自动插装工艺技术-东莞新泽

自动插装工艺技术自动插装的概况1、自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-holeTechnology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内.2、自动插装的优点：①电子组装发展方向②可靠性、抗振能力提高③提高频特性增强④提高自动化程度和劳动效率⑤降低了成本自动插装的概况通孔安装技术/Through-holeTechnology表面贴装技术/SurfaceMountingTechnology混合组装技术/MixedTechnology机插印制板设计要求1、印制板的外形尺寸。厚度：1.60±0.10mm长度：450mm宽度：450mm2、印制板翘曲度3、印制板定位孔的要求机插板要求同一线上两个定位孔，孔径要求为φ3~5＋00.05mm的圆孔，距两边距均为5*5mm。插件方向Max:1.2mmMax:0.5mm4、元件引线孔的要求。元器件孔直径=元器件引脚直径+0.48mm±0.08mm.①元器件引脚的直径和公差要求如下表元器件引脚直径冲孔直径钻孔直径φ0.8±0.05φ1.2＋0.01φ1.4＋0.01φ0.6±0.05φ1.0＋0.01φ1.2＋0.01φ0.5±0.05Φ0.9＋0.01φ1.1＋0.01φ0.4±0.05Φ0.8＋0.01φ1.0＋0.01②一致性要求：为保证插件机的正常运转，对同种印制板（含不同模号）的一致性要求为任意两块印制板相同孔位的实际位置之差为0.1mm之内。5、机插元件的焊盘设计要求①跨接线和轴向元件机插时引脚内弯方式，焊盘设计应为元件孔靠焊盘外侧。1.2~1.8mm②径向元件为‘N’型打弯，焊盘设计应为元件孔靠焊盘内侧。B=1.2mm～1.8mm6、机插元件的排版设计要求①卧式插件机只能实现Ｘ/Ｙ两个方向的插件，故机插元件排版不能斜排。②立式插件机可以0~360度任意角度插件。B=1.2mm～1.8mm机插元器件排版计要求③元器件插件密度限制（P：插入跨距单位：mm）1、跨线元件排版要求①印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。②定位孔附近不可机插区域。(单位：mm）Y方向不可插入区域X方向不可插入区域PP+4.22.133342.2P+2P+642.3mm2.6mmA先插入2.3mm2.3mmB先插入2.3mm3.4mmA先插入2.8mm2.3mmB先插入AABB③元器件的插件密度限制（单位：mm）2、卧式元件排版要求①印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。②定位孔附近不可机插区域。(单位：mm）Y方向不可插入区域X方向不可插入区域PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板插件头部位导致死区砧座剪切部位导致死区P：插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板下方1mm）卧式元件与已插跨线卧式与轴向元件（d为跨线直径）d为引脚直径，D为本体直径(3.6+d)/2(3.6+d)/2(3.6+d)/2(2.0+d)/2(4+d)/2(4+d)/2(3.6+d1)/2或(D1+D2)/2(3+D1)/2或(3.6+d1)/2(3.6+d1)/2(2+D)/2A先插入(3.6+d1)/2B先插入AB(4+d1)/2(4+d1)/2A先插入(3.6+d1)/2B先插入AB③元件面的插件密度限制（单位：mm）2、立式元件排版要求①印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。②定位孔附近不可机插区域。(单位：mm）14.212XY1.27DD3.5或D插入元件半径+0.2mm插入元件45°已插元件高度+0.5mm已插元件插入元件引脚9.20.20.2DD5或D插入元件半径+0.2mm③铜泊面的插件密度限制（单位：mm）3.84.03.7(a先插入)3.9(b先插入)5.0(b先插入,其一为三极管)abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入)5.7(b先插入)ab3.2机插质量判定标准1、元件件插装技术规范①跨接A=15O～35OB=1.2mm～1.8mm打弯角度引线长度C≤1.2mmD≤2mm浮起高度倾斜高度③卧式A=5O～35OB=1.2mm～1.8mmA≤3.5mm打弯角度引线长度倾斜高度B=1.2mm～1.8mmA=30O±10O引线长度（投影）打弯角度④立式2、插装不良判据①印制板插件方向Max:1.2mmMax:0.5mmLB印制板边缘缺口长度L不大于3mm，宽度B不大于0.5mm，且呈圆弧状，不允许有尖角。·边缘部分的安装孔不允许有贯穿性裂缝，允许有深度不大于1/3板厚的微小表层隐形裂纹。·边缘棱角处允许轻微碰伤，但不得起层和损伤印制导线。·两孔(小型元件)间允许有深度不大于1/3板厚的表层隐形微裂纹，不允许贯穿性裂缝。·焊接面不允许机械划伤，阻焊膜不破，不露铜层。·不允许误铆造成的印制板损伤。②跨接插入不良浮起过度倾斜过度（1.2mm以上）（2mm以上）引线过长引线过短角度过大(1.8mm以上）（1.2mm以下）（35O以上）角度过小线体损伤（5O以下）（超过线径1/3以上）④卧式倾斜过度引脚未打弯角度过大（3.5mm以上）（35O以上）一脚未出引线成型不良引线损伤（超过线径1/3以上）角度过小元件损伤元件裂纹（5O以下）⑤立式一脚不出引线过长引线相碰未打弯打弯不足一脚打弯不足一脚未打弯引线过短或过长元件裂纹引线损伤（投影1.2mm以下或1.8mm以上）（超过线径1/3以上）故障现象产生原因预防纠正措施错插上错料，一般会产生批量性错误。加强员工质量意识，加强巡检。改变现方式，专职领、上料人员。补件错。对补料架的工艺纪律检查。设备异常，可能性极小。设备的维护、保养。漏插未补件。设备改进，状态确保，员工意识。周转抖落。周转方式方法（周转车、周转箱），转运工的责任心。极性反上错料，一般会产生批量性错误。加强员工质量意识，加强巡检。改变现方式，专职领、上料人员。补件错误。加强员工质量意识，优化工艺程序。脚不出坐标偏差。工艺调整，设备校正系统的完好。设备状态不佳。易损件的及时更换，设备的保养。PCB机插排版太密。设计改进。机插质量问题分析故障现象产生原因预防纠正措施桥接、连焊剪脚过长或角度过小。加强设备的检查、保养。PCB机插排版问题。设计改进。批次质量上错料。加强员工质量意识，加强巡检。改变现方式，专职领、上料人员。机插程序编制错误。工艺人员的细心，设计提供坐标文件是否最新版。产品的首检。机插质量问题分析机插元器件标识1、电阻RT13-0.166W-47KΩJ规格型号RT碳膜电阻RJ金属膜电阻外形尺寸（mm）133.4*1.8（Max）145.6*2.3（Max）功率，机插使用0.166W和0.25W阻值1MΩ＝103KΩ＝106Ω精度F±1％G±2％J±5％K±10％有效数字乘数精度颜色有效数字乘数允许偏差银------10－2+10%（K）金------10－1+5%（J）黑010＋0---棕110＋1+1%（F）红210＋2+2%（G）橙310＋3----黄410＋4绿510＋5+0.5%蓝610＋6+0.2%紫710＋7+0.1%灰810＋8-----白910＋9机插元器件标识2、瓷片电容CC1—63V—06A—CH—47PFJ规格型号CC1高频瓷片CT1低频瓷片容值1F＝106μF＝109nF＝1012PF精度C±0.25PFD±0.5PFJ±5％K±10％耐压值本体外径尺寸（6mm）引脚成形方式温度系数组别温度系数(10－6/OC)色标C0黑P－150橙R－220黄SL+140~-10000灰高频瓷片电容温度系数C2－C1温度系数=×10６(10-６/OC)C1（T2-T1）C1为室温T1下测得的容量C2为极限T2下测得的容量温度系数及允许偏差GHJ+30+60+120低频瓷片电容温度系数温度范围代号允许电容量变化不施加电压施加额定电压-25C~+85C2B4+10%/-10%+10%/-15%2C4+20%/-30%+20%/-40%2D4+20%/-55%+20%/-70%2F4+30%/-80%+30%/-90%色标（或标注），高频瓷片标注容值（指数表示）机插元器件标识3、电解电容CD110—50V—10μFM电解电容类型CD110---普通铝电解电容CD110X----小型铝电解电容CD11C---超小型铝电解电容CD81-----耐高温铝电解电容CD71----无极性铝电解电容CD117----高精度铝电解电容型号CD110CD110XCD11C16V-47U6X125X126X750V-47U8X126X126X7耐压值容值1F＝106μF＝109nF＝1012PF精度K：+10%M：+20%机插元器件标识4、稳压管标识①广东澄海和部分进口件稳压管本体标识用“V”表示单位（即小数位），如：W05Z3.6A3V6AW05Z5.1B5V1BW05Z5.6B5V6BW05Z12C12VC②其它厂家本体标识及各型稳压管性能如下表:型号稳压范围本体标识型号分档MIN(V)MAX(V)W05Z4.7ABC4.54.64.74.74.84.95A35B15B2W05Z5.1ABC4.85.05.15.15.25.35B35C25C3W05Z5.6ABC5.35.55.65.65.85.96A26B16B2机插元器件标识5、晶体管我国型号命名方法如下表：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分用数字表示器件的电极数目用字母表示器件的材料和极性用字母表示器件的类别用数字表示器件的序号用字母表示器件规格号符号意义符号意义符号意义23二极管三极管ABCDABCDEN型锗材料P型锗材料N型硅材料P型硅材料PNP型锗材料NPN型锗材料PNP型硅材料NPN型硅材料化合物材料KPVWZUNSC开关管普通管微波管稳压管整流管光电器件阻尼管隧道管参量管机插元器件标识日本型号命名方法如下表：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分用数字表示器件电极数目或类型日本电子工业(JEIA)注册标志用字母表示器件的材料和极性(JEIA)的登记号字母表示产品序号符号意义符号意义符号意义多位数字表示此性能的器件在(JEIA)的登记号0123光电器件二极管三极管具有四个电极的器件S已在日本电子工业协会（JEIA)注册登记的半导体器件ABCDFG::PNP高频晶体管PNP低频晶体管NPN高频晶体管NPN低频晶体管P控制极可控硅N控制极可控硅注：晶体管型号较为复杂，且大量使用日本进口晶体管，需认真、逐字符核对型号和极性。1.卧式件单位：mmW=52+00.2P＝5±0.3（连续20只元件的累计误差不得超过±2）|L1－L2|≤0.2T＝6±1Z≤1.0B≥3.2S≤0.8R＝0RRSTTSBPZ2.立式件项目DLL1PP1H1H0WW1ΔHΔPFP1d参数mmФ4.0±0.2≤11≤1.012.7+1.0-012.7±0.323～32.216.0±0.518.0＋1-0.59.0±0.5≤1.0≤1.05.0+0.8-0.23.85±0.3Ф0.6+0.06-0.05DLL1PP1H1H0WW1ΔHΔHΔPΔPFP1d项目W2T1T2B参数mm≥5.5≤180.6±0.3≥0.6≤1.5≤1.0W2T1T2B