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古陶瓷制作工艺——原料篇1、粘土陶瓷原料。是一种含水铝硅酸盐矿物,主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水,同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等。粘土具有独特的可塑性和结合性。其加水膨润后可捏练成泥团,塑造成所需要的形状,经焙烧后变得坚硬致密,这种性能,构成了陶瓷制作的工艺基础,粘土是陶瓷生产的基础原料。2、瓷土制作瓷器的原料。由高岭土、长石、石英等组成,主要成分为二氧化硅和三氧化铝,并含有少量的氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能均较高,耐火度高,是普遍使用的制瓷原料。3、高岭土陶瓷原料,是一种主要由高岭石组成的粘土。它的化学实验式为:Al2O3·2SiO2·2H2O,重量的百分比依次为:39.50%、46.54%、13.96%。纯净高岭土为致密或松疏的块状,外观呈白色、浅灰色,被其他杂质污染时,可显黑、褐、粉红、米黄色等,具有滑腻感,易用手捏成粉末。煅烧后颜色洁白,耐火度高,是一种优良的制瓷原料。4、坩子土陶瓷原料,是粘土的一种,产于北方地区。它的矿物组成以高岭土为主,其次还有石英等,是北方常用的制瓷原料。5、瓷石制作瓷器的原料,是一种由石英、绢云母组成,并有若干长石、高岭土等的岩石状矿物。呈致密块状,外观为白色、灰白色、黄白色和灰绿色。有的呈玻璃光泽,有的呈土状光泽。断面常呈贝壳状、无明显解理。6、长石陶瓷原料,属不含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸盐,是陶瓷生产中主要的熔剂原料。长石是一族矿物的总称,呈架状硅酸盐结构,化学成分主要是钾、钠、钙和少量钡的铝硅酸盐。在成瓷过程中,长石在一定的温度范围内逐渐熔融,变成乳白色的粘稠玻璃体。这种玻璃体可以起到助熔作用。此外,还可以起到高温垫塑作用与高温胶结作用,防止高温变形。冷却后的长石增加透明度,提高光泽与透光度,改善瓷的外观质量与使用效能。长石在陶瓷生产中用作坏料、釉料、色料熔剂等。7、石英陶瓷原料。其比学成分主要是二氧化硅,另含有少量杂质,它一部分以硅酸盐化合物状态存在,构成各种矿物岩石;另一部分则以独立状态存在,成为单独的矿物实体。常用作陶瓷原料的脉石英和石英岩二氧化硅的含量分别在99%、97%以上。脉石英作致密块状结晶态或凝固为玻璃态,并呈矿脉状产出,多呈白色、乳白色或灰色、不透明或半透明,质地坚硬,断面有玻璃光泽或油脂光泽,石英岩作致密坚固的块体,石英是硅酸盐工业的基本原料,也是陶瓷生产中不可缺少的原料。8、滑石陶瓷原料,是一种含水的镁硅酸盐,化学实验式为3MgO·4SiO2·H2O,一般成粗鳞片状和细鳞片状致密集合体,作块状。纯净的滑石外观呈白色,含杂质者一般为淡绿、浅黄、浅灰或浅褐等色,具有油脂光泽,富有滑腻感,薄片呈半透明透明状。滑石主要用于制造各种滑石质工业瓷和釉。在瓷中加入少量的滑石(1~2%),可以提高透明度、白度和致密芳,扩大烧结范围。坏体中如同时含有滑石和长石,则增强机械强度与耐磨性。在釉中滑石作助熔剂,提高釉的弹性,还可以增强釉料的乳浊性。9、白垩陶瓷原料,属于钙质类原料,主要成分为氧化钙,理论组成为氧化钙56%、二氧化碳44%。晶体呈菱面体,有时呈粒状或板状。颜色为白色或乳白色,杂质污染时可呈暗灰、黄、红、褐色。有玻璃光泽,质脆。在陶瓷生产中广泛用于配制釉料,主要起助熔作用,能降低釉的熔融温度,促使釉层玻化,提高釉的光泽度和透明度。10、釉石制备釉料的一种物质,俗称釉果。主要由石英、绢云母组成,常含有少量长石、方解石、高岭石和黄铁矿等杂质。为致密块状,外观多呈青绿、浅绿、微黄、浅黄色,断口呈贝壳状。釉石和少量石灰质原料配合,可制成釉料,常作青釉或纹片釉的配料。11、釉灰用来制备釉料,起助熔作用的物质。由石灰石和凤尾草(狼鸡草)炼制,经陈腐、淘洗而成。化学成分主要是氧化钙,制备方法很简单,即把石灰石和凤尾草相间层层堆放起来,经850℃~1100℃煅烧,停火冷却后置窑中湿式陈腐3个月,然后置于地面自然干燥,再研磨、淘洗成釉灰,称为头灰。其残渣经过一段时间陈腐,再进行粉碎和精细淘洗,所得釉灰称为二灰。二灰与头灰相比,氧比钙含量略有降低。12、不子制瓷原料的专用名词。瓷土由产地采掘后,加以粉碎淘洗,制成砖形小块,俗名不子。13、助熔剂制作陶瓷时,为了促进胎、釉原料的熔化而加进的助熔物质。助熔剂主要有氧化钙、氧比钠、氧化铅等。它在烧成过程中,可加速低温易熔物的形成,并降低制品的烧成温度。14、着色剂在陶瓷器的胎、釉中起呈包作用的物质。陶瓷中常见的着色剂有三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氧比锰、二氧化钛等,分别呈现红、绿、篮、紫、黄等色。15、青花料绘制青花瓷纹饰的原料,即钴土矿物。中国青花料蕴藏较为丰富,江西、浙江以及广西、广东、福建等地均有钴土矿藏。中国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外,大部分属国产,进口料有苏麻离青、回青;常用的国产料有石子青、平等青、浙料、珠明料等。16、苏麻离青又译作苏泥勃青,一种进口青花料,产于西亚地区。元代、明代早期景德镇窑烧制的青花瓷器大多使用这种青花料,苏麻离青成分特点是含锰量较低,含铁量较高。低锰可减少青色中的紫、红色调,使青花色泽浓艳;高铁往往使青花出现黑疵斑点,浓艳与黑斑相映成趣,成为苏麻离青呈色的突出特点。17、回青一种进口青花料。上等回青亦称佛头青。回青主要是明代正德后期至万历早期景德镇御窑厂使用的,多与石子青配合制料。二料搭配,相得益彰,烧制出的青花色调蓝中微泛红紫,浓重,鲜艳,使青花的发展又进入了一个新阶段。18、石子青亦称无名子。青花料中的一种。明代后期至清代初年景德镇窑使用石子青绘画青花瓷。上高石子青含三氧化二铁5.38%、氧化锰29.87%、氧化钴4.15%,一般呈色蓝中带灰而清雅,个别明丽浓艳。19、平等青亦称陂塘青。青花料中的一种。明代成化、弘治、正德早期景德镇窑青花多用此料。平等青含铁量较少,烧成后,色泽淡雅,清丽而明澈,晕散不严重,呈色效果颇佳。20、浙料青花料的一种。明代末期、清代景德镇窑青花多用浙料。浙江江山生青料含三氧化二铁4.40%、氧化锰19.97%、氧化钴1.81%。烧成后,青花色泽一般蓝中泛灰,清丽幽雅;也有的青翠鲜艳。21、珠明料青花料的一种。产于云南省。云南将其所产上等青花料称为金片或珠密,珠明即由珠密转音而来。清代景德镇窑和明、清时期云南一些瓷窑的青花器曾用此料。珠明料氧化钴含量较高,达4~11%。烧成后,青花色泽葱翠鲜艳。22、玻璃白绘制粉彩瓷器使用的颜料。玻璃白的成分是二氧比硅、氧化铅和氧化砷。二氧化硅是形成玻璃白的主要成分,氧化铅为熔剂,氧化砷起乳浊剂的作用。它不透明,可以使彩的颜色明亮、滋润、柔和如含粉质。古陶瓷制作工艺——成型篇1、陶车陶瓷器中圆形器成型的主要工具,古称陶钧,又称辘轳。约出现于新石器时代晚期。完善的陶车由旋轮、轴顶帽、轴、复杆、荡箍组成。旋轮为圆形木质,轴顶帽嵌于旋轮背面中心部,覆置在插埋于土中的直轴顶端。荡箍套置于轴下部。夏杆安在轴两侧,起平衡、定位作用。制坯时,将胎泥放置于旋轮上面中间,拨动旋轮,使之快速持久转动,然后用手将放置于旋轮中间的胎泥拉成所需要的器形。陶车也用于修坯、装饰等工序,陶车的出现和广泛使用,提高了陶瓷手工业的生产效率,对提高陶瓷器的质量有重要作用。2、轴顶碗陶车上的一个部件,又称轴顶帽。呈八棱矮柱形,底面有一锅底状凹窝,瓷质,凹面施釉,比较光滑,制作规整。镶嵌固定在陶车旋转背面中心部位,凹窝扣在直轴顶端,是使陶车旋转的关键部件。3、荡箍陶车上的一个部件。呈扁矮的圆筒状,瓷质,内侧面施釉,制作规整。安套在陶车直轴的下部,与直轴两侧的复杆下端相连,是使陶车平稳旋转的重要部件。4、陶拍制作陶瓷器的工具。器物成型后用来修整器物、拍印纹饰。由木板或陶制成,平面一般呈铲形。新石器时代和商周时期颇为盛行。使用陶拍拍打器物的外壁,不但可以使器物的表面光整,而且可以使因手制等因素导致坯体结合不良之处紧密牢固。同时,在拍面上刻出阴纹或缠绳子,拍打后,在器物坏体上还可以出现各种花纹,装饰器物。拍打时,往往用砾石或陶垫垫在器物内壁,以防止变形。5、淘洗陶瓷原料加工过程中的一道工序。其过程是将开采、粉碎之后的原料放在水里簸动或加水搅动,以除去杂质,使其符合工艺的要求。6、陈腐陶瓷坯料加工的主要工序之一。将泥料放在不透光、不透气的室内储存一段时间,并保持一定的温度和湿度。陈腐有利于坯料的氧化和水解反应的进行,从而改善泥料的性能。陈腐时间多在一年以上。现在的生产,多用真空练泥代替陈腐。7、练泥对泥料进一步加工的工序。把经过淘洗压滤的泥料反复翻打,或切成小块反复堆积敲打踏练。练泥可使泥料致密均匀,其致密性、可塑性,并改善其成型性能。8、成型陶瓷器生产工序之一。将制备好的坯料制成规定的尺寸和形状并具有一定机械强度的生坯。古代多用手工捏塑、模制、泥条筑成及轮制拉坯等方法。成型后的坯件仅为半成品,其后还有干燥、施釉、烧成等多道工序。9、手制陶瓷制品的手工成型方法,是最古老的成型方法。包括捏塑法和泥条盘筑法等。我国各地新石器时代早、中期文化的陶器普遍彩手制,有些地方到新石器时代晚期仍然采用,已发现的西周时期的原始青瓷也为手制成型。虽然随着陶瓷工艺的进步,手制已从最初的主导地位退到从属、次要地位,但迄今未曾间断。三国两晋南北朝时期殉葬用的青瓷冥器、唐代长沙窑、宋代磁州窑的瓷塑玩具均为手制成型。云南边境傣族的制陶,迄今还以手制为主。手制的陶瓷器,不论时代早晚、地域差别,其共同点是器物造型不规范,器壁厚薄不匀,有的留有手制痕迹,如指纹、泥条盘旋痕等。10、轮制比手制进步的一种陶瓷成型工艺。将泥料放在劝的陶车旋轮上,借其快速转动的力量,用提拉的方式使之成形。轮制出现于大汶口文化晚期,盛行于山东龙山文化。龙山文化时期的蛋壳陶,即是轮制陶的精品。之后,轮制更以其无可替代的优势成为陶瓷成型工艺的主流。春秋时期的原始瓷器已由原来的手制成型改为轮制。瓷质轴顶碗,是一种相当进步的陶车设备,表明成熟瓷器一出现即采用轮制成型。轮制陶瓷器的特点是器形规整,厚薄均匀,在器壁表里普遍留有平行的轮纹,器底则往往遗有线割的编心纹。11、慢轮成型陶器成型方法之一。新石器时代仰韶文化时期,一部分陶器开始使用结构极为简单、转动很慢的轮盘即慢轮辅助成型,提高了劳动效率,为轮制技术的发展奠定了基础。同时,这种慢轮也可以用来修坯和装饰花纹。用慢轮修整的坏体往往遗留有局部轮纹。12、快轮成型陶瓷器成型方法之一。将胎泥放置于陶车旋轮上面中间,拨动旋轮,使之快速旋转,然后以手工拉坯的方式制成所需要的器形。快轮成型技术出现于新石器时代晚期,一直沿用至今。快轮成型法比手工和慢轮结合的成型法有了明显进步,器形规整,厚薄均匀,可以制作器壁很薄的器物。快轮成型法的出现和普及大大提高了陶瓷器的产量和质量。13、拉坯即做坯,日用陶瓷器的成型方法之一。随轮制法的出现而出现。把作坯用的泥料放在陶车上,转动轮盘,双手按泥向上提拉,随手法的屈伸收放把坯拉成所需形状。一般盘、碗、盅、碟等圆器类均需拉坯成型。现在除一些念古瓷厂采用拉坯成型,一般不再使用。14、圆器①古代陶瓷手工业专业分工术语,指能够直接在陶车上拉坯,或用陶模(范)成型的器物,如碗、盘、碟、杯、盏、洗等。景德镇制瓷行业分工精细,专门生产这类器物的行业称为圆器业或圆器作坊。②古瓷器分类术语。将圆器作坊中制作的器物称为圆器。15、琢器①古代陶瓷手工业专业分工术语。将不能仅靠陶车,而需要多种工序或进一步加工成型的器物称为琢器,区别于盘、碗、碟一类圆器。琢器的制作方法有在陶车上拉坯,也有分段制作,然后粘接成型。②古瓷器分类术语,指琢器作坊中制作的器物。此类器物既有生活用瓷,又有陈设艺术瓷,常见的有方形、圆形、扁形、多角形或雕塑的器物。16、泥条筑成法陶器的手制成型方法之一,是新石器时代最常用的制陶方法。包括泥条圈筑法和泥条盘筑法。即将坯泥制成圈状层层相叠,或用一根长泥条从下向上螺旋式盘筑,再将里外抹平,制成器形。商、周时期原始瓷器亦为泥条盘筑法制成。用这种方法制成的器物,内壁往往留有泥条盘筑或圈筑的痕迹。17、捏塑法陶瓷制品手
本文标题:古陶瓷制作工艺
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