个方向上的自由度完全被限定，加紧则需要保证工件在切削力的作用下依然能在正确位置不发生偏移，并且夹紧力的施加需要保证不能破坏工件。1.3与论文有关的部分背景资料调研1.3.1开合螺母的用途开合螺母又称为“对合螺母”，主要由上下两个半螺母构成，装在机床溜板箱体后壁的导轨中。开合螺母的底部各有一个圆孔，圆孔与槽盘的滑槽相连接。扳动机床手柄，经轴带动槽盘顺时针或逆时针转动，通过销钉的作用与上下两个开合螺母使其分离或者闭合，从而与开合螺母中的丝杠啮合或脱开，从而起到一个相当于“离合器”的作用，完成机床从手动到机动的转换1.3.2工艺流程工艺流程指的是劳动者通过生产工具将各类原料、半成品，按照一定的顺序进行连续加工，最终使其成为成品的过程学士学位论文2工艺流程的设计应当遵循以下基本要求：1、能满足产品的质量以及数量的指标。2、符合经济性。3、具有合理性。4、环保。5、生产过程具有可操作性。6、生产过程具有可控制性。我国近年更加注重以下几个方面：1、尽量采用先进成熟