房屋建筑施工工艺流程及验收标准

目录土建部分装饰部分其他一、土建部分垫层工程施工工艺流程：熟悉施工图看规划红线复核水准点塔吊基础施工(设集水沟)原始地貌标高测量保护定位桩塔吊(报装)安装放开挖线技术交底机械挖土放线人工挖土平土测量桩头标高并做好标记破桩头大小应变检测地槽验收放线木工支模垫层砼拆模清理基础工程施工工艺流程：基础柱定位放线技术交底木工支模承台钢筋绑扎承台钢筋电焊定位柱筋定位水电预埋基础砼拆模清理基础验收土方回填基础工程技术要求及验收标准关键要求：1、预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，开挖后应及时浇筑砼垫层。2、基坑开挖前编制好施工方案。3、天然基础承台必须满足刚性角的要求。4、桩与承台的连接。5、采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。6、斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%。外架搭设工程施工工艺流程：技术交底外架硬化排水沟集水沟外架搭设硬质封闭挂安全网外架验收模板工程施工工艺流程：轴线投设柱（剪力墙）模板制安设置标高控制点二层梁板模板制安线管预埋验收验收依次推进模板工程施工工艺流程关键要求：1.合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。2.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案。3.模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查。模板工程施工工艺流程关键要求：4.柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕，进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。5.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。6.浇捣混凝土时应有专人跟班。底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求。7.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检查。钢筋工程施工工艺流程：熟悉图纸钢筋下料钢筋制作钢筋绑扎（柱、墙、梁板）验收钢筋工程施工工艺流程关键要求：1.钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。2.为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋。3.梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。4.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利于浇筑混凝土。钢筋工程施工工艺流程关键要求：5.伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。6.柱纵筋较密时，现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1根￠12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。7.钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。混凝土工程施工工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护混凝土工程施工工艺流程关键要求：1.在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，严禁随意加水拌合。2.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。3.浇筑混凝土应连续进行，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土工程施工工艺流程关键要求：4.柱（剪力墙）浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。5.柱子与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。6.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法。7.和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。8.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。混凝土工程施工工艺流程关键要求：9.施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。10.施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。11.在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。12.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。13.所有部位混凝土浇筑时必须设专人跟班检查。二、装饰部分砌体工程施工工艺流程：砌体放线技术交底植筋植筋拉拔检测反坎支模、反坎砼预制砼过梁和砼配块砌加气块拉结筋安放检查垂平度窗台压顶支模窗台压顶砼、拆模砌预制砼配块弹建筑1米线安放砼过梁顶砌安装消防箱构造柱支模构造柱砼构造柱拆模清理砌体工程施工工艺流程关键要求：1.先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。2.基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。4.砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌体工程施工工艺流程关键要求：5.非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。6.墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔14天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。7.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体工程施工工艺流程关键要求：8.所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。外墙抹灰工程施工工艺流程：技术交底外墙挂钢丝网湿水甩浆、灰饼护角、洞口交接门窗安装湿水抹糙面灰、抹面层灰养护贴砖、勾缝清洗门窗打胶安装玻璃一遍腻子二遍腻子打磨底漆一遍面漆二遍面漆零星收口水电安装洞口吊洞油漆内墙抹灰工程施工工艺流程：技术交底内墙挂钢丝网湿水甩浆、灰饼护角水电预埋补线槽门窗安装湿水抹糙面灰、抹面层灰养护弹建筑1米线门窗交接门窗收口清理门窗打胶安装玻璃一遍面漆二遍面漆二遍腻子打磨底漆一遍腻子保温工程施工工艺流程：技术交底一遍保温二遍保温抗裂砂浆网格布抗裂砂浆弹建筑1米线门窗交接抹灰工程施工工艺流程关键要求：1.室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。2.砂浆的配合比应符合设计要求。3.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4.将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用1∶3水泥砂浆或细石混凝土封堵。5.抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水湿润。抹灰工程施工工艺流程关键要求：6.墙体（混凝土、加气混凝土砌块等）基层处理：先将表面上的粉尘扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在混凝土（加气混凝土砌块）墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。7.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰工程施工工艺流程关键要求：8.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。9.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。在檐口、窗楣雨篷、阳台、压顶和突出墙面的线条等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。抹灰工程施工工艺流程关键要求：10.所有内外墙天花抹灰面完成后一天必须进行喷水保养，应不少于3天。11.所有的抹灰工作面必须每天做到工完场清，将掉落的砂浆及时收集并当天用完。抹灰工程完成申报验收时，必须打扫干净，验收合格后才能进行下一工序施工。外架拆除工程施工工艺流程：例会告知技术交底拉结点内拉结构拉结点凿打氧割结构拉结点细石砼修补补砖、补漆拆除安全网检查外立面外墙验收外架报拆拆除外架清理楼地面水泥砂浆工程施工工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护楼地面水泥砂浆工程施工工艺流程关键要求：1.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。楼地面水泥砂浆工程施工工艺流程关键要求：4.洒水湿润：用水将地面基层均匀洒水一遍。5.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6.养护：地面压光完工后24h，洒水湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。7.有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理，严禁漏水；排水坡度应正确，无积水。楼地面水泥砂浆工程施工工艺流程关键要求：8.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。室外饰件工程施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线，排砖，贴样板块面砖粘贴回缝清理墙面铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护室内饰件工程施工工艺流程：清理基层弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴饰件回缝清理墙面饰件工程施工工艺流程关键要求：1.根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的饰件，分别堆放并保管好。2.墙面饰件铺贴前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将铺贴的饰件块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与饰件的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。饰件工程施工工艺流程关键要求：3.室内楼地面饰件铺贴前应先在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。4.室内楼地面饰件控制线应在墙面设置+50cm水平标高线，测出面层标高，拉水平线做灰饼，然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。5.用湿水泥浆（或白色水泥）进行回缝，缝里应刮满、刮实，再用麻丝和擦布将表面擦净。如需清洗饰面时，应待回缝材料硬化后方可进行。饰件工程施工工艺流程关键要求：6.饰件镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。7.饰件表面应平整、洁净，颜色协调一致。8.饰件接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。9.饰件套割应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。10.拆除架子时注意不