征求意见稿-冶金机电标准化技术委员会

ICS77.140.99H99备案号：YBYB/T072—2010代替YB/T072―1995地管式结晶器技术条件Specificationsfortubemould（征求意见稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T072—2010Ⅰ前言本标准代替YB/T072-1995《方坯结晶器技术条件》。本标准是在YB/T072-1995《方坯结晶器技术条件》的基础上修订的。本标准与YB/T072-1995相比，主要变化如下：——修改了标准的名称，扩大了适用范围；——修改、增删了引用标准，调整了结晶器参数；——提高了导流水套的尺寸精度，增加了导流管的结构形式。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。本标准由秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:刘春岩、隋大鹏、叶天军、刘新、姚庆、赵顺梅、王鑫荣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——YB/T072-1995。YB/T072—20101管式结晶器技术条件1范围本标准规定了管式连铸机结晶器的性能参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于连铸用方坯结晶器、矩形坯结晶器和圆坯结晶器。本标准不适用于组合式结晶器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T324焊缝符号表示法（ISO2553，MOD）GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（ISO9692-1，MOD）GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1：1989，eqv）GB/T3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差（ISO3601-1，MOD）GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（ISO2632/1，MOD）GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（ISO4288，IDT）GB/T13306标牌GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定（ISO2808，IDT）JB/T5000.3－2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T9047弧形方坯连铸机结晶器铜管YB/T4141连铸圆坯结晶器铜管技术条件YB/T036.2冶金设备制造通用技术条件铸铁件YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件机械加工件YB/T036.18冶金设备制造通用技术条件装配YB/T036.19-1992冶金设备制造通用技术条件涂装3管式结晶器参数3.1型式：弧形管式结晶器（见图1、图2和图3）或直形管式结晶器。3.2浇注半径：R4m～R16m。3.3铜管长度：700mm～1000mm。3.4水冷工作压力：0.5MPa～1.0MPa。3.5水缝内水流速：6m/s～12m/s。YB/T072—201021-足辊喷淋装置；2-足辊装置；3-外壳体；4-外置电磁搅拌器；5-导流水套；6-结晶器铜管；7-接收装置；8-上密封法兰；9-润滑法兰；10-上法兰；11-卡板；12-放射源；13-下密封法兰；14-下法兰。图1方坯结晶器1-足辊喷淋装置；2-足辊装置；3-外壳体；4-导流水套；5-结晶器铜管；6-碟形弹簧装置；7-上密封法兰；8-润滑法兰；9-下密封法兰。图2矩形坯结晶器YB/T072—201031-足辊喷淋装置；2-足辊装置；3-外壳体；4-内置电磁搅拌器；5-导流水套；6-结晶器铜管；7-接收装置；8-上密封法兰；9-润滑法兰；10-上法兰；11-卡板；12-放射源；13-下密封法兰；14-下法兰图3圆坯结晶器3.6足辊直径：φ70mm～φ120mm。3.7足辊数量：１组～３组。4技术要求4.1一般要求4.1.1管式结晶器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2所选用的材料必须有质量证明书，符合国家标准或行业标准的规定。4.1.3外购的机电配套件应附有供货单位的有效合格证明和性能标牌。4.1.4结构件中的焊缝符号和焊缝坡口的形式和尺寸应分别符合GB/T324和GB/T985.1的规定。4.1.5凡未规定的技术要求的铸铁件应符合YB/T036.2的规定。4.1.6凡未规定的技术要求的锻件应符合YB/T036.7的规定。4.1.7凡未注焊接件尺寸的极限偏差应符合YB/T036.11的规定。4.1.8凡未规定的技术要求的机械加工件应符合YB/T036.17的规定。4.1.9机械加工件图样上未注线性尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804-2000规定的m级。4.2主要零部件要求4.2.1结晶器铜管结晶器铜管的形式、尺寸和技术要求应符合图样及JB/T9047和YB/T4141的规定。4.2.2外壳体4.2.2.1外壳体的焊接要求按JB/T5000.3－2007焊接质量评定级别表11的CS级和BK级执行。YB/T072—201044.2.2.2外壳体应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保压15min，不得有渗漏现象存在。4.2.3导流水套4.2.3.1导流水套的结构形式见图4。1-导流管；2-中间法兰；3-支撑板图4导流水套4.2.3.2导流管的结构形式有如下几种：a)整体式方坯或矩形坯导流管的结构形式见图5;b)两半管焊接式方坯或矩形坯导流管的结构形式见图6;c)两半管联接式方坯或矩形坯导流管的结构形式见图7;d)四块板焊接式方坯或矩形坯导流管的结构形式见图8；e)不等壁厚圆导流管的结构形式见图9；f)等壁厚圆导流管的结构形式见图10。图5整体式导流管图6两半管焊接式导流管图7联接式导流管YB/T072—20105图8四块板焊接式导流管图9不等壁厚圆导流管图10等壁厚圆导流管4.2.3.3导流管的材质应为：普碳钢、不锈钢、紫铜、铸钢。4.2.3.4导流水套各主要尺寸的极限偏差见图4。4.2.4上法兰、润滑法兰、下法兰和足辊法兰上法兰、润滑法兰、下法兰和足辊法兰的主要尺寸极限偏差见图11。图11上法兰、润滑法兰、下法兰和足辊法兰4.2.5足辊区喷淋装置4.2.5.2足辊区喷淋装置的焊接要求按JB/T5000.3－2007焊接质量评定级别表11的CS级和BK级执行。4.2.5.3足辊区喷淋装置应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保压15min，各结合面及所有焊缝不得有渗漏现象。4.2.6足辊架足辊架的焊接要求按JB/T5000.3－2007焊接质量评定级别表11的CS级和BK级执行。4.2.7密封圈结晶器铜管上下端的密封圈尺寸和允许偏差应符合GB/T3452.1的规定，材料要选用耐高温、耐油胶料，如硅胶、氟胶等。YB/T072—201064.3装配要求4.3.1凡图样与技术文件中未规定的装配技术要求，应符合YB/T036.18的规定。4.3.2经检验合格的零部件、外购件方可进行总装。4.3.3结晶器铜管与导流水套的间隙在保证基本尺寸的情况下，其公差不应大于0.2mm。4.3.4喷嘴安装位置对出坯中心线偏移量应不大于5mm。4.3.5足辊面与结晶器铜管内表面应在同一弧面或直面上，偏移量应不大于0.2mm。4.3.6足辊应转动灵活。4.3.7结晶器总成装配完后要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保压15min，各结合面及所有焊缝不得有渗漏现象。试压完毕后，如不立即使用，要排净内腔的积水。4.4涂装要求4.4.1焊接件、铸件表面除锈应达到YB/T036.19-1992附录A规定的St级。除锈后应及时涂漆。4.4.2结晶器面漆为深绿色，水管为淡蓝色。用户有特殊要求时，可根据用户要求决定颜色，但必须在订货合同中明确规定。5试验方法5.1尺寸参数检验5.1.1采用相应精度和性能的计量器具测量。5.1.2圆弧尺寸用样板测量。5.2表面粗糙度检验采用GB/T6060.2的规定，用样块进行比较评定。或用触针式仪器测量，测量规则和方法应符合GB/T10610的规定。5.3密封性试验以1.5倍的工作压力进行水压试验，保压15min，观察焊缝各结合面、管路接口处。5.4漆膜检验外观用目测方法检测，漆膜厚度检测按GB/T13452.2执行。6检验规则6.1检验分类结晶器分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验每台结晶器均应按本标准第4.1、4.2、4.3条进行出厂检验。由制造厂质量检验部门检验合格后，附产品检验合格证书方可出厂。6.1.2型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：YB/T072—20107a）新产品鉴定时；b)老产品转厂生产时；c)产品结构、工艺、材料有较大变动时；d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验的项目为本标准技术要求的全部内容。7标志、包装、运输与贮存7.1标志7.1.1结晶器应有产品标牌。产品标牌应固定在醒目的位置，其尺寸应符合GB/T13306的规定。7.1.2产品标牌应包括下列内容：a）产品名称、型号；b)钢坯截面尺寸；c)产品外形尺寸（长mm×宽mm×高mm）；d)工作压力（MPa）；e)产品重量（kg）；f)出厂编号；g)出厂日期；h)制造厂名称。7.2包装7.2.1产品出厂时，可根据产品的特点确定其包装方式为装箱或包扎。7.2.2不论装箱或包扎，凡外露的加工表面均应涂防锈剂，以防锈蚀。7.2.3所有被拆开的通水、润滑等管件两端管口均应用堵头堵住。7.2.4凡装箱出厂的产品，其随机出厂的图样、技术文件及合格证书，均应装入防水、防蛀的密封资料袋内，放入每个产品的第一号箱内。凡包扎出厂的产品，上述资料均应寄往用户。7.3运输7.3.1运输中严禁冲撞。以免损伤机件。7.3.2结晶器四角必须垫平，以免运输中变形。7.3.3其他应符合铁路、公路、航空、航运等部门的有关规定。7.4贮存产品应妥善保管，必须存放在防雨、通风和干燥的地方。8其他用户有特殊要求时，应按订货协议执行。