梳棉挡车工操作技术标准

1前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对，于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生2目录梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、有关的主要规章制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄（8）梳棉挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）二、机台管理：┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）三、操作测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（14）单项操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15)梳棉挡车工单项操作测定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（15）3梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：梳棉工序的主要任务，是将清棉工序制成的棉卷，经过梳棉机把棉卷中棉块、棉束分梳成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。二、小组、个人的生产指标：1、产量：2、质量：（1）、生条重量不匀率不匀率。（2）、棉卷续卷合格率。（3）、疵品条。3、生产指标各分厂自定。三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。四、前工序疵品类型，本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部的影响（1）前工序的疵品类型：①大小头卷。②破洞卷。③大肚卷。④粘卷。⑤杂物卷。⑥厚薄不匀卷。⑦凹凸头卷。⑧油棉卷。（2）本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部影响：4疵品名称产生原因预防方法对后部的影响油色条棉卷中夹带的油棉、三丝、通道有油污、圈条器漏油认真巡回拣杂。造成油花纱色线次疵点。粗细条1、续卷搭头不当，断头后疵点未拣净。2、粘卷造成棉卷厚薄不匀。3、部分棉网破裂、下附。4、剥棉罗拉挂花。5、给棉传动不正常。认真执行操作和加强巡回，及时修理。造成布面条干不匀疵点。杂质条1、做清洁不及时，压辊盖飞花落入棉网，喇叭口飞花带入棉条。2、做清洁时不注意飞花带入棉网。3、三角区或大漏底等处挂花带入。认真执行操作法，加强机器的预防检查。造成布面不规律灰黄竹节。硬粗条1、断头后疵点没拿净。2、三角区挂花带入。3、下刮刀积花带入。认真操作、做好预防工作白竹节五、有关的主要规章制度：1、质量责任制、回花下脚管理制度、清整洁制度按各厂规定5执行。2、交接班工作按公司统一操作法执行。六、纺部生产技术的基本知识（一）原料的基本知识：1、原料的种类：分为天然纤维与化学纤维两大类：（1）、天然纤维包括动物纤维（毛、丝）和植物纤维（棉、麻）二种。化学纤维包括人造纤维（人造棉）和合成纤维（涤纶、维纶、腈纶）。2、原料的性能：（1）原棉：主要是可纺性，有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。(2)化学纤维性能有：细度（旦尼尔）、强力（克/旦尼尔）、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。3、原棉的品级：鉴定棉花质量主要看品级、长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。一般来说，纤维越长，短绒越少，品级就高，细度越细，成熟度越好。根据上述条件国家规定原棉共分为七级，一至四级为可纺纤维，五至七级为不可纺纤维。纤维长度是以毫米（mm）为单位。分为23、25、27、29、31、33毫米等。纤维越长，纺纱价值越高。4、原料代号：原棉—C涤纶—T腈纶—A维纶—V天丝--Ts6虎木棉—P人造棉—R涤棉混纺—T/C竹纤维--Ba(二)产品的性能、规格及代号1、产品的性能：梳棉工序只是生产出可供并条使用的生条，是半成品供应车间。这里讲的产品是指成纱而言，而其性能主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、结实。2、产品的规格：用支数和号数表示。号数（公制）：是在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线，重多少克，就是多少号纱。号数越小，表示纱线越细。号数越大，则表示纱线越粗。号数英文用“Tex”表示，中文用“号”表示。支数（英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，有几个840码，即为多少支纱。支数越高，表示纱线越细，支数越低，则表示纱线越粗。支数用小“S”表示。3、纱线代号：经纱—T纬纱—W精梳—J售纱—R筒纱—D针织纱—K转杯纱—OE（三）工艺流程及除杂、梳理作用的一般常识：1、梳棉机工艺流程：简单的说，就是通过棉卷罗拉的转动，把棉卷从棉卷架上退解下来—经给棉板和给棉罗拉的握持，棉层被刺辊剥取分离并与除尘刀撞击而得到除杂—经锡林和盖板两个针面的运动，被分解成单纤维状态，并充分混合和除杂—再经上斩刀剥取盖板上的斩刀花—锡林和道夫的作用，以及剥棉罗拉的剥取，制成很薄的棉网—最后经喇叭口、大压辊和圈条器，7压缩成棉条，并盘卷在棉条筒中，制成生条。2、除杂作用：梳棉机除杂作用的好坏，它直接影响成纱的棉结和杂质。除杂主要是通过刺辊下方的除尘刀和大、小漏底，用以托持纤维，排除尘杂和短绒。再经锡林和盖板两个针面的作用。分梳成单纤维，做到充分混合和进一步除杂。3、梳理作用：梳理主要是经刺辊和锡林盖板两个针面的作用，将棉束分梳成单纤维，并进行混合和清除细小杂质，把纤维梳直。棉层只有在受到充分梳理的条件下，才能有效地清除杂质和梳直纤维。（四）梳棉机主要部件（锡林、道夫、刺辊、盖板）的名称、作用及其与产质量的关系：1、锡林：锡林是梳棉机的主要部件，由滚筒和针布组成。锡林是铸铁制成的中空圆筒。其作用主要是将刺辊锯齿上的纤维抓取后，经过后罩板而进入盖板区，把纤维分梳成单纤维状态，并顺直排列。2、道夫：道夫有滚筒和针布组成。其作用是道夫与锡林之间有凝聚和分梳作用。3、刺辊：刺辊主要有滚筒和包覆物锯条组成。其作用是刺辊齿尖对棉层进行打击。梳理纤维成单纤维，清除杂物，并由齿尖将纤维转移给锡林。4、盖板：盖板由盖板铁骨和针布组成。其作用是使纤维进入逐渐收8小的隔距间，使每块盖板的针面发挥梳理作用。（五）梳棉工序温湿度标准及其与生产的关系1、梳棉工序的温湿度，要根据纤维情况和季节气候灵活掌握。温湿度控制在纤维梳理过程中不发生静电为原则，并使干燥的纤维吸湿而不致棉网破裂为止。2、温湿度与生产的关系①温度高湿度小，空气较干燥时，纤维容易摩擦发生静电，而使纤维粘附在道夫上，不易被剥卷下来，结果造成棉网时断时续或薄厚不匀，以及棉网破裂现象，直接影响条干不匀。②在湿度大时，纤维不易分梳，除杂不良，针布因受潮易腐蚀，底布容易硬化。影响棉条的均匀及增加断头和棉结。棉卷容易粘层，造成棉条粗细不匀。（六）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求1、棉条筒规格为60CM。2、棉条筒使用要求：①专用器具不得它用，注意保管维护，勿损坏变形。②落筒时要双手拉下，不准用空筒顶撞落下。③推筒时，手不离筒边，不得松手滑动。④按筒边颜色和筒号定台使用，以免错筒错支。七、本工种安全操作规程和消防知识1、安全操作规程：⑴开车前注意周围是否有人在场工作，抄针门及各部风门是否关闭;⑵机器未停稳严禁开启抄针门、各部风门及扫大小漏底；⑶做漏底清洁，避免工具触及大小漏底及刺辊；⑷做机台清洁时，不许将工具伸入皮带上口；9⑸发现机器异响或糊味，应及时停车检查，并及时反映给有关人员；⑹要加强巡回，认真拣杂，防止杂物进入车内，卡伤刺辊及针布；⑺机后空车升头时，要手心向下，防止压伤手指；⑻龙头部分发生故障，关道夫后再处理；⑼道夫吸尘罩挂花，严禁伸东西捻，要停车处理；⑽机器运转时不得掏锡林墙板花，飞花；⑾做清洁严禁用手触摸转动部位；⑿电器设备严禁擅自修理，发生故障及时反映给有关人员。2、消防知识：⑴熟悉消防常识，要会使用消防器材及灭火方法。常用的灭火器有：干粉灭火器二氧化碳灭火器。使用方法是先将保险销钉拔出，按紧鸭舌开关，灭火液体（干粉）就会自动喷出。⑵听到铁丝、硬物等卡伤发生的异响后，立即打侧轴停止给棉，并迅速检查滤尘设备有无火情，并报告生产组长。⑶梳棉机发生火警严禁用水扑救，可用滑石粉或干粉灭火器，电气设备可用二氧化碳灭火器。⑷发生火警，及时关闭滤尘系统和邻近机台。火警机台要将棉卷拉出，棉条筒拉出，斩刀花收净。并及时疏散机台附近的易燃品。3、五不动：①不懂不动；②不是自己操作机台不动；③不了解情况不动；④机器未停稳不动；⑤标有警示标识的不动。10梳棉挡车工操作法（应会部分）一、交接班：交接班工作是连续生产过程中的一项交替联系工作，是保证轮班工作顺利进行的关键。因此？交接双方必须加强团结协作，认真交接。接班以交清为主，接班以检查为主，并树立上一班为下一班服务的思想，双方共同搞好交接班工作。（一）交班做到：一要、二清、三好。一要：要树立全局观念，认真交班，做好交班前准备工作，留足储备量。二清：交清生产情况（支数翻改、停台原因、生活是否正常等），交清公用工具、容器，有无缺损。。三好：1、规定的清洁项目彻底做好（各厂自定）。2、花卷分段好（交班小卷不超过两个）。3、机台回花收净，现场交好。（二）接班做到：一要、二问、三检查。一要：要提前15分钟进入工作岗位进行接班。二问：1、问清上班生产供应情况。2、问清机台运转及生活情况。三检查：1、检查花卷分段、有无错支、机台环境清洁等情况。2、在检查棉网质量的同时，注意道夫和盖板针布有无卡伤，各部件是否完好。113、检查工具、容器有无缺损。二、机台管理：机台管理是挡车工的主要工作，运用眼看、耳听、鼻闻、手摸八字方法搞好机台管理，掌握生产规律，安排好一轮班的工作，机动灵活的处理各种情况。（一）巡回工作：在巡回中有计划结合换卷、清洁工作、捉防疵点、检查机器等。充分利用八小时，把好质量关。1、巡回路线：采用循环式路线。2、巡回时间：掌握在每次落筒中间进行一次。3、巡回内容：巡回时机前看棉网质量，手抹龙头小喇叭口、大压辊盖上的飞花，机旁两侧有无异响。机后看棉卷，有无错支、油棉、布条、杂物。结合做换卷前准备工作。4、巡回计划性：分轻、重、缓、急，掌握五先五后三结棉卷分段好。五先五后：先近后远，先易后难、先换卷后生头，先换正常卷后处理跑空车，先掐疵点后开车。三结合：结合换卷、清洁、防捉疵点。棉卷分段好：每排车按花卷1—1/2进行分段。5、巡回运用目光做到六看：进弄堂向前看，出弄堂向后看，弄堂中间两头看，跨弄堂向里看，巡回机前网上看，巡回机后卷上看。（二）清洁工作：清洁工作的目的是为了提高质量，减少纱疵及停台，因此要认真做好。1、清洁方法：12思想要高度集中，手眼密切配合，由上而下，自左至右，先里后外，轻抹重刷，拉长不拍打，不遗漏，又快又稳（机身部分快，棉卷、棉网周围稳），稳快结合，保证产品质量。2、清洁周期：大清洁：每班共两次（每排中间瞭望一次）。每做完大清洁，推地面一次。其他时间尽量保持。机前清洁：每次落筒前做一次。3、清洁进度：由各分厂根据机型、品种情况制定。（三）掌握机器性能：挡车工必须掌握机器性能，做机器的主人，因此运用眼看、耳听、鼻闻、手摸是日常工作中查看机器运转及半制品质量情况必不可少的一环。1、眼看：合理运用目光，看棉网质量、棉卷质量。判断机器运转情况。2、耳听：耳听各部机件异响。3、鼻闻：闻异味，判断故障部位。4、手摸：利用手感判断机器部件震动及发热，便于及时