汽车空调电动压缩机总成技术条件中国国家标准化管理委员会发布中

中华人民共和国国家标准GB/T××××—200×汽车空调电动压缩机总成技术条件(征求意见稿)200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施中国国家标准化管理委员会发布ICS中华人民共和国国家标准GBI目次前言………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围…………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………………………13分类命名与基本参数………………………………………………………………………………………14要求…………………………………………………………………………………………………………25试验方法……………………………………………………………………………………………………56检验规则……………………………………………………………………………………………………67标志、包装…………………………………………………………………………………………………88运输和储存…………………………………………………………………………………………………9II前言本标准由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX提出。本标准由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX批准。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会第一归口，由全国汽车标准化技术委员会第二归口。本标准起草单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX。本标准主要起草人：XXXXXXXXXXXXXXXXXX。1汽车空调电动压缩机总成技术条件1范围本标准规定了电动汽车空调用压缩机总成的技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、储存和运输。本标准适用于使用HFC-134a制冷剂的、排量在15cm3/r和40cm3/r之间的、直流无刷电机驱动的空调压缩机总成及功率驱动模块。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T5773-1986容积式制冷压缩机性能试验方法GB6882-1986声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法GB/T10125-1993盐雾试验方法GB/T12668.2-2002调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB/T14023-2000车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB14711-1998中小型旋转电机安全通用要求GB/T17619-1998机动车电子电器组件的电磁辐射抗干扰性限值和测定方法3术语和定义3.1电动压缩机总成为半封闭电动压缩机部分和功率驱动模块部分，电动压缩机部分由涡旋压缩机、直流无刷电机组成；3.2功率驱动模块与电动车主电源联结，控制直流电源与压缩机电机之间能量传输的装置，由外界控制信号接口电路、电机控制电路和功率驱动电路以及保护电路组成；3.3电动压缩机及功率驱动模块整体效率压缩机制冷量和功率驱动模块的输入功率之比。3.4电源的电压等级：电机及功率驱动模块由电源供电，电源饿电压等级为96V、120V、144V、168V、192V、216V、240V、264V、288V、312V、336V、360V、384V、408V。4分类与命名2基本参数见表1。表1部件项目数值15~2525~40排量范围cm3/rA类B类最大允许瞬时转速r/min90008000连续允许转速r/min85007500最小转速r/min30002500使用制冷剂HFC-134a润滑油SP10或根据用户要求电机最大输出功率kW2.53.2压缩机部分、直流无刷电机部分额定电压V288±50或根据用户要求额定电压V288±50或根据用户要求功率驱动模块部分频率Hz100004技术要求压缩机总成应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1外观电动压缩机及功率驱动模块总成外部不得有油污、锈蚀、锐边等缺陷，导线护套不得破裂。4.2压缩机总成部分（包括电机部分）4.2.1制冷量、功耗测量工况具体参数见表2，表2测量工况试验要求整体效率压缩机转速r/min吸气压力kPa排气压力MPa过热度K过冷度KA类B类25001961.7100≥1.0≥1.040001961.7100≥1.5≥1.560001961.7100≥1.3≥1.34.2.2噪声压缩机的噪声必须满足表3要求。3表3工况要求噪音dB(A)转速r/min排气压力MPa吸气压力kPaA类B类20001.7196≤70≤7440001.7196≤81≤8560001.7196≤85≤904.2.3清洁度压缩机总成内部外来杂质总量必须小于40mg。4.2.4含水率压缩机含水率不得超过1500×10-6。4.2.5高压泄漏在压缩机内充入HFC-134a气体，压力达到1380kPa后，各处泄漏量不得超过11g/y。4.2.6耐压性4.2.6.1压缩机高压侧经8275kPa的压力试验后无损坏及泄漏。4.2.6.2压缩机低压侧经5170kPa压力试验后无损坏及泄漏。4.2.7耐振动性压缩机总成经振动试验后应符合以下要求a)压缩机内部各面不出现裂纹和损坏；b)螺栓不得有松动和损坏。4.2.8温度交变试验压缩机经720h温度交变循环后，HFC134a泄漏量不得超过11g/年，整体效率不得低于第4.2.1节4000r/min工况的规定。4.2.9电机定子绕组冷态直流电阻电阻值在具体的产品中规定。4.2.10电机定子绕组匝间绝缘应达到GB14711-1998中9.2.1的要求。4.2.11绝缘电阻电动压缩机总成缘电阻应大于50MΩ。4.2.12耐电压电动压缩机总成施加频率为50Hz、实际正弦波的1500V电压，历时1min，绝缘应无击穿、闪络和飞弧。4.2.13电机的空载转速和电流在额定电压时，电机空载运行，其最高转速和电流应满足产品图纸的规定。44.2.14电机的负载特性在额定电压时，电机最高转速和扭矩的特性曲线、电流和扭矩的特性曲线、效率和扭矩的特性曲线应满足产品图纸的规定。4.2.15电磁兼容性4.2.15.1电磁辐射按GB/T17619-1998第4章规定的测量方法进行试验，电动压缩机及功率驱动模块总成能正常工作。4.2.15.2电磁辐射抗扰性电动压缩机及功率驱动模块总成在运行中所产生的电磁辐射不得超过GB/T14023-2000中第4章所规定的辐射干扰允许值。4.2.16耐久性试验(包括功率驱动模块)耐久试验按表4进行。表4转速r/min运行时间hA类B类排气压力kPa电压v吸气压力kPa蒸发器空气温度°C蒸发器空气湿度RH功率驱动模块环境温度°C3002500±53000±52500±35300±30350±540.6±0.640%603006000±58000±51700±35300±30180±540.6±0.640%603002000±5~6000±环试验(*)3000±5~8000±环试验(**)1700±35300±30180±540.6±0.640%60(*)转速循环试验工况：1)用30s从0r/min升速到2500r/min，2500r/min持续1min，2)用15s从2500r/min升速到3000r/min，3000r/min持续1min，3)用15s从3000r/min升速到3500r/min，3500r/min持续1min，4)用15s从3500r/min升速到4000r/min，4000r/min持续1min，5)用15s从4000r/min升速到4500r/min，4500r/min持续1min，6)用15s从4500r/min升速到5000r/min，5000r/min持续1min，7)用15s从5000r/min升速到5500r/min，5500r/min持续1min，8)用15s从5500r/min升速到6000r/min，6000r/min持续3min，9)用35s从6000r/min降速到0r/min，停留30s再返回到1)，依此循环。(**)转速循环试验工况：1)用30s从0r/min升速到3000r/min，3000r/min持续1min，2)用15s从3000r/min升速到4000r/min，4000r/min持续1min，3)用15s从4000r/min升速到5000r/min，5000r/min持续1min，4)用15s从5000r/min升速到6000r/min，6000r/min持续1min，5)用15s从6000r/min升速到7000r/min，7000r/min持续1min，6)用15s从7000r/min升速到8000r/min，8000r/min持续1min，9)用35s从8000r/min降速到0r/min，停留30s再返回到1)，依此循环。54.3功率驱动模块部分4.3.1耐振动性功率驱动模块经振动试验后应符合以下要求a)功率驱动模块内部接线不得断裂，元器件不得松动；b)螺栓不得有松动和损坏；c)功率驱动模块可以正常开启使用。4.3.2机械强度功率驱动模块客体应能承受10cm×10cm的面积上加20kg重力，而不发生明显的塑性变形。4.3.3绝缘电阻功率驱动模块绝缘电阻应大于50MΩ。4.3.4耐电压功率驱动模块施加频率为50Hz、实际正弦波的1500V电压，历时1min，绝缘应无击穿、闪络和飞弧。4.3.5温度交变试验经720h温度交变循环后，功率驱动模块出现损坏，可以正常开启。4.3.6湿热试验功率驱动模块经过80℃高温、90%~10%相对湿度24h的湿热试验后不出现损坏。4.3.7温升限值功率驱动模块各部位的温升应符合GB/T12668-1990中4.3.15的要求。5试验方法5.1外观(4.1)外观情况采用目测。5.2.2压缩机部分5.2.1制冷及功耗（4.2.1）在全性能试验台上按GB/T5773中第二制冷剂法中规定的方法测试。(精确到0.001Kw)5.2.2噪声（4.2.2）采用噪声试验台和精密声级测量仪在隔音室内测量。数据应在工况稳定后采集。测试按GB/T6882(精确到0.1dB(A))进行。5.2.3清洁度（4.2.3）用乙二醇溶剂油注入压缩机内，采用过滤纸（8μ）过滤法烘干滤纸后测量,以过滤纸的重量差来得到残余杂质的量(应精确到0.1mg)。5.2.4含水率（4.2.4）按电量滴定法采用水分测量仪来测定(应精确到0.1mg)。含水率按以下公式计算：A=B/C×1066式中A⎯⎯含水率，10-6（ppm）B⎯⎯油中水分质量，gC⎯⎯润滑油质量，g5.2.5高压泄漏（5.2.5）通过吸排气口向压缩机内充入HFC-134a并采用氮气升压达到规定压力后，利用专用卤素检漏仪来测定压缩机泄漏量。5.2.6耐压性（4.2.6）5.2.6.1高压侧（4.2.6.1）将汽缸盖固定在压力测量夹具上，使高压部分处于密封状态，将液压泵压力口与汽缸盖排气口相连接，利用液压泵向机内充油逐步升压，当液压泵的压力表指示值达到规定压力后检查汽缸盖高压部分。5.2.6.2低压侧（4.2.6.2）将压缩机（排出全部润滑油）吸气口和液压泵压力口连接，利用液压泵向机内充油逐步升压，当液压泵的压力表指示值达到要求最大压力时检查压缩机低压部分。5.2.7耐振动性（4.2.7）按以下工况在振动台上进行试验，试验后对压缩机进行分解观察。加速度：20gn频率：200Hz时间：三方向各20h5.2.8温度交变试验(42.8)压缩机排干油，抽真空，充注63±1gHFC134a后放入高、低温箱，按如下工况进行：第一步：72h×-40°C第二步：24h×121°C24h×-40°C共12个循环第三步：72h×121°C试验过程中由高温向低温转化，或由低温向高温的转化过程应小