某物流技术规范手册(含仓库库位规划等等内容)

某物流公司技术规范手册第一章仓库、货场区域规划总体布局规范一、仓库、货场区域规划基本原则1、利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。2、单一的物流流向；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理；3、最大限度的利用平面和空间4、节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。5、便于储存保管。提高物品保管质量；6、保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。7、保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。8、作业手段不同的货物不能混存。在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。9、灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。二、区域规划的方法（一）、按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。1、通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。2、办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，便于沟通交流和快速反应；3、生活区。更衣室、卫生间、休息区。4、工具区。集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；5、保管区。保管区内功能的规划。1）验收区。接待供应商的区域。2）整货区。主要的仓储区域。3）散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。4）备货区。提前按定单备货。5）复核区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。6）退货区。接受顾客退货。7）废品区。等待报废核销。8）次品区。有修复或退货给供应商的可能。（二）按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。（三）按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品；（四）按照库存商品供应商不同进行分区，便于项目管理。（五）物流行业，按收货区和到货区分开。三、《仓库平面图》显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置，显示消防设施位置，显示仓库所在的地理位置，所处的外界周边环境；四、货位规划（一）货位摆放原则1、最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。2、以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。3、关联原则。当两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。4、唯一原则。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。5、系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区域。6、隔离易混物料原则。外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。7、批号管理原则。适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故；8、面对通道原则。即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。9、合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。10、上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。11、化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护，避免影响其它物料的安全。12、目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出正确的商品。13、“五距”——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。货位管理简表作业规范内容面向通道先进先出周转率对应高的放在门口，按顺序归类上轻下重形状对应包装标准化和非保准的形状适当保管标示明确物料卡，系统货位信息准确分层码放摆上货架五五成数横竖对齐、上下垂直，过目成数五、货位的存货方式1、类型1）固定型。是一种利用信息系统实现将货架进行分类、编号，并贴上货架代码，各货架内存储的货物事先加以确定货位的存货方式。要注意设定每一个货位的容量都应该大于在该货位储存货物的最大库存量，否则将会出现货位不足，货物不能及时入库的现象；通过设置一定数量的周转货位来解决，及时调整到其他临时货位上。适用于非季节性货物的管理，适用于固定的重点客户和种类多性质差异大的库存。具有准确性和便利性的特点。2）流动型。是一种不事先确定货位的存货方式，所有货物按到货顺序摆放在空的货架中。由于货物和货位是不断变化的，当频繁变更登陆管理信息系统时，出现差错的机会就比较高。适用于出入库频繁、周转量大、物流量变化剧烈的货物，如一些季节性商品。2、货位编码管理1）货位唯一性：每一个货位编码。只能代表唯一的货位；2）编码顺序：库位、区位、架位、层位、（格位）；3）系统检索时，能跟踪每一批货物的来源、去向、批号、保质期等各个方面的特点。4）货位盘点：参看盘点方法。3、货物堆放的原则1）合理。是指性质、品种、规格、批次不同的货物和不同客户的货物，应该分开堆放。取保先入先出。2）牢固。是指堆放稳定结识，不偏不斜。货垛较高时，上部适当收小，防止倒垛。不稳定的货物要使用绳索捆绑固定。3）定量。是指每一垛的数量保持一致，底数和层高一致。长宽高的数量最好是整数，便于过目成数。4）整齐。是指垛型整齐，标准化统一化管理，横平竖直，不压线，不出肚。5）节约。是指在规定允许的范围内尽可能加高，节省货位，提高仓容利用率；一次性作业，避免重复劳动；6）方便。是指堆码方便出入库、装卸搬运、盘点作业。7）到货，我们可以根据货物的件数分类摆放。便于查找货物、便于核对货物。8）收货，我们可以根据货物的重泡程度分类摆放。有利于装车配载。第二章工具使用规范一、叉车使用规范叉车使用制度及操作规程一、使用原则安全高效的使用叉车，定期保养.减少装卸时间，提高装卸效率。二、使用权限非授权人员严禁发动及驾驶叉车。三、使用范围非管理人员批准，叉车不得驶离仓储现场区。四、基本安全操作准则1.必须坐在座椅上操作叉车，严禁离座驾驶叉车。2．驾驶叉车过程中，严禁擅自跳离叉车，严禁将身体的任何部位伸到护顶架以外。3．参叉取货物时，尽量不要让货物偏载。4．驾驶过程中，要时刻注意观察周围的路况，避免碰到赛场上的人和物。5．操作过程中，要严格遵守叉车司机安全操作规程和国家有关规定，安全、正确使用设备，确保设备完好。6．违反安全操作规程和国家有关规定，野蛮驾驶造成车辆、货物损坏、人身伤害的，驾驶人员负全部责任。7.驾驶员驾驶叉车前不得饮酒和服用嗜睡类药物（比如感冒药）。五、操作规程（一）开动前应检查以下项目，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。1、检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处，油缸，泵，控制阀。2、检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损，损伤及轮毂的变形，损伤情况。3、检查散热器内的水是否充足。4、检查油箱油量是否充足。5、检查踏板动作情况。6、检查喇叭鸣响情况。7、检查车灯是否正常。（二）搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物。严禁用货叉尖挤推货物或提升货物。（三）平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速；路面有水时，附着力减少，容易侧滑，所以禁止滑行，并尽量避免猛打方向盘和紧急制动。（四）坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。（五）装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。在风大的情况下尽量避免门架高起作业，以避免货物坠落，对驾驶员和周围人员造成伤害。（六）开车时绕开石块，和地面上的杂物，以避免损坏叉车底盘、轮胎或伤害他人。行驶时应注意他人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。叉车在高速行驶时，严禁换档。(七)禁止人站在货叉上，车上不准载人，并严禁用人代替平衡重，严禁站在货物上以及从货叉上穿越叉车，严禁乱放其他与工作无关的物品，以免阻挡司机的视线和阻挡司机的正常判断而造成事故。（八）不准人站在货叉下面或在叉车下行走。（九）不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。（十）不要搬运未固定或松散堆垛的货物。（十一）运载庞大货物视线不好时，要倒车行驶或他人引导；倒车行驶时，要脸朝后方，对后方直接进行确认行使。（十二）搬运超长，超宽货物时，驾驶要特别小心，转向和升降货物时都要慢速，以免货物移动，同时要注意四周安全。（十三）严禁搬运偏载货物，容易引起货物坠落或叉车倾翻。（十四）在装箱或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。（十五）加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。（十六）离车时，将货叉下降着地，门架前倾，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源，然后将停车制动装置拉好，在坡道上停车长时须用垫坎垫住车轮。（十七）转向时，要缓慢行驶遵守交通规则，并开转向灯，（十八）严禁无令行车和空挡溜车。（十九）定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。（二十）不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。（二十一）叉车运行时切勿上下叉车，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。（二十二）不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。六、叉车注意事项1、在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。2、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，并将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。3、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。4、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。5、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。6、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。7、未经公司领导同意，无授权人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。8、停车时，应停靠指定停放地点七、叉车的日常保养要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。保养措施，一般为：（一）日常维护：每班工作后。1、清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起