生产工艺流程卡(XXXX-03-25)

共册第册共页广州市RHAD音响有限公司工艺文件产品型号EVD262产品称号DVD视盘机动文件编号RHAD09262001拟制：审核：批准：年月日编制旧底图总号底图总号日期签名工艺文件目录产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第1页共页编号工艺文件名称名称图号页数备注12345678910111213141516旧底图总号1718192021底图总号拟制审核日期签名批准更改标记数量更改单号签名生产工艺流程图产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第2页共页YIQCYIPQCYN★☆YYYFQC（功能检验）N★YFQC（例行检验2）装、焊电源开关等N=耐压测试安全件：☆N备注：YNIPQC☆1、★代表特殊工序，NYIPQC（例行检验1）☆代表关键工序。=产品一致性2、检验工序：IQC、IPQC、FQC装电源板等安全件：☆。NYIPQC（例行记录）例行旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准更改标记数量更改单号签名出厂进料检验入仓插件确认检验不合格处理浸锡不合格处理：维修等包装切脚整机检测2二次浸锡安全检验补焊,面板线索老化部件调试整机检测1总装插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号000操作者工号000配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：1、PCB2、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：1.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。2.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。3.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。4.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。5.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。6.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准更改标记数量更改单号签名用3mm的美纹胶纸贴上，不要把边的上的孔挡住。插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号001操作者工号001配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：3、PCB4、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：7.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。8.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。9.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。10.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。11.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。12.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号002操作者工号002配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：5、PCB6、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：13.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。14.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。15.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。16.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。17.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。18.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号003操作者工号003配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：7、PCB8、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：19.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。20.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。21.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。22.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。23.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。24.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号004操作者工号004配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：9、PCB10、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：25.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。26.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。27.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。28.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。29.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。30.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号005操作者工号005配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：11、PCB12、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：31.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。32.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。33.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。34.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。35.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。36.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号006操作者工号006配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：13、PCB14、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：37.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。38.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。39.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。40.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。41.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。42.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号007操作者工号007配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：15、PCB16、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：43.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。44.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。45.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。46.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。47.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。48.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准插件组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号008操作者工号008配件名称贴美纹胶操作步骤及图示说明：所需材料：17、PCB18、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：49.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。50.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。51.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。52.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。53.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。54.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准执锡组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号009操作者工号009配件名称检锡操作步骤及图示说明：所需材料：19、PCB20、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：55.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。56.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。57.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。58.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。59.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。60.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准执锡组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号010操作者工号010配件名称焊IC操作步骤及图示说明：所需材料：21、PCB22、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：61.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。62.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。63.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。64.印刷标识应正确、清晰、牢固，无缺印、漏印、错印。65.对合格的PCB板，参照样板，在相应的位置上贴美纹胶。再投放到生产线上。66.对不合格的板要做好标识，并予以隔离，记录不合格问题。旧底图总号底图总号拟制审核日期签名批准执锡组工艺过程卡产品型号EVD262产品名称视盘机产品图号262001第3页共页工位号011操作者工号011配件名称焊IC操作步骤及图示说明：所需材料：23、PCB24、3mm美纹胶纸所需工具：刀片质量要求：67.首先核对PCB板的型号规格、版本号应正确、一致。68.不可有破损现象。板身应平整、厚度均匀，无明显翘曲变形；切边应整齐，无明显龟裂、离层和毛刺等。69.板面应光洁，无油渍、污垢、碳化物和氧化物层等。板面允许有不影响使用的轻微划痕、色斑等；孔周围不应有翘箔和明显鼓胀；走线及焊盘应光滑、均匀；线路无短路、开路和未蚀残箔等现象。70.印刷标识应正确、清晰