磨削加工通用工艺

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料磨削加工通用工艺范围本守则规定了磨削加工的工艺规则，适用于公司的磨削加工。2工件的装夹2.1轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、碰伤、毛刺等缺陷，并擦干净，经热处理的工件，须修好中心孔，并加好润滑油。2.2在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾部，使两顶尖轴线重合在外圆磨床上用尾座顶紧顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，在磨削中还应根据工件的涨缩情况调整顶紧力。2.4在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时工件飞出。3砂轮的选用和安装3.1根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙的要求，合理选用砂轮牌号和精度。根据目前的生产情况，一般选用的砂轮牌号是GZ、GB，粒度为36#-46#。3.2安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并在法兰盘和砂轮之间垫入橡皮等弹性垫。3.3装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并进行空运转。3.4修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液。4磨削加工4.1在磨削工件前，机床应空运转5min以上。4.2在磨削过程中，不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。4.3砂轮使用一段时间后，如发现工件产生棱形振痕，应拆下砂轮重新校平衡后使用。4.4在磨削细长轴时，严禁使用切入法磨削。4.5在平面磨床上磨削的工件，加工完应去磁。4.6磨深孔时，尽可能先用较粗的磨杆，以增加刚性，砂轮转整要适当降低。4.7在精磨结束前，应无进给量的多次走刀至无火花止。5一般精磨外圆的切削用量工件磨削表面面直径Dmm加工材料非淬火钢及铸铁淬火钢及耐热钢V（m/min）N(r/min）V（m/min）N（r/min）精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料3018-35191-38222-35243-3825020-40127-25425-40159-2548025-50100-20030-50120-2005.1纵进给量根据所要求的表面粗糙度而定。表面粗糙度Ra1.6SB=(0.5-0.8)Bm表面粗糙度Ra0.8-0.4SB=(0.25-0.5)BmSB—纵进给量（mm/r）Bm—磨轮宽度mm5.2横进给量工件磨削表面直径Dmm工种回转速度（m/min)工件的纵进给量SB（mm/r）10162540横进给量St(mm/工作台一次行程)3020-400.005-0.010.003-0.0070.002-0.0040.001-0.0035023-450.006-0.0150.004-0.0070.003-0.0050.002-0.0038025-500.007-0.0020.005-0.0090.003-0.0060.002-0.004