布袋除尘器技术规范书

1布袋除尘器技术规范书1.总则1.1本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.5投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。1.8供方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，并进行相应说明。1.9本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2.技术要求2.1对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。2·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1500Pa。·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。·所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。2.2主要技术特性1）设备名称：布袋除尘器2）除尘器型式：由制造厂按参数根据设计院总图确定3）除尘器型号：由制造厂按参数确定4）本期工程数量：1台主要参数表序号项目单位数据1处理风量m3/h1100002设计效率％＞99.93入口温度℃＜1604入口粉尘浓度g/Nm3155保证效率％99.76出口粉尘浓度mg/Nm3≤507设备阻力Pa＜15008过滤速度m/min＜19除尘器烟气进口数个1310除尘器进口方向待定11滤袋允许连续使用温度℃＜19012滤袋材质PPS+PTFE浸渍13滤袋寿命小时3000014本体漏风率%215气流均布系数：＜0.216灰斗下法兰标高m根据干散机出口标高确定17绝热材料/保护层材料岩棉/彩钢板18每台除尘器仓室数仓/室×19每台除尘器布袋数个×20过滤面积m2/台×2.3性能要求1）投标方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。2）当锅炉尾部燃烧，投标方应提供最为可靠的旁路、喷水降温和冷风系统等措施保证除尘器正常运行而无损坏。3）除尘器应允许在锅炉最低稳燃负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤沼气混烧时，除尘器可投入正常运行。4）距设备1m处最大噪声级不应超过85分贝。5）投标方应针对本工程的设计煤种，并充分考虑招标方锅炉在燃用不同燃料时，进口灰尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下，提出保证除尘器各项指标不超过设计值的措施。2.4锅炉参数锅炉特性数据锅炉额定蒸发量45t/h生产厂四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司排烟温度150℃2.5煤质资料序号名称符号单位设计煤种41收到基碳Car%56.312收到基氢Har%1.913收到基氧Oar%2.384收到基氮Nar%0.835收到基硫Sar%0.36受到基水份Mar%8.27收到基灰份Aar%30.128收到基挥发份Var%8.489收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg209353.气象与地理条件1）安装地点：室外2）地震烈度：抗震设防烈度7度3）气象条件博爱县位于河南省西北部的太行山南麓，隶属焦作市管辖，其自然、气象条件见下表。自然、气象条件表序号自然、气象要素单位数值备注1海拔m102~2002气温（干球温度）2.1年平均温度（近30年）℃14.52.2极端最高温度℃42.32.3极端最低温度℃-15.52.4最热月平均温度℃27.62.5最冷月平均温度℃-0.83相对湿度（近10年）%3.1月平均最大相对湿度%703.2月平均最小相对湿度%504大气压4.1年平均气压kPa99.574.2绝对最小气压kPa97.587月4.3绝对最高气压kPa103.721月5主导风向、风速5.1全年季风带5.2夏季南风3-7月5.3冬季北风其余月份5.4年平均风速m/s2.35.5最大风速m/s236年平均降雨量mm679.85序号自然、气象要素单位数值备注7年平均蒸发量mm2224.48年平均日照时数h2331.64.供货和工作范围投标方提供整套布袋除尘器设备及工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产、备品备件（随机）等。设计、供货范围按下述原则执行，至少包括以下部分：--烟气系统--清灰系统--过滤系统--灰斗系统--预喷涂系统--旁路系统--喷水降温系统--布袋除尘器岛范围内的钢结构、楼梯和平台--保温和油漆--检修起吊设施--电气--I&C设备--采暖、通风、除尘及空调--供排水系统--通讯工程--检测仪器、仪表--消防--火灾报警及控制系统--除尘器基础为混凝土立柱，除尘器本体与混凝土立柱之间的钢结构短柱由投标方提供。在本技术规范书中关于各系统的配置和布置等描述是招标方的基本要求，仅供投标方参考，并不免除投标方对系统设计和布置等所负的责任。投标方应根据自身的工艺特点，对所需的各个系统进行详细的描述。5.布袋除尘器本体1）每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以保证烟气的均匀性并可进行预除尘。2）除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。3）设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。4）外壳应充分考虑到膨胀要求。5）每台除尘器都应有结构上独立的壳体。6）壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。7）除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm，矩形人孔门不小于6450mm×600mm。8）所有平台均设栏杆和护沿，平台载荷应为4KN/m2。9）扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2KN/m2。扶梯宽度为800mm，角度不大于45°。10）由零米到本体的第一层平台的扶梯由投标方设计供货。11）花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±0.05mm，确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。12）焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。13）除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。14）除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。投标方提供滤袋框架材质15）除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。16）除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈（Sa2.5级）。17）除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。18）除尘器下部封闭由投标方统一考虑，完成整体设计，除尘器钢架应能承受其荷载。19）除尘器所需烟气粉尘、温度等测点及其附属设施（测点座、测点平台及通往平台的扶梯等）均由投标方设计并供货。20）材料要求·除尘器本体采用型钢、钢板结构，材质为Q235B（交货时提供钢板材料质量证明书）。·滤袋材质与寿命：滤布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐温190℃以上聚苯硫醚（PPS）+聚四氟乙烯(PTFE)浸渍处理，单位重量≥550g/m2，有效使用寿命≥30000小时。投标方提供滤袋材质。5.1清灰系统1）为减少清灰对滤袋的损伤，清灰压力应尽量小，清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。2）清灰控制应采用定阻力自动控制，差压仪应选用进口设备，可靠运行寿命应10年，并且应有压差显示和远程控制功能。3）清灰控制应采用定阻力自动控制，差压仪应选用进口设备，可靠运行寿命应10年，并且应有压差显示和远程控制功能。4）清灰系统的设施应符合使用要求，工作性能应稳定可靠。5）袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。6）清灰系统主要部件须进行预组装试验。75.2灰斗系统1）灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按招标方提供的有效容积不小于25m3进行设计，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载(约3吨/斗)。灰斗的结构设计应充分考虑这些荷载要求。2）灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。3）灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，使灰斗壁温保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。选用的电加热器，应性能可靠，寿命不小于6万小时，并应设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。电加热器布置由投标方负责设计、供货。4）灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。5）灰斗设有高、低料位指示。投标方应考虑招标方人员能对料位计方便安装和维护。6）每只灰斗应设一个300mm×300mm排灰口，并且设一个不小于450mm×600mm方形人孔门。7）垂直于气流方向灰斗数不小于2列。每只灰斗只设一个排灰口。每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。8）灰斗下除尘器场地0m留有布置干除灰设备及管道位置。（灰斗下电动卸灰阀---螺旋输送机---干灰散装机由供货方完成）5.3起吊设施投标方应根据自身的工艺特点设置必要的检修起吊设施，请详细描述起吊物名称、重量、起吊方式等。5.4烟气系统和旁路系统1）要求除尘器