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学习目的:了解轿车外覆盖件包边的一些基本要求掌握车身包边工艺分析要领包边工艺分析的重点(翻边角度、翻边高度)学习内容:轿车外覆盖件的包边要求和规范各种不同的包边形式的要求水平包边水珠型包边垂直包边包边工艺的概述包边工艺一般用于装配零件的内、外板(通常是开闭件,有时也包括带天窗的顶盖);这是一种将零件上由冲压产生的上翻边或下翻边通过折弯压平后,使零件的内、外板连接在一起的装配工艺;通过包边前在外板沿折边处、内板相应部位涂敷折边胶和结构胶,保证装配后合件的机械强度。包边工艺的原理包边工艺原理图包边后涂防腐蚀胶(一般是在油漆车间)内板外板包边前涂结构胶(内板和外板间的间隙)包边工艺的定义所有冲压零件包边的数据都是总成零件的三维数据,同时包括如下数据:包边零件的翻边圆角半径;包边区和非包边区的过渡区;功能的限制(周边装配、涂胶、厚度、钢板...)。根据以上这些数据,设计、冲压工艺、焊接包边工艺等专业将确定包边前翻边的几何尺寸,以保证:冲压工艺翻边的可行性;内、外板合装的可实施性;包边工艺性;密封胶的涂敷;设备的选型方案等。包边的一些术语转角处重要的包边转角处:重要的包边造型线:包边/拉延的组合一般圆角:弱包边转角处小圆角:重要的拉延大圆角:弱拉延包边的一些术语1压应力=ab弧长缩短为a‘b‘;2拉应力=ab弧长拉长为a'b'1凸角:压应力2凹角:拉应力包边的一些术语包边前的板材(展开)压应力(压缩)拉应力包边的一些术语在冲压和剪切之后的后续操作(在压力作用位处向下部或向上部折弯)向上翻边向下翻边h:hauteurdebordSTRRayondetombageDFNIE(STR)H:翻边高度折弯半径包边的一些术语翻边半径=E3/2(翻边半径)(在两个面之间渐变的过渡平面)截面AE2E1EnroulementDFNRayondesertissage=E3/2E3包卷包边时,材料沿外线条流动;2个面相交的虚拟线。通过两个面之中的一个面上的平面转换;包边的工艺要求包边钣金件不允许有串动(在内板和外板之间),并且应根据环境的限制和总成零件的材料通过各种方法加以保证;包边应确保油漆时的功能;功能尺寸涂胶沿周最小尺寸为4mm内板Doublure外板的包边区域油漆时的涂胶功能包边的工艺要求包边应确保装配时的功能;+0,1+0,2+0E=料厚装配间隙功能尺寸车门玻璃导槽密封条内板外板包边需要保证总装的装配功能包边的工艺要求带有形状变化的区域应限制考虑使用的四周包边(如槽形,光亮线,门腰线…)车门腰线光亮线槽形光亮线车门腰线槽形区域划分的原则适用于所有的包边零件(车门,发动机罩,行李厢盖)。解决方案:一般的方法是在形状变化很大的过渡区避免使用包边工艺。根据设计给定的尺寸包边的工艺要求«水滴造型»的包边:(有2种可能性)13mm工作方向翻边高度13mm,水滴形状的半径3.5mm。A、在内板上有1个翻边翻边高度11mm,水滴形状半径较小.-若翻边高度小于11mm,则不能进行水滴形状的包边。--水滴形状包边仅用于平面区域或平缓的曲面区域,且弯曲半径大于80mm。-如要应用水滴形状包边,其形状的产品定义应由STR/SOV,STR/EMB和STR/FER共同确定。B、由包边镶块形成包边的工艺要求«水滴造型»的包边:ZoneàladispositiondesMéthodesDéfinitionLgbordetformecachéeZoneàladispositiondeSOV.DéfinitionetanglevisibleRéglementation26surlespartiessaillantesDFNB、由包边镶块形成发动机罩加强板发动机罩内板工艺设计区包边长度和形状的定义产品设计区直径和可见角度的定义凸出部分在26范围内调整。1mmNO1:NO2:NO1:NO2:NO1:NO2:NO3:NO4:NO1:NO2:NO3:不同造型包边包边设备的选用原则对比分析不同包边设备和系统来选取合适的包边设备分析产品结构和材料以确认所需要的扣合力基于扣合力需求确认包边设备的选用基于满足工艺节拍,以尽可能少的成本投入,提高设备通用化程度包边设备的选用方式液压机+包边模具的包边机器人+气动夹具定位的包边液压夹具自动包边液压机+包边模具可旋转定位夹具总成件存放器具安全护栏控制系统安全光栅机器人可旋转机械手机器人+气动夹具定位的包边滚边模块机器人系统液压夹具下模防护网液压夹具包边系统各类包边设备的特点液压机+包边模具包边:传统包边方式,技术成熟,包边质量可靠,是目前国内应用最广泛的包边方式。优点:技术成熟;生产节拍高,适合大批量生产;压合力充分;质量稳定可靠;压机可多台包边模重复利用缺点:需购买大型压机,一次性投资大;占地面积大;需上下模,模具成本高各类包边设备的特点液压夹具自动包边主要有液压包边专机,伺服电机包边专机等类型,在国内应用较少。优点:小巧灵活,占地少;生产节拍高,适合大批量生产;只需一个胎模,模具投入小;产品更换后设备的可重复利用程度高缺点:制造精度要求高、压合力难以控制;调试难度大、控制系统复杂;包边质量难保证,稳定性差;设备维护复杂各类包边设备的特点机器人+气动夹具定位的包边近几年兴起的新型包边方式,适用于高度自动化、智能化的生产环境。优点:小巧灵活、占地少,包边精度高;自动化程度高、生产柔性高,机器人可重复利用;可适应复杂的产品结构;只需一个胎模、模具投入小,适合小批量、多品种的生产方式缺点:压合力难以控制、调试难度大;包边效率低,一般只能达到60mm/分钟;设备维护复杂、机器人投入成本高
本文标题:白车身外覆盖件包边工艺详解
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