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生产计划生产计划是根据需求和企业生产运作能力的限制对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。综合计划主生产计划物料需求计划全面的管理资料下载产品:将产品以系为单位,制定战略计划,对组织资源进行分配时间:年度生产计划人员:安排劳动的需求综合计划全面的管理资料下载综合计划的目标六大目标之间相饽最小库存投资设施设备充分利用人员水平变动最小生产速率的稳定性(变动最小)顾客服务最大化(最大限度地满足顾客要求)成本最小/利润最大稳妥应变`根据市场需求制定生产计划市场需求变化库存调节劳动力调节外协成品加班、休假临时工、合同工解聘、再聘零部件R=P×QPQR北洋咨询集团计划期43hr+2hc+3hs+3hr+2hc+2hs+2hr+hc+hs+hrcsD4未用生产能力全部生产能力I0R1OT1S1R2OT2S2R3OT3S3R4OT4S4北洋咨询集团全面的管理资料下载已知量:•需求预测•成本数据•生产能力计划市场需求的准确测量是关键准确率=实际-预测实际+预测×2全面的管理资料下载物料需求计划基本原理:1.从最终产品的生产计划(MPS)导出相关物料的需求量和需求时间2.根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间关键信息要素:1.MPS主生产计划2.BOM(Billofmaterials)物料清单3.库存记录个问题:1.要生产什么?(根据主生产计划)2.要用什么?(根据物料清单)3.已有什么?(根据库存记录)4.还缺什么?何时生产、定购?(MPR运算结果〕物料需求计划全面的管理资料下载主生产计划的基本模型(MSR)POH现有库存----安全库存(重要指标)ATP承诺顾客在确定时间内供货的产品数量北洋咨询集团-18/6242242242MPS808080ATP7688080期初库存45生产批量50北洋咨询集团全面的管理资料下载4。设备状况评价设备更换的原因:1.设备可靠性的降低以及操作、维修费用的相应增加2.技术陈旧效率生产率成本平衡全面的管理资料下载时间成本设备平均寿命期间的故障率(盆底曲线)使用年限年故障率北洋咨询集团。。。n(1+i)n=USD1,000PVAPV=时间和货价值的关系(1+i)nA北洋咨询集团=A(1+i)nFV=A(1+i)nPV(1+i)xinY=(1+i)-1nI(FV)Y=(1+i)-1nFV=Y(1+i)-1nini(1+i)PV=Y(1+i)-1n给定金额A的将来值,求现值PV给定现在的金额A,求将来价值FV给定现值PV,确定支付年金Y的价值给定将来价值FV,确定支付年金Y的价值给定支付年金Y,确定将来价值FV给定支付年金Y,确定现值PV北洋咨询集团=5%时的更新分析表(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)服务年限折价的现值初值减折价的现值每年nA=/(1+I)nB=/(1+I)n(3)+(5)C=(6)/I(1+I)n/(1+I)n-1111400/a=103641063610800/b=981898182045420454xc=2249926300/a=52071579313200/b=10909207273652036520xc=2103633600/a=27051829516200/b=12171328985119351193xc=2058043000/a=20491895119200/b=13114460126496364963xc=2046353000/a=18621913822200/b=13780597927893078930xc=20838北洋咨询集团全面的管理资料下载盈亏平衡图美元产量1000020000300004000050000盈亏平衡点固定成本可变成本总成本销售收入亏损利润。北洋咨询集团=P×VR:收入P:单价V:产量TC=F+VCTC:总成本F:固定成本C:可变成本TC=RTC=RV=FP-C平衡点:全面的管理资料下载利润目标利润--成本--价格--产量利润-成本已知产量-价格的组合销售费用对产量,对成本的反馈影响线性规划(利润最大、成本最小〕2.网络模型(计划、活动协调、进度安排〕3.存储模型(库存水平、库存费用〕4.运输模型(总运输费用最小、费用最小〕5.排队模型(随机服务、生产人员安排〕6.马尔可夫过程模型(竞争市场的占有率)7.对策模型(博弈竞争策略)全面的管理资料下载问题的提出“运筹于帷幄之中,决胜于千里之外”孙子军事:数量、火力与胜负之间关系防空、搜索潜艇、护航、布雷、轰炸、运输管理:机构设置、权限、工厂布局、计划生产管理中的数学方法全面的管理资料下载网络图目标:最快、最短线路最长、最关键线路最大流量、最小成本最短通路北洋咨询集团=24北洋咨询集团全面的管理资料下载最小互连距离123456第一步第二步第四步第三步第五步全面的管理资料下载项目管理中的网络图计划评审法时间,节点,活动,A、B……N求出关键线路不确定因素预期时间--乐观时间to--悲观时间tp--最大似然时间tm预期=6to+4tm+tpi2=[(tp-to)/6]22=i2北洋咨询集团全面的管理资料下载项目管理中的网络图表格形式成本与时间的平衡ABCDEFGHIJT任务的时段最长时间任务全面的管理资料下载排队模型排队问题的广泛性仓库、杂货店、生产线、维修……顾客的时间价值设备人员的成本竞争优势用户满意北洋咨询集团全面的管理资料下载简单排队结构。。。到达排队服务顺序规则服务离开全面的管理资料下载排队决策×到达者的分布×排队的长度×服务优先权(先到先服务〕×服务设备固定不变×服务时间可变(服务率,平均服务时间〕平均到达率(单位时间内到达平均数〕1全面的管理资料下载单一通道方程(期望值)系统总数S=排队数L=S-在系统的时间T=繁忙概率=闲置概率1--1-全面的管理资料下载决策目标-总成本最小总成本=一定时间内,每单位等待成本CW乘平均数可以求:CS:每单位的服务成本参数估计,排队模型的各种变种=+CwCs以自然为对方的对策费用分摊的合理性利益于费用的对等全面的管理资料下载工作分派---马尔可夫方法例:24小时连续三班操作机器机器或是工作,或是停机维修,若是停机,则操作工人分派其他工作决策:1.机器是否满足生产2.操作人员和维修人员的分派3.机器的成本全面的管理资料下载工作分派---马尔可夫方法例:24小时连续三班操作机器机器或是工作,或是停机维修,若是停机,则操作工人分派其他工作决策:1.机器是否满足生产2.操作人员和维修人员的分派3.机器的成本全面的管理资料下载6.学习曲线数量学习曲线学习周期标准时间全面的管理资料下载经验学习随时间增长,工人干活越来越熟练企业学习:自动化及投资增加效率,生产率提高工时数量2.集成电路全面的管理资料下载学习曲线的应用-指标计算-财务计划-劳动力需求估计*根据曲线模型,企业可以得出自身的学习曲线模型k1-第一件投入的劳动时间r-学习率n-累计生产量bkn=k1nb=LnrLn2变化非常大工序复杂程度不同随时间增加,效果下降-TQM对
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