焊接工艺设计XXXXB

工程实践之工艺设计哈尔滨工程大学FundamentalsofMaterialsFormingProcess工程训练中心工程上常用的连接方法3焊接—固-液、固-固态连接成形技术焊接的概念3焊接—固-液、固-固态连接成形技术焊接的概念是指通过加热或加压，或二者并用，并且使用或不使用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接的特点焊接与铆接等其他加工方法相比，具有节省金属材料，减轻结构质量，简化加工与装配工序，接头的致密性好、强度高，经济效益好，能改善劳动条件等一系列特点。3焊接—固-液、固-固态连接成形技术焊接的方法熔焊压焊钎焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。指采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。3焊接—固-液、固-固态连接成形技术焊接的应用广泛应用于冶金、机械、电子、化工、建筑、能源、交通和航天等技术领域。3焊接—固-液、固-固态连接成形技术焊接的应用3焊接—固-液、固-固态连接成形技术焊接的应用3焊接—固-液、固-固态连接成形技术重庆市綦江县虹桥韩国首尔桑苏大桥熔焊的过程：所有的熔焊都是经过热源（电弧、气体火焰、电子束、激光等）的加热，使被焊工件局部母材及填充金属熔化，并形成熔池，随后又冷却结晶，形成焊缝的过程。加热—熔化—冶金反应—结晶—固态相变—形成接头电弧焊3.2焊接方法3.4焊接工艺设计焊接设计主要内容：根据焊接结构工作时的负荷大小和种类、工作环境、工作温度等使用要求，合理选择结构材料、焊接材料和焊接方法，正确设计焊接接头、制定工艺和焊接技术条件等。3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置1）焊缝的位置应尽量对称布置不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置1）焊缝的位置应尽量对称布置不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置2）焊缝的位置应尽可能分散不合理合理不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置2）焊缝的位置应尽可能分散不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置3）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置3）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置3）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置4）焊缝应避开机械加工表面不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置4）焊缝应避开机械加工表面不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置5）焊缝要能够焊接、便于焊接，并能保证质量不合理合理3.4焊接工艺设计3.4.3焊缝的布置2.焊缝位置的合理布置6）焊缝的布置还应照顾到其他工序的方便与安全例如，检验、热处理、机械加工的可能与方便，以保证达到应有的精度。3.4焊接工艺设计3.4.4焊接接头的形式和坡口形式3.4焊接工艺设计3.4.5焊缝代号常用焊缝基本符号焊缝的表示方法（1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。常见焊缝的基本符号如表所示，它用来说明焊缝横截面的形状，线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。辅助符号，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；补充符号，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。3.4.5焊缝代号3.4焊接工艺设计（2）指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图所示。焊缝的指引线3.4.5焊缝代号当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图中下方的角焊缝。标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）3.4.5焊缝代号对称焊缝（角焊缝）标注焊接结构件工艺设计举例2支撑座的焊接工艺过程焊接件名称支撑座件数1材料Q235焊接方法电弧焊零件图焊接组图焊接结构件工艺设计举例2支撑座的焊接工艺过程序号工序名称工序简图工序内容焊接设备焊接材料1备料按图切削加工出四件组件：筒身、底板、支板、筋板各一件，其中支板、筋板分别开双面单V型坡口10565厚度为15R27.5序号工序名称工序简图工序内容焊接设备焊接材料2冷作装配将前序准备好的焊接组件按焊接组件图的位置要求，进行组装、按手工电弧焊点焊定位、交流手弧电焊机J422焊条、∮2序号工序名称工序简图工序内容焊接设备焊接材料3焊接对筒身、底板、支板、筋板相互之间的六条焊缝进行施焊，按1、3、5、2、6、4、8、7顺序施焊，每条焊缝采用分段退焊法，交流手弧电焊机J422焊条、∮4序号工序名称工序简图工序内容焊接设备焊接材料4去应力处理退火5切削加工按零件图进行轴孔端面及轴孔、底板及底孔的精加工