电气技术标准

前言为了加强企业电气设备的技术管理，进一步做好电气设备的维护和检修，确保电气设备经常处于良好状态，达到安全、可靠、经济运行，不断提高设备完好率。参照化工部《HGJl076-79》的《化工厂电气设备技术管理规程》，结合我公司电气设备的实际情况，制定了该标准。本标准适用于本企业维修、运行、安装，在执行中如果与国家标准相抵触，以国家标准为准。2目录l、变压器技术标准…………………………………………………32、一般电动机………………………………………………………173、同步电动机技术标准……………………………………………304、配电装置的技术标准……………………………………………355、架空线路的技术标准……………………………………………516、电力电缆的技术标准……………………………………………567、继电保护、自动装置和二次回路的……………………………658、接地装置的技术标准……………………………………………709、防雷和过电压保护的技术标准…………………………………7410、电力电容器技术标准……………………………………………7911、电力测量仪表和电能计量标准…………………………………8312、照明装置和室内配线技术标准…………………………………9013、交、直流电焊机的运行维修技术标准…………………………9614、电气安全工作标准………………………………………………983变压器技术标准一、变压器的一般规定标准1、本规定标准适用于油浸式变压器的运行、维护和检修试验。2、变压器应按照电力部《继电保护和自动装置规程》、《过电压保护规程》、《电气设备接地保护规程》的要求，应装设保护装置。3、变压器容量在320KVA及以上者，应装设电流表，标划额定电流红标线，以监视变压器的负荷情况。4、变压器应装设测量上层油温度计或信号式温度计，其温度误差不大于±2℃。5、变压器室及周围有适当通风，使其在任何季节内均能保证额定负荷运行。如自然通风不足，可另采用通风装置。6、变压器室内及室外变压器油量在600公斤以上者，应在变压器下铺设厚度为250mm以上的碎石层，其碎石层面积应超过变压器外廓尺寸l米。7、变压器室及附近应设置适量的合格消防器材。8、800KVA以上的变压器应装设吸湿器。9、变压器外壳上应有铭牌，并按规定编号。lO、容量在1OOOKVA以上的变压器，应装设瓦斯继电器保护。轻瓦斯动作于信号，重瓦斯可根据需要动作于信号或跳闸。重瓦斯动作的油流速度，一般整定于0.6—1米／秒。11、当用熔断器能满足极限熔断电流、灵敏度及选择性要求时，4变压器采用熔断器保护。12、在新安装变压器时，应注意其顶盖沿瓦斯继电器方向有1.5%的升高坡度。由变压至油枕的油管与变压器的顶盖最高点连接，并有2--4%的升高坡高。13、变压器应悬挂警告牌；外壳应接地。在变压器引出线上应按规定涂相色，室外变压器应设栅栏。14、变压器的油位计上，应划有三条监视线，分别表示用于最高、平均和最低环境温度的油面，并注明其温度。15、变压器安装时，应考虑能在运行中检查油箱中的油位、测量油温、检查瓦斯继电器及取油样管，必要时应设固定梯子。16、每台变压器均应有技术档案。其内容如下：(1)履历卡片。（2)制造厂试验记录本，技术说明书。(3)安装及交接试验记录和图纸。(4)过负荷运行记录。(5)大，小修记录。(6)绝缘油预防性试验记录。(7)滤油和加油记录。(8)测量仪表，继电保护和瓦斯继电器的动作试验记录。二、变压器的运行维护标准1、根据我厂变压器的运行情况，变化器不允许过负荷运行。2、变压器允许在事故情况下短期过负荷运行。事故过负荷允许5值应遵守制造厂的规定。对于自然冷却和吹风冷却的变压器可参照下表之规定：事故过负荷对额定负荷之比1.31.61.752.02.43.0过负荷允许的持续时间（分）12030157.53.51.53、变压器实际运行的冷却条件与原则制造厂规定不同时，则应根据制造厂的规定，并经过试验后，更改变压器的额定容量，并可按更改后的额定容量过负荷。4、变压器经过事故过负荷后，应将事故过负荷的大小和持续时间及时记入运行记录，以便抄记在技术档案内。5、变压器运行中的允许温度应按上层油温度来检查，上层油温的允许值应按制造厂规定。如无规定时，上层油温最高不得超过95℃，一般不宜超过85℃。6、变压器外加一次电压，一般不超过相应分接头额定值的105%，其二次侧可带其额定电流。7、Y/y0—12型连接的变压器，其中线电流不得超过线圈额定电流的25％。8、变压器的定期检查项目：(l)变压器的运行电压、电流。(2)本体的清洁的渗油情况。(3)油位和油色情况。6(4)套管情况。(5)声音情况。不正常的音响大致有以下几种：a、在正常声音中夹有嗡嗡的杂声，表示铁芯螺丝不紧或其中内部零件有不牢固现象。b、有劈裂声的说明内部有跳火现象。c、有高、低鸣声时，可能是硅钢片中有弯曲部分。d、其他特殊声音或油面不正常现象，忽高忽低时，说明变压器内部有故障或内部有空气。(6)冷却装置运行情况。(7)母线、电缆连接点情况。(8)油温情况。(9)防爆筒隔膜情况。(lO)瓦斯继电器的油面和连接阀情况。(11)外壳接地情况。(12)呼吸器干燥剂的情况。(13)检查变压器高、低压引出线连接处的油漆、示温片有无过热现象。9、变压器定期检查周期：有人值班的，每班至少一次；无人值班的每周至少一次。10、变压器的合闸和分闸，其操作程序须遵守下列各项：(1)变压器应在装有保护装置的电源侧合闸或信号。(2)装有油开关（或空气开关）时，必须使用油开关（或空气开7关）合闸或拉闸。11、瓦斯继电器的运行，应遵守下列规定：(1)正常运行的变压器，应将瓦斯继电器接于动作跳闸或信号。(2)运行中的变压器在滤油或加油时，应将瓦斯保护改接信号，待变压器停止排出空气气泡后，方可将其完全投入运行。(3)当油位计上指示的油面有异常升高现象时，应将瓦斯继电保护联接片取出，然后打开各种放气或放油塞子，清理呼吸器的孔眼或进行其他工作。12、瓦斯继电保护装置的信号动作时，值班人员应查明瓦斯继电器信号动作的原因，是否因空气侵入变压器内或因油位降低，或是由于二次回路的故障。否则应校定瓦斯继电器。13、瓦斯继电保护装置的动作原因和故障性质，可由继电器放出的气体量，颜色和化学成分等来鉴别。变压器故障的性质可根据下表确定：气体颜色故障性质黄色不易燃木质故障淡灰色带嗅可燃的纸或纸板的故障灰色和黑色易燃的油故障14、变压器并列运行的条件：(1)线圈接线组别相同。(2)电压比相等。(3)短路电压相等。8(4)额定容量比3:1。15、变压器自动跳闸时，值班人员须根据掉牌指示查明何种保护装置动作和变压器跳闸时有何种外部现象。断定变压器跳闸不是由于内部故障所引起，经外部检查后可重新投入运行；否则应查明内部故障象征，测量线圈的绝缘电阻，进一步查明其跳闸的原因。16、变压器着火时，应按其操作规程首先断开所有的高、低压侧开关。若变压器的油溢在顶盖上着火，应打开变压器下部的放油阀放油，使油面低于着火处。17、对变压器采取灭火时，应遵守“电气设备典型消防规程”的有关规定。18、变压器运行检查内容：(1)外壳清洁，无油垢、无灰尘、无锈蚀、无渗漏、无脱落现象。(2)套管表面应干净，无破损、无尘土、无渗漏，密封良好套管油标清晰，油位适宜。(3)瓷件、铸铁法兰无裂纹及损伤情况。(4)油枕油位计完整清晰，无渗漏，油面适宜，指示正确。(5)线夹压接良好，无过热现象，螺丝及垫圈完整、紧固、无锈蚀。(6)相位色明显清晰、准确。(7)编号牌固定牢固、清晰、正确、规范。(8)防爆管密封良好，玻璃无破裂，压为释放阀能够正确动作。(9)温度计齐全、完整，指示正确。9(10)瓦斯继电器性能良好，轻重瓦斯动作良好可靠，连接处密封良好，无渗漏，视窗清晰。(11)呼吸器畅通，油封内油量适宜，无溢出，油质量好，硅胶变色部分不超过2／3。(12)控制箱表面清洁、无油垢、无锈蚀、无油漆脱落现象。(13)箱门开闭灵活，内部干净整洁，无油垢、无杂物、无尘土，二次接线编号清晰齐全、排列整齐，清洁美观，压接牢固，绝缘良好，无断股及破损现象，压接螺丝无松动，无锈蚀。(14)分接开关指示位置正确。(15)风扇电机运行正常，无振动，无异常。(16)各分接头直流电阻及变比符合标准。(17)绕组及铁芯绝缘电阻、绕组泄漏电流、绕组及套管介质均符合要求。(18)本体、套管绝缘油色谱及简化试验合格，符合标准。(19)外壳接地良好，接地导体截面符合要求。三、变压器的检修标准1、变压器的检修周期：检修类别大修小修检修周期（年）5--10半年2、变压器的大修项目：（1）检修前的准备工作。（2）放油、打开顶盖取出芯子检查。10（3）检查芯子（铁芯、线圈、分接开关、引出接线）。（4）检修顶盖、油枕、防爆筒、散热管、油阀、吸湿器的套管等。（5）检修冷却装置。（6）清扫壳体，必要时重新油漆。(7)检查控制测量仪表、信号和保护装置。(8)滤油和加换油，做油质试验。(9)必要时干燥绝缘。(10)装配变压器。(11)进行规定的检测和试验。(12)将变压器试投入运行。3、变压器的小修项目：(1)检修前的准备工作。(2)检查并清除已发现而又能就地消除的缺陷。(3)检查并拧紧引出线接头。(4)擦净外壳及套管。(5)放出油枕中的油污，必要时加油，清扫油位计。(6)检查放油阀门的密封衬垫，消除渗漏油缺陷。(7)检查清扫冷却装置。(8)检查校验瓦斯继电保护装置。(9)进行规定的检测和试验。(10)将变压器试投入运行。4、新装变压器的检查和试验项目：11(l)变压器油的简化试验。(2)测量变压器线圈的绝缘电阻（吊芯检查的变压器应同时检测轭铁的穿心螺栓的绝缘电阻）。(3)测量线圈的直流电阻（各电压分接头均要测量）。(4)检测线圈的受潮程度。(5)对35KV以下的变压器主绝缘（连同套管）作工频交流耐压试验。(6)测量空载电流和空载损耗。(7)检查接线组别、极性的变压比（各电压分接头均测量）。(8)检查冷却系统。(9)检查油位。(lO)在额定电压下合闸冲击试验五次。(11)运行后热态下检查渗漏油情况。(12)变压器不带油干燥时，线圈温度不得超过lOO℃；热油循环干燥时，油温不得超过85℃，干燥过程中应有相应的技术和组织措施。5、变压器检修后应达到下列标准(1)线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好。(2)铁芯应夹紧，螺栓绝缘良好，用1000伏摇表测量绝缘电阻不小于2兆欧。(3)油循环通路无油垢，不堵塞。(4)线圈绝缘良好，不松动、不损伤。12(5)高、低压线圈无移动变位。(6)各部件连接良好，螺栓拧紧并定位。(7)各绝缘物体牢固，排列整齐。(8)温度计的接线良好，（用500伏摇表测量绝缘电阻应在1兆欧以上）。(9)调压分接头装置内清洁干净，接头接触良好，弹力充足，用0.05毫米塞尺检查，应塞不进去。(10)电压分接头装置的转动灵活，封油口完好紧密，转动接点的转动须正确牢靠。(11)套管表面清洁无垢，无破损，无裂纹。（12)套管螺丝、垫片、法兰，填料等完好紧密，无渗漏现象。(13)油箱、油枕和散热器的内部清洁干净，无锈蚀渣滓。(14)本体各部件的法兰，接头，各油门开关灵活，各部位无渗漏。(15)防爆筒隔膜完整，密封良好。(16)油位计和油标清洁透明，标示准确。(17)各另附件齐全无缺损。四、变压器交接与试验标准1、变压器的试验按下标准：序号试验项目试验周期1测量变压器内线圈的直流电阻1交接时2.大修时3.变更分接头位置时4.预防性试验13一年一次2测量所有分接头的电压1、交接时2、更换线圈时3检查三相变压器的接线组别或单相变压器引出线极性1、交接时2、更换线圈时4测量线圈的绝缘电阻和吸收比l、交接时2、大修时3、小修时4、预防性试验一年一次5电压在60KV及以下的变压器连同套管一起进行主绝缘交流耐压试验1、交接时2、大修时6测量穿心螺栓（可接触到的）的轭铁梁的绝缘电阻并对穿心螺栓进行（交流或直流）耐压试验吊芯时7测量额定电压下的空载电流和空载损失1、交接时2、更换线圈时8测量短路