轻油改质装置工艺管道焊接监理细则

1编号：QL-QY-XZ-005青岛大炼油工程轻石脑油改质装置工艺管道焊接监理实施细则项目监理机构（章）：监理工程师：总监理工程师：日期：2007.9.92目录1．轻石脑油改质工艺管道工程概况2．轻石脑油改质工艺管道工程焊接特点3．编制依据4．监理工作目标5．监理工作内容及控制点5.1施工准备条件审查5.2施工阶段监督检查5.3验收阶段审核5.4质量控制因素6．监理工作方法、措施及程序7．质量通病及预防措施8．HSE管理3轻石脑油改质工艺管道施工焊接监理实施细则1．制氢工艺管道工程概况：☆待修改2.制氢工艺管道焊接主要特点：工艺管道所用的管道材料、焊接材料的选用及焊条烘干、保温时间及保温温度见表1。表1管道材料、焊材选用、烘干、保温时间及温度管道材质焊丝牌号焊条牌号烘干温度烘焙时间保温温度20#、20GTIG-50J427350～4001100～2001Gr5MoTGS-5CMR507350～4002100～20015GrMoTGS-1CMR307B350～4002100～20012Gr1MoVH08GrMoVR317350～4002100～2000Gr18Ni10TiER308A132150～2001100～2003．编制依据3.1中国石化青岛炼油化工有限公司与山东金钥匙工程监理公司签订的《监理合同》。3.2山东金钥匙工程监理公司编制的《青岛大炼油柴油罐区监理规划》。3.3中国石化集团宁波工程有限公司提供的有效设备图纸和设备设计、安装、等技术文件和有效的更改文件。3.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973.5《锅炉压力容器压力管道焊工考核与管理规则》国质检锅（2002）109号3.6《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9843.7《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20003.8《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20023.9《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-20013.10《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-19993.11《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-20043.12《承压设备无损探伤》JB/T4730.0-20054．监理工作目标4.1工期目标：准确掌握工程进度，严格控制，确保工程按期完成。4.2质量目标：熟练掌握标准和规范，严格检查，确保水压试验一次成功，确保分项工程合格率100%。安装工程优良率≥93%。4.3焊缝探伤一次合格率≥95%。4.4投资目标：严格履行委托人赋予的职责，确保工程投资不超预算。4.5SHE目标：遵守国家、地方的法律法规和中石化集团公司的HSE管理规定，杜绝重伤和死亡事故，减少一般事故。以人为本，防止施工过程中产生的有毒有害物质对人员的伤害。切实有效地保护生态环境。5．监理工作内容及控制监理工作内容按照时间和施工过程分为三个阶段即：事前控制-施工准备阶段、事中控制-施工实施阶段和事后控制-施工验收阶段；按照对质量、进度、投资的影响因素分为五大因素，即：人的因素、设备因素、材料因素、工艺因素和环境因素。5.1施工准备阶段的监理（事前控制）：5.1.1资质审查。包括分包单位资质；无损探伤机构资质；焊接管理人员、焊接5质量检查人员、焊工资质；无损探伤人员资质等。焊接技术管理须由焊接专业技术人员担任，非焊接专业技术人员担任焊接技术管理的，须经焊接专业技术培训并取得相应的合格证书后，才能担任焊接技术管理工作。5.1.2审查焊接专业施工组织设计、重要部位、关键工序的施工技术措施；审查焊接施工的质量保证文件。5.1.3审查焊接工艺文件资料。包括焊接工艺评定、焊接方案和焊接工艺卡、焊后热处理工艺卡等。焊接工艺评定的项目数量及参数必须涵盖本工程所有受监查部件的材料牌号、规格、焊接方法、工艺参数。符合相关规程的要求。5.1.4审查无损探伤工艺文件。包括探伤室管理管理制度和程序文件、探伤工艺方案、探伤工艺卡。5.1.5审查承包商的质量检验计划，核定“A”、“B”、“C”质量控制点，以及隐蔽工程清单。5.1.6审查施工单位报验的设备。包括焊接设备、无损探伤设备、热处理设备、焊接材料烘干设备极其附属的计量仪器仪表。设备的完好状态符合有关管理规定，其性能和数量要满足本工程的质量要求和进度要求。计量仪器仪表经过检定合格证且在有效期内。5.1.7审查施工单位报验的焊接材料，检查施工现场的焊接材料二级库库容和管理制度及制度执行情况。5.1.8熟悉设计文件，参加图纸会审及设计交底，对图纸中存在的问题，及时向设计单位提出意见和建议。5.2施工实施阶段的监理（事中控制）：5.2.1审查开工报告，检查开工条件，确认开工条件，签署开工报告审查意见交总监审核签发。5.2.2监督检查合格焊工入场的允许性考试，凡允许性考试未合格的焊工，不得参6加工艺管道的施工作业。5.2.3在作业现场查验焊工合格项目，核对所焊的工件是否与焊工合格证上记载的有效项目相符.监督检查焊工钢印及标记。5.2.4检查焊条的保管和烘焙。检查焊条烘焙的温度和记录。烘焙的焊接材料数量和牌号有记录台帐。烘焙的温度和时间参数符合焊接材料使用说明书的要求或有关标准的规定。5.2.5检查焊条保温筒的使用情况，要求焊工严格按照规定使用焊条筒。5.2.6掌握施工动态，参加施工协调会和组织质量专题会。根据已经批准的施工单位进度计划，对照现场施工进度，找出偏差，采取纠正措施，保证工程按计划完成。做好已经完成的工程计量工作。5.2.7严格审查和控制工程变更，做好记录和及时签证，把好索赔关，控制投资。5.2.8检查焊工作业时是否按照工艺卡上的焊接规范操作。5.2.9严格把关，凡是需要经过监理验证签收工序必须遵守上道工序未经检查合格，不得进入下道工序施工的工艺纪律。5.2.10重要工序，关键工序及设备运行后质量影响重大的工序的监理控制点和验收级别见表2：表2工艺管道焊接质量控制点和验收级别序号控制点名称控制内容质量控制点1.图纸会审正确理解设计要求和质量标准，对图纸中存在的问题，及时向设计单位提出意见和建议。A2.施工方案审查重要部位、关键工序的施工技术措施核定“A”、“B”、“C”质量控制点B3.焊接施工文件审查焊接工艺评定，工艺方案和焊接工艺卡B4.焊接工艺评定/焊工资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格B5.管段图绘制焊口编号、固定口位置、检测标识C6.管道焊接焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺卡执行情况；焊道表面质量B7.无损检测检测标准、检测比例、检测报告审查及底片质量抽查B8.管道试压试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、A7试验台帐9.隐蔽焊缝覆盖对接焊缝在被盖板，附件，加强板覆盖前，需检验合格。B注：A级为重要质量控制点，是确保工程质量的关键，该控制点的工程质量需经青岛炼化工程项目管理部、监理公司、EPC和施工分承包方四方确认。B级为较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理公司、EPC和施工分承包方三方确认。C级一般为施工分承包方的全过程质量控制。5.3施工验收阶段（事后控制）：5.3.1协助业主组织工程验收工作。5.3.2审查交工文件是否齐全。5.3.3审查竣工图及单线图，是否与工程实物一致。5.3.4审查无损探伤报告，探伤方法、探伤比例是否符合相关标准和规范的要求。5.4工艺管道焊接施工质量因素控制见图1图1工艺管道焊接质量因素控制图6、监理工作方法、措施及程序6.1监理工作方法和措施6.1.1遵循守法、诚信、公正、科学的准则，贯彻公司的质量方针。利用科学知识和手段，规范化管理，热情周到为业主服务。6.1.2督促检查施工分包单位建立健全技术管理体系、质量和安全保证体系，完善管理程序与制度。6.1.3审查施工分包单位的施工组织设计，重点对施工方案、劳动力、材料、机械设备的组织及保证工程质量、安全、工期和控制造价方面的措施进行审查。6.1.4认真审核有关施工图纸、技术资料，及时审核批准各种材料证明、产品合格证工艺管道焊接施工质量因素控制对参与施工人员的质量控制对施工机械性能的质量控制对焊接过程及NDT方法的质量控制对生产技术、劳动管理环境的质量控制对进场焊接材料及使用过程的质量控制8及试验报告、无损探伤报告等的报验资料。6.1.5在施工现场、预制场地进行巡视、旁站监理，跟踪监督管理。坚决制止各种违章行为，并认真做好施工记录，按要求填写监理日志。6.1.6对工程的主要工序、重点部位和隐蔽工程进行检查验收，自收到施工分包单位报验单起24小时内予以签认。6.1.7监督施工分包单位认真处理施工中的一般质量事故，并认真做好监理记录，对重大质量事故及其他紧急情况，及时报告总监，并通知建设单位。6.1.8监督施工分包单位按合同规定的工期组织施工。6.1.9审核施工分包单位申报的月度施工计量报表，认真核对工程数量，做到不超验、不漏验。6.1.10参加与工程建设有关的各种会议，做好本专业会议纪要。6.1.11努力做到与相关专业的默契配合，利用监理工程师通知单、监理工作联系单，协调处理好业主、设计与施工分包单位、供应与施工分包单位以及各分包单位之间的有关事项、矛盾与问题。6.1.12定期组织专业检查和综合检查，对发现的问题及时分析原因并采取措施。6.1.13督促检查施工分包单位及时整理竣工资料和验收资料。6.2监理工作程序6.2.1施工组织设计（施工方案）审定基本程序见图2：6.2.2焊接材料质量基本控制基本程序见图3：6.2.3．开工申请签认基本程序见图4：6.2.4工序交接检验程序见图5：6.2.5工程预检、隐检、分部、分项工程验收程序见图6：6.2.6工程质量问题事故处理基本程序见图7：6.2.7工程暂停施工、复工基本程序见图8：9图2施工组织设计（施工方案）审定基本程序编制工程项目的施工组织设计（施工方案）并填报表（A-021）承包单位项目经理部组织项目监理人员进行审查总监理工程师审核以下重点内容：1.承包单位的审批手续和申报是否符合要求；2.施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠；3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；4.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；不合格，修改重报10图3焊接材料质量控制基本程序在原（A-021）表上签审核意见总监理工程师报送监理公司总工审阅项目监理部按审定的施工组织设计组织施工项目经理部1.焊接材料必须有制造厂的质量合格证书；对材料有异议，应经复检合格后方可使用，复试合格报告等有关规定的资料，并填报表《A-15》；2.选定焊接材料销售（制造）商，报送销售（制造）商资质，产品合格证等有关规定的资料，并填报表《A-15》；承包单位1.会同建设、承包、设计单位对焊接材料供应（制造）商进行考察认定（必要时）；2.对焊接材料品牌进行控制。项目监理部11图4开工申请签认基本程序返回重报同意使用，签认表《A-15》监理工程师不同意使用，签复表《A-15》拒绝采购监理工程师对到场的焊接材料进行检查核对，按有关规定进行监理抽检或监理见证取样送检；（试验室检验结果）及检查合格，准予验收监理工程师（试验室检验结果）及检查不合格拒绝验收监理工程师焊接材料入库、并按规定堆放。清除出场第一次工地会议已开过，施工监理交底已完成，承包单位项目经理部认为已具备开工条件，填报表《A-19》。承包单位项目经理部1.各项开工审批手续已完成；2.焊工已经审查合格，并经过入场允许性考试合格。3.焊条二级库已经验收合格。4.焊接材料已经验收合格并入库。5.现场焊接电源已经安装并经过验收。6.其它开工准备情况已完成。总监理工程师，建设单位驻工地代表审查合格审查不合格12图5工序交接检验程序施工单位自检、专职检不合格初验填报表《A34》合格不合格在原表《A-19》上签认总监理工程师工程动工项目经理部工序施工完毕通知监理工程师会同现场检试验室检验返修外观及无损检验13合格图6工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序修改合格隐预检项目1.施工人员自检、互检合格,填报表《A-