毛纺工艺因素

常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学陶建勤常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺梳毛工序精梳工序针梳工序混条工序粗纱工序精纺细纱工序关于张力牵伸常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺梳毛工序1、出条重量（g/m）：参考生产经验数据2、称毛量（g/斗）：3、锡林速度（m/min）：影响产量与制成率——据原料抱合力、细度查表确定4、速比：锡林与工作辊、锡林与道夫之间的线速度之比。——影响分梳效能、混合均匀程度与产量——据原料种类参考经验数据5、隔距（mm）：各作用区的两弧形针面间，最接近处的距离。——影响分梳效能、混合均匀程度与产量——据原料种类参考经验数据6、圆梳规格7、顶梳规格常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺梳毛工序称毛量（g/斗）：q=[gvT（1+ψ）]/60其中，g：要求的出条重量/v：出条速度（m/min）T：喂毛周期（s）/ψ：消耗率，一般10-25%。常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺梳毛工序常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精梳工序1、喂入根数与总喂入量(g/m)影响梳理效果、产量与毛片叠合质量——在允许范围内据原料种类、含杂情况确定2、喂入长度（mm/次）：影响梳理质量与产量——据原料长度选喂毛棘轮B——参考经验数据查表确定3、拔取隔距（mm）——影响精梳短毛长度与精梳落毛率——据原料长度确定4、出条重量（g/m）：参考经验数据5、圆梳转速（rpm）：影响梳理质量与产量——据原料种类查表常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精梳工序理论隔距名义隔距常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精梳工序常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素针梳工序1、并合根数：影响牵伸效果与条干质量——在允许范围内，结合牵伸倍数、出条重量确定。2、牵伸倍数2-1、主牵伸区：前罗拉后钳口-针板——影响条干质量与道数——据纺纱支数结合并合根数、出条重量查表确定。2-2、后张力：影响条干质量——据纤维条重量参考经验数据查表确定3、出条重量（g/m）：在允许范围内据牵伸倍数、并合根数计算4、前隔距（mm）：影响牵伸效果与条干质量——据纤维长度、纤维条重量参考经验数据图公式头╳筒(球)╳根常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素针梳工序5、前罗拉压力——影响牵伸效果与条干质量（油泵加压-MPa/头、Kgf/cm2头，弹簧加压-Kgf/头）——参考经验数据1MPa=10Kgf/cm26、前罗拉线速（m/min）：影响质量与产量——据牵伸倍数、皮带盘直径查《牵伸倍数与工作速度表》7、针板密度：影响牵伸效果与纤维条结构——据纤维条结构、纤维条重量参考经验数据选择8、前张力：影响条干质量与卷装质量——据出条重量参考经验数据查表确定图常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素针梳工序前后开式油泵加压常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素针梳工序11弹簧加压常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素针梳工序E本==n本其中：E本——本道总牵伸倍数（选择）m喂/m出——本道喂入根数（选择）/本道出条根数（由设备决定）n本——本道并合根数g本（g/m）——本道要求的出条重量——后道要求的喂入重量（前步计算确定）g前（g/m）——本道要求的喂入重量——前道要求的出条重量（现计算）mgmg喂前出本gg前本常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序1、混条方法2、并合根数3、牵伸倍数4、出条重量5、加油量6、隔距7、前罗拉压力8、针板规格9、后张力10、前张力常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序混条方法：指如何使需混的几种毛条在混条机上经一次或几次混合全部拼完，不使某种原料有剩余或遗漏，保证原料配比的实施。——应合理设计！常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序混条方法的设计1原则：使混条工艺达到“配比保证、混合均匀、简单易行”。2工艺参数的确定——每一道混条时包括：并合根数、牵伸倍数、出条重量常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序混条原则：1、相近的小比例（10%以下）毛条先混；2、特小比例（1-3%）的毛条先与较大比例毛条的一小部分先混——“假和”；3、批量大的或混合比例较多时，分批混；4、色泽差异大的毛条先混。常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序计算被并合的各种毛条长度确定并合根数应用关系式：X1W/g1：X2W/g2：X3W/g3：……=X1/g1：X2/g2：X3/g3：……实际存在的关系：=L1：L2：L3：……再人为地使得：=n1：n2：n3：……常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序关系式中：W——混条总量（Kg）、Xi——各成分所要求的比例gi——各成分毛条的实际单重（g/m）Li——各成分毛条的实际长度（m）ni——各成分毛条的并合根数比例总并合根数n考虑混条机梳箱负荷的允许确定：n=n1+n2+n3+……各道各成分取料的长度（m）计算：ig毛条的实际单重本道百分比取值混条总量W常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序混条加油量的计算加入和毛油总量（Kg）=投入毛条总量×加油率×油水比之和式中：投入毛条总量（Kg）；混条机每分钟加油量（g/min）=混条机出条速度×混条机出条单重×加油率×油水比之和式中：混条机出条速度（m/min）；混条机出条单重（g/m）。常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素混条工序混条加油量的计算加油率=要求总含油率—原含油率=要求总含油率—（羊毛原含油率×羊毛混合比例+化纤原含油率×化纤混合比例）常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素粗纱工序1、并合根数：影响针圈的控制与梳理效果——影响条干质量与毛羽状况——据喂入条重参考经验数据2、牵伸倍数：影响条干质量——据纺纱支数查表确定3、前隔距（mm）：影响条干质量——据原料长度参考经验数据4、前钳口压力（Kg/头）：影响牵伸效果与条干质量——据原料种类、纤维条重量参考经验数据5、前罗拉线速（m/min）：影响质量与产量——选择主轴变换牙A进行计算常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素粗纱工序6、出条重量（g/m）：在允许范围内据牵伸倍数、并合根数计算7、轻质辊重量：影响牵伸效果——据原料种类、纺纱支数参考经验资料8、针圈牙：据纺纱支数参考经验资料9、前张力：据出条重量参考经验数据查资料确定10、后张力：据出条重量参考经验数据查资料确定常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素粗纱工序重锤杠杆式加压常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺细纱工序1、前罗拉出条重量（g/m）：据成品设计支数，结合捻缩率（合股加捻、细纱加捻）计算。2、机械捻度（捻/m）：据设计捻度查《捻度表》——可偏小侧确定机械捻度及其捻度变换牙3、牵伸倍数：影响条干质量——据原料种类、纺纱支数查表确定4、后张力牵伸：据原料种类、纺纱支数参考经验数据查表确定5、后隔距（mm）：影响条干质量——据原料种类、纺纱支数参考经验数据6、隔距块颜色（厚度）：影响条干质量——据纺纱支数参考经验图常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺细纱工序7、皮圈滑溜槽深度（mm）：据原料种类、纺纱支数参考经验数据8、锭速（rpm）：影响质量与产量——据原料种类、纺纱支数参考经验数据查表确定9、前钳口压力（Kgf/双锭）：影响牵伸效果与条干质量——据原料种类参考经验数据10、前罗拉线速（m/min）：影响产量——利用公式计算11、钢丝圈号数：影响纺纱张力——据原料种类、纺纱支数参考经验数据查表确定12、卷绕螺距/级升距（mm）：影响纱穗的形态与容量——据纺纱支数查表确定——可偏大侧选择升降牙/撑牙图常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺细纱工序常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺细纱工序摇架弹簧加压常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素精纺细纱工序常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素关于张力牵伸交叉式针梳机：①前张力：前罗拉–卷绕滚筒ZT前罗拉–出条辊–圈条辊ZJ、ZT②后张力：后罗拉-针板ZC常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素关于张力牵伸开式针梳机：①前张力：前罗拉–搓皮板–圈条辊ZC、ZH、ZJ②后张力：给条辊–喂给罗拉–针板ZGZF常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素关于张力牵伸搓捻粗纱机：①前张力：搓皮板–卷绕滚筒Zw3②后张力：前罗拉–搓皮板ZR1、ZR2常州纺织服装职业技术学院纺织工艺学毛纺工艺因素关于张力牵伸细纱机：后张力：后牵伸区ZF