工艺纪律阐述

工艺纪律培训讲师：郭红波制作人:郭红波单位：制造管理室制作时间:2013.41什么是工艺纪律2工艺纪律有何意义3工艺纪律的立法4工艺纪律执行前提目录5工艺纪律的执行6工艺纪律检查内容什么是工艺纪律“纪律”一般是指人们在社会活动和生产活动中为确保各种活动的有序进行和取得预定的效果而制订的具有约束性的规定。纪律是一切活动成功的保证。工艺纪律是企业在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产秩序，保证产品（零件）的加工质量和安全生产而制定的某些有约束性的规定。工艺纪律是保证企业有秩序地进行生产活动的厂规、厂法之一。过去一谈工艺纪律，往往局限于生产操作上，认为违反工艺纪律就是操作工人的过错，工艺贯彻率只作为考核生产工人、班组、车间的指标，这种认识显然是片面的。根据国内很多企业的统计，由于管理工作，如图样、工艺文件、设备、工装、量检具等不合格造成违反工艺纪律的，约占70%~80%，而由于操作违纪的公占有20%~30%，符合20：80原则，与国外企业的统计资料基本相符。综上所述，工艺纪律所涉及的内容，不仅与操作者有关，同时也应包括管理者，特别是领导者。工艺纪律有何意义促进企业严格管理企业领导通过‘严格’工艺纪律，对违纪者罚，奖罚分明，带动企业的劳动纪律和其它各种管理工作。保证工艺技术与管理的有效实施工艺技术和工艺管理是企业生产高质量产品的基础，而工艺纪律又是工艺技术和工艺管理有效实施关发挥作用的保证。稳定生产优质品质企业建立严格的工艺纪律，就能使保证产品质量的要素，如操作者、设备、原材料、毛坯或半成品、图样和工艺文件以及文明生产、环境卫生等，都处于受控的合格状态，工序质量就能稳定。工艺纪律有何意义促进企业文明生产文明生产要靠操作者、转序工、吊车工、清洁工、检验员以及生产现场的管理人员共同努力来实现。要实现文明生产，除要靠这些人员的高度自觉外，还必须遵守工艺纪律。这样，在工艺纪律的引导和约束下，就可使毛坯和零件在加工、转序、装卸、运输过程中，清除不文明的加工、装配和野蛮的装卸、转序，使生产井然有序，消灭零件磕碰、划伤、锈蚀和错装、漏装、丢失零件等现象，就可能做到文明生产。保证特殊工序的质量机械工业企业某些特殊工序（也称特殊工艺），例如车间面板发泡、机组检测等都是专业性强、具有复杂技术且又难于通过直接检测来判定其制品质量的工序，对这些工序的质量，只有靠检测和控制工序要素来保证，而工艺纪律又是使工序要素受控的保证。工艺纪律主要包括七方面内内容，分述如下：1.技术文件的质量2.设备和工装的技术状况3.量仪的技术状况4.材料、在制品符合工艺要求5.操作者贯彻工艺6.环境文明卫生7.检验的正确性和及时性8.均衡生产工艺纪律的内容1.技术文件的质量技术文件的质量包括两个方面：一是技术文件的种类齐全，起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操作和检验的工艺规程文件(也就是”三按生产”工人按产品图样、按工艺文件、按技术标准规定“要求进行作业生产)；二是所有的技术文件应达到正确、完整、统一、清晰的要求（也就是工艺文件的“三性”工艺文件的正确性、完整性和统一性），达不到上述两项要求的工序即为违纪。2.设备和工装的技术状况设备和工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物质条件，其技术状况也是工艺纪律的重要内容之一。设备型号和工装编号应符合工艺文件的规定，技术状况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品（零件），达不到上述要求的工序即为违纪。3.量仪的技术状况量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段，其技术状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格率应达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。4.材料、在制品符合工艺要求原材料的材质和规程，半成品的形状、粗糙度和加工余量应符合工艺规程文件的要求，达不到上述要求时即为违纪。5.操作者贯彻工艺操作者贯彻工艺规程，遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质制品的支配性要素，工艺纪律对操作者的要求有以下6项：（1）技术等级应符合工艺文件规定，实际等级与评定的工资等级应一致。（2）实行定人定机定工种（即三定）。精、大、稀、关设备的操作者，应经考试合格并取得设备操作证。（3）特殊工序操作者，应经过专门培训，并经考试合格，取得工艺操作证。(4)熟记工艺文件的内容，掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点、检测方法，以及工序控制的有关要求，能做到按图样、按技术标准和工艺规程文件操作。（5）生产前认真作好准备工序；生产中集中精力，不擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与锈蚀，保持工作地清洁。（6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并作好记录，作好质量跟踪。达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律6.环境文明卫生工艺纪律对环境文明卫生的要求主要有：（1）设备清洁无油污、锈蚀；设备附件齐全，擦洗干净，并按定置区规定存放；设备无渗漏油或有防止渗漏油污环境的措施。（2）工艺装备清洁，无切屑，无锈蚀，按定置区规定点存放。（3）通道有标志并畅通，生产现场无油污、积水和工业垃圾等。（4）工位器具齐全适用，有制品不落地、不相碰。（5）生产现场在制品数量不超过限量期、码放整齐，按定置区规定存放。（6）工具箱内外清洁。达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律。7.检验的正确性和及时性工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项：（1）正确性检验人员应努力做到不错不漏检，以减少不合格的在制品或成品件流入下序或装配。（2）及时性实行首检、巡检和完工检，及时发现生产中可能发生的违纪问题，保证工艺的贯彻，加工完成后的在制品，应及时检验及时转序，避免在制品积压，影响定置管理。（3）不损坏在制品防止在检验过程中损坏在制品，特别是工艺基准，造成废品或影响下序加工。（4)质量跟踪要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能及时找到并剔除不合格品.（5)不合格品管理对不合格品应及时打上标记并抽出,不准将不合格品混入合格品转序.达不到上述要求即为违纪.8.均衡生产生产不均衡会造成企业领导和管理人员的瞎指挥,从而使工人操作违犯工艺规程文件进行作业,生产不均衡同时会造成生产场地混乱不清洁,使文明生产不合格.因而,均衡生产也是工艺纪律的一项重要内容,企业生产部门应从作业计划、生产准备和生产调度上加强管理，达不到均衡生产要求时，即为违纪工艺纪律。工艺纪律的立法谁制定？谁执行？工艺技术人员现场操作者工艺管理部门立法执行工艺与操作的关系:A.工艺正确+操作正确→B.工艺正确+操作错误→C.工艺错误+操作正确→D.工艺错误+操作错误→E.无工艺操作→合格+最好!最差!(自以为是)错误!(有问题不说)错误!(上班不用心)严重违规!工艺纪律的载体程序文件作业指导书操作规程工艺纪律的立法程序文件工艺文件编制方法临时工艺文件使用规定技术通知单使用规定工艺文件更改规定……工艺纪律的立法作业要领书作业指导书品质确认要领书检验作业指导书工艺纪律的立法作业要领书——重点用来指导现场操作的技术文件。其关注的是为了确保输出特性符合产品及过程设计要求的过程要素及条件的控制重点。包括定位夹紧要求、作业前准备与确认、操作顺序、操作要点、设备与工装点检、刀具更换及5S等要求。工艺纪律的立法工艺纪律的立法品质确认要领书——重点用来指导品质检查的技术文件。其关注的是过程输出特性的品质控制要求。主要包括品质特性的检查方法、检查频次及记录的要求等内容。工艺纪律的立法工艺纪律的立法检验作业指导书——是用来指导作业品质以及外协、外购件品质检查的技术文件。主要内容与品质确认要领书相似。工艺纪律的立法工艺纪律的立法操作规程清洗操作规程焊接操作规程发蓝操作规程紧固操作规程…工艺纪律的立法现场工艺纪律的内容—管理层面—工艺文件到位—技术文件正确、各种文件之间协调统一—技术文件有效—临时工艺文件使用正确—现场硬件条件与工艺文件一致工艺纪律执行前提工艺文件的编制工艺流程表编制细则管理工程图编制细则检验要领书编制细则作业要领书编制细则品质确认要领书编制细则要求：文文一致文实相符…………工艺纪律执行前提工艺过程的管理过程特殊特性的识别及工艺管理方法工艺评审细则工艺纪律检查制度联络单使用与管理办法专用工艺装备提订的有关规定工艺纪律执行前提过程变更管理工艺更改管理规定首批鉴定管理规定工艺文件的更改和报废的规定工艺纪律执行前提填写更改单更改单审批文件更改新文件发放，旧文件回收批生产工艺文件的更改方法：不允许在蓝图上随意涂改！更改标记—换版标记：H更改标记：①②③…作废标记：Z新增标记：F工艺纪律执行前提临时工艺文件的使用：新产品样件生产和扩型试制批批生产中的返修和返工批生产中的设备临时改变批生产中因代料引起工艺方法临时改变工艺试验和工艺研究设计试验性临时变更（技术单）批生产中暂时无法满足设计要求时的短期生产（联络单）不能超期使用！工艺纪律执行前提临时工艺文件的更改方法：可直接在工艺文件上更改，但需做好更改标记、更改时间及更改人签名工艺纪律执行前提工艺超越工序内加工顺序的临时颠倒工序的临时合并与拆分独立工序前后顺序的临时颠倒工艺超越单只限一次使用只限在本单位内部使用！工艺纪律执行前提联络单的使用临时工艺文件指导生产设计同意后当现场暂时不能满足设计要求或为设计提出改进建议时可使用联络单工艺纪律执行前提现场工艺纪律的内容—执行层面现场主要由以下六个方面组成，所以操作现场工艺纪律也围绕这六个方面进行展开人—操作者机—设备、工装料—原材料、辅料状态法—方法环—环境，现场5S测—正确测量（检测）工艺纪律的执行人——操作者操作者处于贯彻工艺、遵守工艺纪律，保证稳定生产优质产品的支配地位，人的因素尤为重要。1、符合上岗标准；2、熟记本工序的工艺内容；3、质量意识强；4、关键岗位人员变化应填写4M变化记录工艺纪律的执行机——设备、工装1、设备清洁无油污，工装完好无磕碰、锈蚀；2、设备精度符合要求；3、防错装置有效；4、按要求进行了设备点检；5、工装在鉴定周期内；6、按要求对工装进行了点检；7、设备变化填写4M变化记录工艺纪律的执行料—材料1、材质、规格符合工艺要求；2、代用材料手续齐全；3、材料变化填写4M变化记录；4、上道工序检验合格并确认；工艺纪律的执行法——方法1、按作业要领书操作；2、按品质确认要领书检查；3、方法更改时手续齐全；工艺纪律的执行环——环境1、通道畅通，无油污、积水等不安全因素；2、环境温度、湿度等符合要求；3、工位器具齐全、完好；4、各种工装、工具定置；5、旋转部件遮盖完好，皮带、电器等无外露。工艺纪律的执行测——检测1、各种检具与工艺文件相符，完好且在有效期内；2、检具使用方法正确；3、按要求进行首件检查并准确、及时记录4、按要求的检查频次进行过程检查；5、非在线检查项目要保留记录；工艺纪律的执行管理人员的具体内容作业前工艺文件—编制完成，正确、一致。已发问题制定了防再发措施。工装（工、夹、刀、量具）到位。现场点检用具到位。各种记录表准备齐全。工艺纪律的执行作业前人员—符合上岗条件材料—确认正确，代料要有手续（临时工艺）人员变更—顶岗落实、培训，确保要求节拍下的过程质量。设备变更—临时工艺设备故障，工序顺序调整—超越单生产线点检监督、确认管理人员的具体内容工艺纪律的执行作业初首件检查监督、确认初中终物检查监督、确认新人作业过程关注、监督异常处置控制图收集数据、打点管理人员的具体内容工艺纪律的执行作业中过程质量关注质量检测监督、不定期确认异常关注、处置生产线流动管理中物检查监督、确认、记录刀、量具更换执行监督管理人员的具体内容工艺纪律的执行作业后终物检查监督、确认确认刀具使用数量记录监督、确认量具使用数量记录监督、确认不合格品处置完毕，撤离现场。管理人员的具体内容工艺纪律的执行作业前——作业指导书（品质、作