服装精益生产方式的探讨

东华大学硕士学位论文服装精益生产方式的探讨姓名：张建明申请学位级别：硕士专业：服装设计与工程指导教师：杨以雄20040101服装精益生产方式的探讨作者：张建明学位授予单位：东华大学相似文献(10条)1.学位论文柳万珠精益生产方式在涡轮导向器生产中的应用研究2005涡轮导向器机匣零件是航空发动机涡轮部分的重要构件之一。由于机匣类零件品种、规格比较多，加之目前的管理水平比较落后，导致生产成本高，效率低，因此，有必要研究、改进涡轮导向器机匣零件的生产管理，以降低成本，提高效益。近年来，精益生产LP(LeanProduction)在全世界范围内已经广泛推广开来，尤其在航空、汽车制造领域。精益生产的基本思想是消除生产中一切不必要的浪费，实现准时生产。它要求企业将必需的产品，仅按必需的数量，在必需的时候生产出来，满足顾客的需求。这对于降低企业成本、提高经济效益是非常有益的。本文在对精益生产和涡轮导向器机匣零件作了基本介绍后，运用精益生产中的看板管理，设备布置，质量管理，对西航公司一个具体的涡轮导向器机匣零件的生产作了系统的研究。针对西航公司涡轮导向器机匣零件毛料出现大量库存的情况，提出了对西航公司与上游供货商实行看板管理的方法，减少库存，降低成本.设备布置方面，按U型设备布局的优点，设计了一个涡轮导向器机匣零件单一生产线设备布局方案，以便合理利用设备，并减少零件在设备间的运输路线。质量保证方面，按精益生产事前预防的质量管理理念，设计了在涡轮导向器机匣零件的生产过程中实施统计过程控制(SPC)的方案及防错装置的运用，以确保产品质量。通过推行精益生产，必将使涡轮导向器机匣的生产朝着低成本高效益的方向迈进。2.学位论文周俊平在精益生产方式思想指导下的生产管理实践2001该文通过对精益生产方式的产生,特别及思维方式的论述,及对精益生产方式方法的理解,结合公司的实际,阐述了自己企业在生产运作中的一些精益生产方式思想的运用.3.学位论文吴豫建精益生产方式在陆风厂的运用2005精益生产方式是一种能够大量降低成本，减少浪费的科学生产方式。这种方式非常适合在汽车生产厂家。本文根据陆风厂的实际现状，陆风厂是如何开展精益生产的，采取了什么措施，最后取得了什么成果。实践证明，通过采用这种生产方式，取得了如下成果：1)为了提高员工素质和工作积极性，通过以人为本的用人理念，对员工的职业生涯进行规划，采用正面的用人机制和评价方式，大大提高了工作效率和生产效率，降低了单台产品的人工成本。2)为了降低零部件和整车库存，通过采用看板管理，降低了仓库面积和流动资金占用，产品交货周期缩短。3)为了提高产品品质量，通过开展全面全员全过程的质量管理模式，建立一套好的质量管理体系，从产品开发、零部件验证、制造过程至售后；从零部件生产到产品交付至顾客，进行全过程质量管理，使产品质量大幅度提升，质量成本下降，顾客满意度上升，企业竞争力加强。4)为了降低设备故障，设备管理以预防为主，通过开展TPM小组活动，使设备的故障率大幅度下降，OEE大幅度提高，从而大大降低制造成本。总结：以上成果表明，精益生产方式是一种好的生产方式，更适合在汽车企业，如果每个汽车企业都根据自己的实际情况，充分运用精益生产方式的理念，采用好的措施，把它落到实处，一定能够大大降低各项费用，减少浪费，提高员工素质，提高企业竞争力。4.学位论文李金龙汽车拨叉零件的精益生产方式研究2003拨叉零件是汽车变速箱的重要构件之一,在汽车的传动变速系统中广泛采用,以实现传递速度或旋向的变化.近年来,精益生产LP(LeanProduction)在全世界范围内广泛推广开来,尤其在航空、汽车制造领域.精益生产的基本思想是消除生产中一切不必要的浪费,实现准时生产.它要求企业将必需的产品,仅按必需的数量,在必需的时候生产出来,满足顾客的需求.这对于降低企业成本,提高经济效益是非常有益的.该文在对精益生产和拨叉零件作了基本介绍后,运用精益生产中的看板管理和设备布置,对一个具体厂家的拨叉生产作了系统的研究.针对该厂拨叉毛坯出现大量库存的情况,提出了对拨叉厂与上游供货商实行看板管理的方法,减少库存,降低成本.设备布置方面,对目前的拨叉单一生产线,按成组单元设备布局的优点,将设备按负荷大小分成两个组,设计了一个拨叉单一生产线设备布局方案,以便合理利用设备,并减少拨叉在设备间流转路程.考虑到以后可能出现的混流生产情况,运用遗传算法,借助MATLAB作为计算工具,设计了一个设备布局软件.通过推行精益生产,必将使拨叉厂朝着低成本,高效益方向迈进.5.学位论文何俊奕精益生产方式在企业生产管理中的应用研究2009市场经济体制决定了经营管理在企业管理中的先导地位，生产活动则是工业企业一切活动的基础，生产管理在企业管理系统中起着从属、执行性管理的地位。对生产活动管理不好，企业就很难按品种、质量、数量、期限、价格向社会提供产品，满足用户的要求，增强自身的竞争力。在这种情况下，企业是无法实现共经营目标的。因此，在市场经济条件下的企业，在重视经营管理的同时，同时重视生产管理就显得尤为重要。精益生产(LeanProduction，简称LP)起源于上世纪50年代的丰田公司的丰田生产方式(toyotaproductionsystem，简称TPS)。本文研究目的和意义就是基于精益生产方式的先进理念和方法，并从系统控制论的角度出发，应用生产系统理论、生产管理控制技术、，结合企业生产过程探讨生产管理方法的改进途径，以提高企业效率和市场竞争力。br　　论文以无锡某机械生产企业(文中以JX公司表示)为研究背景，以JX公司实际的生产系统为主线，理论与实践相结合的方法，应用工业工程(IndustrialEngineering，简称IE)的理论和方法对JX公司的一个生产计划和生产过程活动进行调查和分析的基础上，找出存在的问题；最后，运用LP和IE生产管理技术处理和解决问题，通过定性、定量的分析，获取成功的关键因素和有效的改进途径。6.学位论文李雷精益生产方式在我国汽车零部件企业的应用研究1998精益生产方式是一种实践性极强的先进生产方式.因此,该论文以一个实产施精益生产的企业为背景,从精益生产的理论和经验出发,深入分析和研究了企业的精益生产社施过程中彩的步骤方法以及实际面临的问题.该文首先按照企业实施精益生产过程中所采纳的典型方法,着重闸述了三个实际环节的活动:精益生产起点选择、生产线改造和乍板管理实践.该文对其方法和步骤进行了研究,并就现场出现的问题和困难作出了分析;然后,针对精益生产现场的成本管理,该文提出了将作业成本法引入U型线管理现场的思想,构造了制造单位内的作业成本计算框架;最后,论文针对精益生产实施中三个层次的人员的作用以及在企业起点较低的情况下实施精益生产改造的模式和方法进行了讨论.7.学位论文赵静看板管理在供应链系统的研究及其应用2008在全球化市场竞争日益激烈的环境下，如何更好满足客户要求、提高市场占有率、降低成本以获得良好的经营利润是摆在企业面前的一个重要难题。随着企业内部和外部经营环境的改变和由此导致的企业竞争规则的根本性革新，精益生产技术和高效的供应链管理已成为企业竞争优势的重要源泉，实现精益生产与供应链管理的有效整合正成为企业构建可持续战略优势的关键。传统精益生产方式注重的是企业内部的精益化，却忽略了上、下游企业对其实现精益优势的重要作用。由于当前的市场竞争已从企业与企业之间的竞争转变为供应链与供应链之间的竞争，要快速响应用户需求，仅凭单个企业实现精益化已远远不够，因此必须将精益生产的思想扩展到整个供应链中去，以顾客需求为导向，通过各节点企业的配合与合作，实现从原材料采购到生产制造再到产品销售，即产品生产、流通的整个过程的精益化管理，运用精益思想将供应商、制造商、分销商以及客户有机地整合并形成利益共同体，实现供应链整体效益最优。本文站在实施精益生产的制造商的角度，将精益生产与供应链的思想相结合，研究了基于精益生产方式的看板管理在供应链环境下的实现问题，并采用系统仿真的思想对此进行了研究，运用Witness物流仿真软件构建了一个以实行精益生产的制造商为核心企业，联合上下游企业所组成的精益供应链。本文首先论述了精益生产和供应链的相关理论，在此基础上对基于看板管理的供应链系统进行了理论研究。最后采用系统仿真的思想，借助Witness物流仿真软件对一实例看板供应链系统进行仿真研究。通过模型的运行和优化，分析出系统变量对看板供应链系统的影响，确定出使整个供应链系统效率最大化的配置。仿真结果为管理者快速正确决策提供依据。8.学位论文周辛精益生产方式及其主要工具及实施考评2004精益生产方式从其诞生之日起就预示着生产方式的重大变革,有着大批量生产无可比拟的优势.该文首先简要介绍了精益生产方式的主要思想及其企业目标.我们认为其思想即使不能全面采纳,很多方面对企业仍有借鉴意义.其次,文中对精益生产的主要工具给出了简短概括,它们是实施的重要基础.一些工具如5S、TPM、看板管理等已为许多企业所采用.最后,结合企业实际从制造层面研究精益生产主要工具的实施考评过程并作出总结.9.学位论文马彤兵精益生产理论建模及技术方法的若干问题研究2006世界经济一体化和顾客需求的多样化，促使全球市场竞争日趋激烈。原有的管理思想已不能完全满足新的竞争形势。科技进步与知识经济的兴起，使得管理具有更深刻的内涵。精益生产方式是上世纪60年代主要由日本丰田公司首先创立的一种先进的生产方式。它被称为是继泰勒的科学管理方式和福特的大量装配线生产方式后的又一次革命性的生产方式，是工业工程进一步深化的结果。精益生产的理念和精益思想就是工业工程的理念在不同国家、不同企业、不同环境的新型表达方式。对精益生产的研究已经经过了50年的历史。在这50年中，众多学者和企业管理人员不断把新理论、新技术应用到精益生产中来，使精益生产理论与技术不断得到丰富和发展。本文首先在深入分析研究的精益生产体系。其次着重研究精益生产体系的基础——改善和持续改善的理论建模和技术方法，精益生产体系的支柱准时化和自动化中的物流系统、均衡生产、设备快速装换与调整、标准作业、目视管理和看板管理等若干问题进行建模和实施技术方法研究。再次并结合我国企业特点和环境，把精益生产与工业工程相结合，形成中国特色的精益生产实施方法。最后，用一个具体的实例来具体说明，通过实施精益生产，提高企业效益，降低生产成本，并验证了该方法的可操作性。本研究创新点如下：(1)本文针对精益生产基础进行系统分析，建立了改善和持续改善理论模型和持续改善实施模型。在模型的基础上，采用多种技术方法实现改善和持续改善。(2)提出了准时化和自动化管理模型，对准时化和自动化主要内容物流系统，均衡生产，设备快速装换与调整，标准作业、目视管理、看板管理等建立了相关理论模型，并提出多种相关支持技术。(3)在对国外管理发展研究的基础上，结合我国制造企业特点，建立我国制造企业精益生产的实施模型，提出了实施具体的步骤及实施方法。10.学位论文陈文胜中小企业应用精益生产方式探讨2006改革开放以来，作为市场经济主体的我国中小企业迅速发展，已经成为支持经济增长、增加就业人口、发展对外贸易、贡献税收和稳定社会的重要力量。但值得关注的是，在中小企业中比较突出的管理问题已经成为束缚中小企业发展的重要原因。本文分析了中小企业在经济中的地位、作用及优势和劣势。结合我国中小企业的特点，对可采用的先进的生产管理方式进行了比较分析，指出精益生产方式是中小企业的现实选择。着重研究了精益生产方式的形成过程、特点及在国内外的实施情况，对中小企业采用的精益生产方式的必要性和可行性进行分析，说明了精益生产方式对提高中小企业的资源利用效率，改善管理水平有着普遍的借鉴意义，精益生产方式在我国中小企业有着广阔的应用前景。本文对湖北金环股份有限公司帘子布厂试行精益生产的案例进行研究，联系我国企业在实践精益生产方式中的得失，指出为了更好地实施精益生产，中小企业应该克服自身存在的7个薄弱环节：长期理念、持续改革、人力资源、品质管理、生产流