手喷静电喷涂工艺知识

手噴生產工藝知識@手噴生產的概念用壓縮空氣作為動力使塗料(或稱油漆)從噴漆槍嘴中噴出呈漆霧而塗覆于工件表面的一種塗漆方式.因是手工持噴槍操作故稱之為手噴,手噴一般需配有噴油模具以確定噴塗位置,不要求噴到的位置被模具遮蓋.另外還有一種不同噴油模具的噴塗方式叫散槍噴漆.@手噴生產的優缺點優點:油漆快干`密著性好`施工高效,對塗面幾何結構複雜的表面大都能獲得薄而均勻的塗層(漆膜).缺點:生產效率低`耗損量大,擴散于空氣中的油漆有害于人體,故施工環境要求有良好的抽風通風裝置.@手噴生產工藝流程*工件(塑膠或合金件)清潔表面(視情形可能省略)*噴油模(夾模或邊模,噴散槍不用模)手噴生產*油漆*開油水調稀油漆及過濾加漆試噴*手噴槍噴件半成品自然風干(靜電油需烘干)注:對噴油效果不OK件視程度不同進行抹油&補油或翻噴,翻洗只是對合金件而言,塑膠件報次后只能作打料處理.@手噴漆槍及其操作:噴漆槍(SprayGun)簡稱噴槍,它是將要被覆漆料的工件表面上漆.操作基本原理:當壓縮空氣從噴槍噴嘴吹出時,在噴嘴口處形成負壓區,大氣壓把塗料從漆路壓到噴嘴處,塗料由于壓縮空氣流的作用被吸到噴嘴處,繼而被,吹散成霧狀,均勻地噴塗于工件上.操作要求:1.噴著空氣壓力------4.0-4.5X105Pa,若壓力過小油漆霧化度低,造成漆膜粗糙;造成漆膜粗糙;壓力過大則會產生強烈漆霧,容易造成漆膜過厚或挂流等疵病.2.油漆粘度------手噴油漆一般控制在15-25S左右.3.噴塗與工件距離------一般20-40cm為宜,具體視噴油模`塗料種類及粘度,噴件大小及空氣壓力大小等因素而定.4.噴塗方向------噴出漆流方向應與工件表面垂直,否則會造成漆膜不均勻.5.漆膜的重疊------噴漆時保持噴塗面1/3區域重疊上漆.6.噴出漆量------因油漆粘度`空氣壓力的不同,需調節噴槍頂針螺絲以控制頂針與噴嘴的隙從而控制出漆量.(協同噴嘴螺絲微調出漆`出氣量).7.噴槍噴塗過程中移動速度30-60cm/s.@噴槍的清洗噴漆工作完結后,應立即將噴槍清洗,以免堵塞出漆孔.除此之外,還應定期全面地拆洗噴槍.@手噴模具手噴模可分為夾模和邊模(片模)兩大類.夾模------适于噴塗工件的立體部位,工件置于夾模內夾持定位.邊模(片模)–适于噴塗單面工件部位,工件需借助手的動作定位.***手噴模(電鍍銅模)絕大部分由本公司銅模部承制.@抹面(清潔)水&抹油(擦貨)水抹面水------TH212:用來清潔軟硬膠及合金(噴油)件,抹去工件表面污漬油漬.抹油水------用來抹去飛油或揩油,補油時用.TH204MEK:可用來抹合金風干油漆及軟膠油漆,但抹去大面積軟膠油面不宜使用,以免有「燒膠」現象.@塗料與油漆的概念塗料/油漆:含有或不含顏料的樹脂或油制成的混和液體,塗于需裝飾物表面經干燥`硬化成堅韌之塗膜,起到保護`裝飾作用.現代油漆越來越傾向于用合成樹脂(RESIN)代替油料(植物油),如手噴軟硬膠油中幾乎不含油料成分,故用「塗料」一詞更貼切.實際上「塗料」的內涵更廣義.@手噴油漆的分類手噴油漆大體分類如下:1.手噴軟膠油漆------屬于氯乙烯乙酸酯油漆,用來噴PVC`搪膠類(PC料亦可用).2.手噴風干合金油漆–屬于硝基漆,用來噴塗在合金件靜電油層上.***註:(1)手噴合金件,直接噴塗于合金表面時所用是靜電油漆(ELECTROSPRARYPAINT),它屬于氨基醇酸油漆.(2)通常軟膠油漆可以用來噴硬膠件,而硬膠油漆噴軟膠件則效果不好.(3)電鍍件噴油:a)真空電鍍件,因為電鍍面油屬硬膠油,故用硬膠油漆.b)水電鍍件,用烘漆,加入适量固化劑.@手噴油漆的組成----清漆(Varnish)------增加光澤/膠接能力/耐磨能力.----色料(Pigment)------賦予色彩/增加機械強度/增加耐光性`耐水性及耐油漆------候性.----催干劑(Drier)------使油漆快干.----釋劑(Thinner)------降低漆料粘度/增加滲透力(但加入太多會損害光澤)***說明:(1)手噴油清漆即樹脂清漆,變干變硬是由于氧化及蒸發作用.(2)樹脂清漆是由一種或多種樹脂(Redin)溶于有機溶劑(Solvent),如甲苯`二甲苯`醋酸丁酯……中制成.(3)樹指是主要成膜物質;顏料是次要成膜物質;而其他溶劑`催干劑`稀釋劑等屬輔助成膜物質.@油漆配方舉例油漆配方屬VENDOR保密資料,以下所列僅供了解組份.例(1)軟膠PVC白油環己酮--------濕潤膠層表面,改善流平性MEK-----------助揮發溶劑甲笨-----------樹脂溶劑(各種)膠粉---樹脂/樹膠鈦白粉------顏料賦予色彩潻加光油(力架)-增加光澤`膠接能力例(2)硬膠光油二甲苯----------樹脂溶劑醋酸乙酯------慢揮發樹脂溶劑醋酸丁酯I.P.A--------------濕潤劑各種膠粉--------樹脂/樹膠潻加光油(力架)---增加光澤,膠接能力***注:(一)如要求深層效果為啞色或半啞色,可加入适量啞漿或啞粉.(二)通常來講,PVC油中的樹脂成份是PVC料,而硬膠(丙烯酸)油中的樹脂成份是PMMA料.@手噴開汕小分類及供應商本厂所用開油水由油涂供應商(即:恒星有限公司及万輝涂料有限公司相對應提供,分類如下:一,手噴硬膠油開油水(TH-210)二,手噴軟膠油開油水(TH-211)三,手噴合金風干開油水(TH-241)@手噴開油水的組成舉例例(1)PVC軟膠開油水二甲苯-------樹脂溶劑丙酮----------去油作用環已酮---------改善流平性正丙醇(N.P.A)----調稀作用,助揮以溶劑例(2)ABS硬膠開油水二甲苯甲苯------樹脂溶劑防白水--------溶解反應,揮發慢MEK白電油(120)-------濕潤劑醋酸乙酯(BA)----揮發慢樹脂溶劑正丙醇(N.P.A)-----調稀作用,助揮發溶劑1,油漆之顏色/粘度/研細度/干燥速度決定噴油質量.2,油漆的成膜質量有關因素:漆膜顏色漆表面光澤遮蓋力--------表觀效果(ASRECEIVED)深層附著力-----------界油,粘油(ADHESION)硬度/耐磨度-----------沖沙,擦油(ABRASION)耐沖擊性------------------震箱/擲箱(TRANSI&CTNDROP)柔性----------------------對PVC..軟(搪)膠件的适應性耐候性-------------------耐水.耐熱.耐老化.耐酸.耐鹹等@合金件噴甩油問題分析手噴合金風干油噴在靜電油層上面--------1,甩手噴油:往往是由于開油水不合适,一方面開油水溶解靜電漆能力較弱,另一方面可能是揮發速度太快,致使在成膜之前溶劑成份己揮發掉,這樣形成的膜就堅固,也沒有大的粘結強度.改善方法:試選用興靜電油漆(氨基醇酸)樹脂成份化學結构相似的溶劑調開油水.2,手噴油興靜電油一起甩油:這是由于開油水溶解能力太強,產生(咬底)現象,使靜電油有強烈溶解現象,另外開油水揮發太慢,空气濕度太大都是可能的原因,要針對性改善.***本資料附件:(1)手噴生產質量問題及改善方法一覽表附件1.手噴生產質量問題及改善方法一覽表問題表現可能原因改善方法噴時滴漆出氣不出漆z漆罐太滿z噴嘴未緊z噴射角過于傾斜z壓力太低z漆粘度太大z注意相應改善操作z增加壓力z加開油水稀釋漆霧強烈z氣壓過大,輸出漆不足z壓力太小,出漆孔塞z罐內漆量小z調壓,增大漆輸出量z增壓通孔z潻漆噴漆飛沬z槍頂針未經調整z漆料未過氣道z調節頂針螺帽z噴時先開氣道后調頂針顆粒突起z壓力太高z油漆未過濾,有雜物z噴具不潔z調低壓力z油漆過濾干淨z清潔噴具滲色z噴疊色時,底漆未干就噴面漆z控制開油水揮發性及干燥時間露底色z油漆遮蓋力差z油膜太薄z換漆z适當噴厚漆層水點z油漆中含水z壓縮空氣中含水z加入抗油劑/防潮劑z壓縮空氣除濕(增加干燥機或油水分離器)泛白z環境空氣潮濕z油漆中含水z壓縮空氣中含水z選用溶劑蒸發太快,力架突然冷卻z加大防潮劑用量z配漆注意防水,加抗油劑z壓縮空氣管除濕z調整開油水溶劑成份不對色z油漆較色`調油問題z壓縮空氣中油份影響局部有油斑z重新較油z將壓縮空氣油份過濾干淨光澤度不合要求z選擇光油(力架)不當z重調油/重噴桔皮z溶劑選擇不當,揮發速度不勻,產生渦流現象z噴槍距離工件太遠或太近溶劑很快干燥所致z空氣壓力太低,油漆霧化不良,平流性差z調換開油水溶劑成份z調整噴槍與工件距離z保證足夠高空氣壓力針孔z稀釋劑揮發太快,漆膜來不及補充干燥后形成針孔z壓縮空氣中水份導致z調整開油水(加入慢揮發溶劑)z充分保證清除壓縮空氣中水份問題表現可能原因改善方法光澤弱(啞色)z漆料稀(稀釋劑加入太多),膜薄z塗面潮濕,油漆光澤度差z天氣濕度影響z保證正常的粘度z加光油重調油z加入防白水外觀粗糙z塗面不干淨z噴槍`噴油模清潔不好z施工環境塵污影響z漆太稠未流平即干燥z噴槍離工件太遠,溶劑噴塗中揮發太多z清潔塗面z勤洗噴槍及模具z改善環境(除塵)z稀釋,開油水中加大增加流平性的稀釋劑成份z調整噴槍與工件距離塗層發脆z塗層配置不合理,底漆與面漆硬度差異大z塗料配置不當,固化劑過多z色料影響z調油(面漆硬度要低于底漆_z重較油z換油(更改色料成份)起泡z底漆未干時噴面油底漆溶劑難發揮或底漆潮氣太大,水分隔離油漆層,受熱時水分蒸發鼓泡z壓縮空氣中含有水份z針對相應改善*用油水分離器保證空氣干燥z開油水配置不當,溶劑對樹脂溶解力不足z重調開油水(先試加環己)界油甩油z漆本身質量差z膠件表面不干淨z換油z將膠件表面抹干淨(尤其不能有脫模劑等油脂成份)擦油甩油z漆膜硬度過底z漆膜未干透z換油或調油加入交聯劑z足夠時間令漆膜干透z漆膜太薄z漆膜硬度`耐磨性不夠z噴厚z換油`加入交聯劑AGING變色Pre-con變色z油漆顏色不穩定z換油(改變顏料成份)AGING甩油Pre-con甩油z樹脂耐候性差z換油z加入光油調試表面裂紋(龜裂)z膠件內應力在開油水作用下釋放產生開裂z顏料影響z面漆`底漆配置不當z前工序保證膠件應力不過大及采取清除應力措施(如退火)z采用快干型油漆及開油水z調油漆加入力架z底漆宜薄,稀,干后再上面漆問題表現可能原因改善方法飛油z噴油模與工件貼合不佳z噴油距離不當z噴油模清洗不干淨z視情形修噴油模或進行工件整形z調整噴塗距離z嚴格定出洗模頻率噴不到位z噴油模不合膠件z噴油模清洗不干淨z視情形修噴油模或進行工件整形z認真清洗,嚴格定出洗模頻率挂流z油漆太稀z噴槍手勢(移動過慢或距離過近)z調漆,減少開油水份量z噴槍保持平穩移動,以均勻速度越過表面,調整噴槍距離皺紋z噴塗量過大z噴槍距離太近z控制噴漆量,保持噴薄塗層z調整噴槍與工件表面距離碰花/污糟*工人操作不當*指導工人拿貸,放貸要小心留意清潔干淨回粘z溶劑揮發遲緩,干燥不完全z油漆硬度太低z環境溫度過高z使用快干油漆z換油/調油試加入交聯劑z相應調整靜電噴塗生產工藝的認識一.靜電噴塗(ELECTROSTATICSPRAYCOATING)的概念靜電噴塗是一個具有銳邊並帶有高壓負電的金屬轉盤作噴頭,金屬盤在工作狀態時利用機械離心力將到達盤邊的塗料霧化使變成帶負電的漆粒,在電場力的作用下,漆粒迅速飛向帶正電的工件形成均勻漆**靜電噴塗的優缺點:優點:1)漆霧與溶劑飛散量極少,比手噴節約塗料10-15%以上(塗料利用率可達95%以上);2)減少污染,改善勞動條件;3)實現噴漆操作的機械化`自動化;4)電場力的作用使漆霧更細化,使工件邊緣不但可噴塗,而且邊緣和側面表面的接洽處沒有明顯加厚的跡象.缺點:1)設備較複雜,並有高壓電氣裝置;2)由于靜電屏蔽作用,不适于噴形狀複雜的工件.三.靜電設備及使用1.靜電噴塗設備由以下三部分組成:i.操作台/控制台(包括電壓控制和升降控制);ii.靜電場(歐米格房).吸油泵.液壓泵.高壓油泵;iii.焗爐.運輸帶.***金屬盤噴頭在工作狀態時除自轉外兼