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Copyright©2011易知行咨询机构版权所有西安易知行管理咨询有限公司主讲:华中山Copyright©2011易知行咨询机构版权所有华中山:易知行公司合伙人、副总经理;兼任多家企业和院校的高级顾问与兼职教授。长期任职于某大型企业集团,并担任领导职务,具有深厚的理论素养和丰富的实战经验,深谙企业的全面运营和改革发展之道。专长领域:集团管控、精益管理、精益生产人力资源、企业文化、组织设计部分项目经验:某集团人力资源制度体系建设某集团精益管理的策划和推进某集团精益生产某集团企业改制和业务重组某集团管理体系一体化建设某高校发展战略策划某房地产企业发展策划某公司薪酬体系设计某公司组织体系设计和制度及流程建设某公司产能提升某公司营销体系策划……讲师介绍Copyright©2011易知行咨询机构版权所有思考:F1赛车维修与精益生产F1是精益生产的杰出代表Copyright©2011易知行咨询机构版权所有精益生产理论与实战第一章精益与精益生产第二章精益生产的一大核心第三章精益生产的两大支柱第四章生产线平衡第五章标准化作业与快速换线第六章精益之路第七章精益生产实战案例分享Copyright©2011易知行咨询机构版权所有第一章精益与精益生产Copyright©2011易知行咨询机构版权所有何为精益?【释义】精:米中精华,完美、好;益:器皿中有水漫出,更加。精益,好了还要更好!【出处】《诗》云:如切如磋,如琢如磨。其斯之谓与?《论语·学而》宋·朱熹注:“言治骨角者,既切之而复磋之;治玉石者,既琢之而复磨之,治之已精,而益求其精也。”【用法】作谓语、定语;【常见搭配】精益求精精益思想精益生产【近义词】锦上添花【反义词】粗制滥造、得过且过、因陋就简Copyright©2011易知行咨询机构版权所有一、企业的运营目的企业价值员工价值社会价值企业运营企业运营的核心在于创造企业价值。企业价值是实现企业持续发展的根本,也是实现员工价值和社会价值的基础。国泰民安Copyright©2011易知行咨询机构版权所有二、企业价值是如何产生的两大手法:手法1:降低成本手法2:增加营业额通过改善消除浪费提升销量和占有率Copyright©2011易知行咨询机构版权所有三、企业价值实现的方式比较1、扩大规模:高投资、高风险2、提高价格:破坏市场,降低竞争力3、降低成本:无需投资、回报丰厚成本降低10%,等于经营规模扩大一倍!低碳环保Copyright©2011易知行咨询机构版权所有四、精益思想与企业价值实现•成本可以不断下降(改善无止境,好了还可以再好)降本消除浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有一、何为精益生产?精益生产是中国人对丰田生产方式(TPS)的中国化精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,用少的投入实现尽可能多的价值。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益生产的灵魂是“永无止境的改善”。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有起源于20世纪50年代丰田汽车公司,在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器精益生产的起源Copyright©2011易知行咨询机构版权所有大面积的传播开始于1990年《改变世界的机器》的出版。1985年,美国麻省理工学院组织了53位专家学者用5年的时间对14个国家的近90个汽车装配厂进行了实地考察后写成。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有二、丰田生产方式的实施效果与大批量生产方式相比,丰田生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:1.所需人力资源——减至1/2;2.新产品开发周期——减至1/2或2/3;3.生产过程的在制品库存——减至1/10;4.工厂占用空间——减至1/2;5.成品库存——减至1/4;6.产品质量——提高3倍。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有顾客满意社会满意消除浪费员工满意质量成本交期多品种安全意识六大效果两大基础两大支柱彻底的5S活动全员参与的改善提案活动准时化自働化生产同步化生产均衡化标准作业与少人化.滚动计划与看板拉动柔性生产.U型线.多能工.设备管理TPM品质改善自动化工业工程一个流生产.三、精益生产方式体系架构Copyright©2011易知行咨询机构版权所有第二章精益生产的一大核心Copyright©2011易知行咨询机构版权所有一、精益生产的核心-消除浪费除了使产品增值所需的材料、设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。任何非必需的东西!Copyright©2011易知行咨询机构版权所有二、零浪费-精益生产的终极目标“零浪费”为精益生产的终极目标,具体表现在七个方面:1.“零”转产工时浪费——多品种混流生产;2.“零”库存——削减库存;3.“零”浪费——全面成本控制;4.“零”不良——高品质;5.“零”故障——提高运转率;6.“零”停滞——快速反应、短交期;7.“零”灾害——安全第一。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有三、工厂中的七大浪费1、制造过多的浪费2、等待的浪费3、搬运的浪费4、加工过程中的浪费5、动作的浪费6、生产不良品的浪费7、库存的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有生产多于所需、快于所需。制造过多的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间。等待的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有不符合精益生产的一切物料搬运活动。物料搬运的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有对最终产品或服务不增加价值的过程。加工过程中的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作。动作的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工。生产不良品的浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有任何超过生产必须的物料供应库存浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有库存是万恶之首•增加利息负担•占用场地厂房•管理人员增加•入出库的搬运•除锈等工作浪费•长时间失效的浪费最大的问题:完全掩盖了工厂里的问题!Copyright©2011易知行咨询机构版权所有湖水岩石交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平Copyright©2011易知行咨询机构版权所有通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平Copyright©2011易知行咨询机构版权所有通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平Copyright©2011易知行咨询机构版权所有精益思想的核心特征彻底消除浪费Copyright©2011易知行咨询机构版权所有第三章精益生产的两大支柱Copyright©2011易知行咨询机构版权所有支柱一:JIT(准时化生产)准时化定义在必要的时间,按必要的数量,生产必要的产品Copyright©2011易知行咨询机构版权所有准时化生产(JIT)三要素生产均衡化生产同步化一个流生产Copyright©2011易知行咨询机构版权所有一、生产均衡化指总装配线在向前工序领取零部件时,应均衡地使用各种零部件,混合生产各种产品。人喜欢有节拍的平稳工作数量均衡品种均衡混流生产是平准化的最高境界Copyright©2011易知行咨询机构版权所有均衡化生产所带来的好处1、可以根据客户的需求,有弹性地进行组织生产2、减少了公司因为存货而造成的风险;3、让员工与机器设备处于合理的调配状态;4、让资源达到合理的配置,消减了资源的浪费。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有37/86节拍时间节拍时间=制造一个产品所需要的时间每月产量每日工作时间日产量=——————节拍时间=—————每月工作日数每日产量Copyright©2011易知行咨询机构版权所有U型布局的操作原则•进出料一人担当,组成一个流生产的布局•按工序排布生产线•生产速度的同步化•多工序操作不是多机器操作•作业员多能工化•移动式作业方式•机器设备小型化•把U型线连起来,消除孤岛Copyright©2011易知行咨询机构版权所有Copyright©2011易知行咨询机构版权所有选用适合U型布局的设备•三不原则:不落地生根、不寄人篱下、不离群索居。•容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快。•买基本设备:只具基本功能、门当户对、不用巨舰大炮。•设备要流动:管线不象葛藤、象“快餐车”。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有41/86实施一人多序—多能工作业•确定制造节拍•确定作业顺序•确定标准手法•少人化•离人化•移动式作业•多能工培养•动作的三不政策:不摇头、不转身、不“插秧”Copyright©2011易知行咨询机构版权所有二、生产同步化使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均匀、同步的流动Copyright©2011易知行咨询机构版权所有假效率与真效率•拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动,耗费了相同的能力,但结果……。•聪明是个聪明人,有天患了感冒,买了一瓶100片的感冒药,100元钱。但买一片要则需要两元钱,有效期3个月,服用两天六片痊愈了,下次感冒,在四个月后,结果……。需要动则动,不需要动则停效率最高。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有每个人做的越多越好吗?•传统管理法:为了让每个工序制作速度加快,让员工各自操作一台机器,进行快速工作,使用记件工资的方法进行激励。•从表面上看,似乎大家都在努力的工作,但实际上,产品(可售出)只是最慢的人生产的数量。制造速度快的人对整体是否有效率?Copyright©2011易知行咨询机构版权所有个别效率与整体效率个别效率:指对应于细分工作的个人效率;整体效率:生产活动要经过许多的工序来完成,以最终完成成品数量的多寡,以及配置人员的多少来衡量的效率Copyright©2011易知行咨询机构版权所有正确认识成本和效率•整体效率比个体效率重要的多Copyright©2011易知行咨询机构版权所有“效率”提高了,为什么赚不到钱•要创造更多的利润,除了彻底的消除浪费,还要提高效率。•传统想法的误区:在固定时间内,制造产品越多生产效率越高,事实真是如此吗?•事实往往相反:我们发现很多企业生产能力很大,生产产品多了,反而在亏损,为什么哪?企业运行的目的在于制造利润,不是制造产品。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有如何认识成本和效率•表面效率和实际效率根本不同Copyright©2011易知行咨询机构版权所有49/86正确认识成本和效率•提高效率和强化劳动不同Copyright©2011易知行咨询机构版权所有三、一个流生产概念将作业场地、人员、设备(作业台)合理配置,使产品在生产时每个工序最多只有一个制品或成品,从生产开始到完成之前,没有在制品放置场地及入箱包装的作业。目的最大限度地排除搬运、在制品多以及可能出现大量不良等无价值的现象。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有“一个流”生产的8大要点①单件流动②按加工顺序排列设备③按节拍进行生产④站立式走动作业⑤培养多能工⑥使用小型,便宜的设备⑦“U”型布置⑧作业标准化Copyright©2011易知行咨询机构版权所有一个流生产必须遵循的原则1)物流同步原则2)内部用户原则3)消除浪费原则Copyright©2011易知行咨询机构版权所有定义自働化是当生产有问题时,设备或生产线具有自动停止或作业员主动使之停止的能力支柱二:自働化Copyright©2011易知行咨询机构版权所有自働化是一种生产模式,它是发现并且解决生产质量问题的“智能”自动化。Copyright©2011易知行咨询机构版权所有自働化的有效工具—异常警示灯Copyright©2011易知行咨询机构版权所有定位停止方式目标生产线安定解决问题防止再发管理者的行动警示灯显示停线状况发现问题Copyright©2011易知行咨询机构
本文标题:精益生产体系建立与实施
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