SMC成型工艺

4.3SMC成型工艺4.3.1SMC的特点与种类;4.3.2SMC的组份及其性能;4.3.3SMC的生产工艺;概念特点`种类4.3.1SMC的特点与种类SMC的基本概念;SMC是用不饱和聚脂树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、内脱模剂、填料和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切玻璃纤维或玻璃纤维毡，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压成型材料。4.3.1SMC的特点与种类SMC的特点1、属FRP干法成型。操作方便、环境清洁。2、质量稳定，性能重现性好。3、片材的质量均匀，适合压制截面变化不大的大型薄壁制品。4、是一种能使GF同树脂一起流动的材料。故也可成型带有肋条和凸部的制品。5、制品表面光洁度高。6、成型周期短、生产效率高、成本低，易于实现机械化、自动化。4.3.1SMC的特点与种类SMC的种类SMC（片状模压料）sheetmoldingcompoundBMC（块状模塑料）bankmoldingcompoundTMC（厚片状模塑料）结构SMC按纤维形态与分布不同又分为：SMC-R，SMC-C，SMC-D等类型。高强SMC可分为：HMC和XMC。低收缩SMC（LS-SMC）渗透增稠SMC（ITP-SMC）高弹SMC低密度SMC耐热SMC4.3.2SMC的组分及其性能SMC的组分及其性能树脂糊增强纤维UP树脂引发剂交联剂增稠剂脱模剂低收缩添加剂无机填料SMC4.3.2SMC的组分及其性能1.不饱和聚脂树脂（Up树脂）1、低粘度；便于浸渍GF。2、易同增稠剂反应；满足增稠的要求。3、可降低收缩性；4、固化迅速，提高生产效率；5、应具有较高的热强度和一定的韧性；在制品脱模时，不易损坏或开裂。1、顺酐型Up树脂；2、乙烯基树脂；3、丙烯酸环氧脂树脂；4、环氧化聚丁二烯树脂；SMC对Up树脂的基本要求SMC常用的Up树脂种类4.3.2SMC的组分及其性能2、交联剂交联剂的作用选择交联剂的要求Up树脂常用交联剂的种类1.降低材料的脆性；2.降低树脂体系的黏度；3.提高制品的耐热性；4.使线性树脂交联固化。1.高沸点；2.低黏度；3.能溶解树脂及辅助材料；4.反应活性大；5.无毒。1.苯乙烯；2.甲基丙烯酸甲脂；3.乙烯基甲苯；4.邻苯二甲酸二丙烯脂；4.3.2SMC的组分及其性能1.制得的SMC贮存期长，贮存稳定性好；2.室温下不分解，达到特定温度时的分解速度快；3.交联效率高。对引发剂的基本要求常用引发剂的种类及特性3.引发剂4.3.2SMC的组分及其性能常用有机过氧化物的活性顺序增稠剂的选用原则增稠剂的种类增稠机理影响增稠效果的因素1.初期黏度低，保证对GF和填料的充分浸渍；2.充分浸渍后，体系黏度迅速增高；3.体系黏度稳定，充模性好，GF与树脂不离析；4.增稠作用具有稳定的重现性；4.3.2SMC的组分及其性能4、增稠剂1.ⅡA族金属氧化物及氢氧化物：MgO、Mg(OH)2、CaO、Ca(OH)2、BaO、Ba(OH)22.卤化锂：LiCl、Li2Br。3.有机类：醋酸、丁烯酸、苯乙酸等。1.第一阶段，金属氧化物或氢氧化物与聚脂端基—COOH进行酸碱反应，生成碱式盐；2.第二阶段，由生成的碱式盐（金属原子）同聚脂分子中的脂基（氧原子）以配位键形成络合物。1.增稠剂的类型和用量；2.聚脂树脂的酸值；3.微量水分；4.温度。4.3.2SMC的组分及其性能4.3.2SMC的组分及其性能4.3.2SMC的组分及其性能５、内脱模剂熔点℃用量％硬脂酸701-3硬脂酸锌1331-3硬脂酸钙1501-3硬脂酸镁1451-3脱模剂性能4.3.2SMC的组分及其性能6、低收缩添加剂低收缩添加剂的作用低收缩机理常用热塑性聚合物低收缩添加剂的种类及特性低收缩添加剂的用量降低Up树脂的固化收缩率，保证制品的表光洁度及尺寸稳定性。1.热塑性聚合物的热膨胀作用；2.热塑性聚合物的贮存作用；3.热塑性聚合物的溶解或溶胀作用。1.热塑性聚合物的添加量通常控制在5%左右（质量比）。过多将会对Up体系起增塑作用，降低树脂体系的强度；同时使放热峰值下降，固化时间延长。2.低收缩添加剂的用量对制品线收缩率的影响。品种PSPEPVAc用量％152025301520253015202530线收缩率％0.250.230.140.1030.2170.1870.1600.1460.2190.2160.1430.0574.3.2SMC的组分及其性能4.3.2SMC的组分及其性能7、无机填料填料的作用填料的工艺性能SMC常用填料的种类及性能1.降低产品的成本；2.改善制品的某些物理、化学性能；3.调节树脂体系的黏度。包括填料的粒度、油吸附量、触变性填料种类形态粒度油吸附量％轻质碳酸钙粉状≤3um(92%)55~58重质碳酸钙粉状200目(99%)12滑石粉片状晶粒------30钛白粉粒状100目(95.5%)25~28硫酸钡粒状200目(95%)18氢氧化Al粒状325目(97.5%)10SMC树脂糊配方组分配方S2510S2511S2512重量分Up(196或198)(公斤)181818100苯乙烯PE(公斤)2.72.75.415~30过氧化二异丙苯DCP(克)1802002001~1.1碳酸钙(双飞)(公斤)21.621.621.6120PVAc(公斤)3.63.6－20聚苯乙烯PS(公斤)－－3.620氧化镁(克)540－5403硬脂酸锌(克)3603603602氧化钙/氢氧化钙(1.6/1.0)(克)－460－2.6色浆(克)360~540适量适量2~3水(视环境而异)－－－0.44.3.3SMC的生产工艺SMC生产工艺流程和生产机组主要包括以下工序：1.树脂糊的制备及上糊操作树脂糊的制备分为两种方法：批混合法和连续计量混合法，树脂糊的粘度要求及控制，上糊操作的要求4.3.3SMC的生产工艺图4-18SMC生产工艺流程4.3.3SMC的生产工艺图4-19SMC成型机1一无捻粗纱,2一下薄膜放卷,3一展幅辊,4一三辊切割器,5一下树脂刮刀,6一上树脂刮刀,7一展幅辊,8一上薄膜放卷,9一机架,10一导向辊,11一浸渍压实辊,12一牵引辊,13一传动装置,14一收卷装置4.3.3SMC的生产工艺2.GF的切割与沉降三辊式切割器的结构及工作原理控制GF的短切长度，切割速度，纤维沉降的均匀性3.浸渍和压实原理和目的：通过各种辊及片材自身产生的弯、压、揉、捏等作用，使纤维被树脂浸透，驱赶气泡，使片料压实成均匀的厚度。SMC片材生产出来后,需要经过一个熟化过程，使树脂黏度稳定在模压黏度范围。室温熟化（室温、1~2周）加速熟化（40c下，稠化室内处理24~36h）。4.收卷5.熟化与存放