化肥厂清洁生产审计报告

滁州化肥厂清洁生产自我审计报告1前言“中荷合作清洁生产项目化肥行业自我审计”推广活动于2001年5月在安徽省启动。在总结2000年安徽省化肥行业示范审计经验的基础上，荷兰阿姆斯特丹大学IVAM研究所的Jaap先生，国家清洁生产中心的孙宁女士等为省内十余家化肥企业进行推广培训。**市化肥厂通过申请加入此次清洁生产自我审计活动。自2000年3月化肥行业清洁生产审计启动以来，以预防污染为主的清洁生产不仅在环境管理方面发挥着重要作用，而且也为企业带来了巨大的经济效益。在生产不断扩大，要求污染的排放量逐年减少的今天，实行清洁生产是化肥行业可持续发展的必然选择。为了调动广大员工的积极性，增加清洁生产审计工作的认识，我厂成立了专门的工作小组，通过印发学习材料，组织宣传,举办有关知识的辅导学习和座谈，同时在全厂范围内收集资料、进行调研，发动全厂职工提出合理化清洁生产的建议方案。通过周密的组织和合理的工作安排，使清洁生产审计工作与企业的日常工作相结合，在较短的时间内对提出的无/低费方案进行了实施，并且收到明显的效果。通过对第一轮的清洁生产快速审计工作的总结，我们认识到在我厂的工艺、设备、管理等工作中仍存在一定的问题，还需要我们继续努力，在国家、省、市专家的指导下，在厂领导的支持下，在全厂职工的期盼下，不断总结经验，继续努力，把我厂的清洁生产工作再上一个新台阶。在此对帮助我们完成该轮清洁生产审计工作的省市专家表示感谢。滁州化肥厂清洁生产自我审计报告2第一章筹划与组织在2001年5月我厂参加了清洁生产自我审核培训之后，波兰的国际化肥行业专家P.Roswadovski先生和省清洁生产专家以及**市环保局官员前来我厂参观考察，对如何开展清洁生产提出了指导意见。1.1成立清洁生产审计小组我厂领导对开展清洁生产十分重视，厂里成立了以厂长为组长的审计小组，要求所有部门通力配合，保证清洁生产审计工作顺利实施。表1－1清洁生产审计成员表姓名审计小组部门专业职务职称小组中职责姚殿军组长厂部化工经营厂长总负责、决策薛益龙副组长技术中心化工总工具体分管小组工作李恩平成员厂部化工副厂长协调各项工作李建强成员环保科环保副科长协调环保、宣传姜广萍成员化验中心化验主任分析、质检杨绵宜成员生产科化工助工资料、工艺、生产胡广萍成员设备科机械工程师设备、技术丁星星成员财务科财务负责人财务审核清洁生产审计小组的成员，主要是厂领导和部门负责人，对于他们所负责的工作熟悉，对审计工作中的收集资料、调研、分析评估有一定的权威性。厂长任组长，得以更好地协调各项和各部门的工作，保证了审计工作小组的工作效率。1.2制定工作计划按照清洁生产审计工作的需要，针对我厂具体情况，审计小组制定了相关的工作计划。见表1-2。滁州化肥厂清洁生产自我审计报告3表1－2**市化肥厂审计工作计划阶段审计工作内容责任部门完成时间1、筹划和组织成立审计小组，制定工作计划，宣传发动厂部、安环科、厂办20015.7-5.202、预评估收集汇总全厂资料,选择审计重点，制定清洁生产目标审计小组、各车间工艺员6.21-6.103、评估针对审计重点收集资料，绘制工艺流程图，组织实测、进行物料平衡，分析污染物产生原因，物料损失和效益低的原因审计小组6.11-7.114、方案产生和时间针对以上原因，分析产生方案。根据8个方面对方案进行分类汇总，并对其经济、技术、环境可行性进行初步筛选审计小组7.11-7.315、行动计划和结论制定方案落实计划，进一步实施清洁生产计划，总结前期成果，编制审计报告审计小组7.11-7.311.3加强学习，提高认识，开展宣传，克服困难清洁生产审计工作，对于我厂是第一次接触，大多数职工心中没底，审计小组的同志准备不足。厂领导决定尽快补上这一课。我厂先后邀请省、市、区环保和有关部门专家两次前来上课，并学习兄弟厂家审计工作的经验，使我们比较熟悉清洁生产的程序和有关知识。举办岗位职工座谈，了解到职工中存在着一定程度的疑虑。厂办和安环科印发了有关清洁生产知识的材料，发给职工学习，审计小组也通过各种途径，制订具体的宣传计划，宣传从兄弟企业获取的宝贵经验，并向职工解答了如下问题：①清洁生产审计工作与厂里各项管理工作同步，不会影响生产；②清洁生产不只是环保部门的事，而是需要各个车间、所有职工的积极参与；③清洁生产在我厂有很大的潜力；④清洁生产审计将会给企业带来可观的经济和环境效益。滁州化肥厂清洁生产自我审计报告4第二章预评估2.1企业概况2.1.1企业基本情况**市化肥厂地处于苏、皖交接的皖东丘陵地带,紧邻京沪铁路，距长江四十多公里。自70年建厂以来，由一个三千吨小合成氨厂经过30年的技术改造，扩大生产规模以及产品开发，现已发展成拥有2.5万吨合成氨，精甲醇2万吨，工业甲醛2万吨，多聚甲醛2千吨，乌洛托品2千吨，氨基乙酸1千吨，氯化氨1千吨生产能力的综合性化工中二型企业。目前拥有固定资产5400万元，职工630人，各类专业技术人员110多人，年工业总产值7000万元。在发展生产的同时，我们下大力气抓了环境保护工作。多年来，我们先后投资兴建了造气污水处理，合成氨生产水循环系统改造，造气炉渣利用，“三汽净氨”，吹风气和排放气回收等大的环保项目，在调整产品结构的同时与环境保护协调发展，到2000年底企业用于环保治理方面的投资已达1400多万元，并取得到良好的效益，2000的底顺利通过环保达标验收和获得了“清洁文明工厂”的称号。由于**市化肥厂是国营企业，目前的管理模式采取厂长负责制，下设一个办公室、十一个科室、八个车间，我厂的组织机构见图2-1。在激烈的市场竞争下，我厂迫切需要引入先进的管理模式，以更好地调动职工的积极性和主人翁责任感，为企业创造更大的发展空间。2.1.2企业生产现状（1）生产工艺我厂主要生产合成氨及一些化工产品。合成氨生产以无烟块煤、蒸汽为原料制取半水煤气，经脱硫、压缩变换、碳化、精炼、合成生产出合成氨产品。化工产品以甲醇、甲醛、氯乙酸为原料，生产精甲醇、工业甲醛、多聚甲醛、乌洛托品等产品。全厂生产工艺流程见图2-2。滁州化肥厂清洁生产自我审计报告5图2-1**化肥厂组织机构图厂长厂长助理生产科设备科安环科供应科销售科财务科企管科仓储科行政科技术科质计科副厂长总工生产统计工艺生产调度机电仪设备环保保卫物资供应物资供应计划财务标准化管理体制管理标准化管理设生活基建物资储备物资储备技改设备质监监督产品化验审计技管滁州化肥厂清洁生产自我审计报告7燃料煤原料煤蒸汽脱硫液蒸汽炉烟炉废废硫渣废水废废渣气渣气水气水脱碳剂废冷闪油却蒸放水水气空气铜氨液冷液放冷冷精废冷碳却氨空却却甲水却氨水气水水醇水液氨蒸汽蒸汽空气粗甲醇蒸汽放排放排放排残放空水空水空水气空气气气气氯乙酸液氨废排气水图2-2全厂生产工艺流程图锅炉造气脱硫压缩合成精炼粗醇二次脱硫碳化变换脱碳乌洛托品多聚甲醛甲醛精甲醇氯化氨氨基乙酸滁州化肥厂清洁生产自我审计报告8（2）主要原辅材料生产用的主要原料无烟块煤从山西购进，燃料煤从淮南购进，其主要质量要求：原料煤：固定C≥70%，水份≤5.0%，灰份≤15%，S≤0.4%燃料煤：热值≥5000KJ/Kg，灰份≤30，挥发份15%,S≤1%企业近三年来原辅材料消耗情况见表2-1。表2-1企业近三年原辅材料消耗表序号主要原辅料199819992000国内先进指标名称消耗总量单耗消耗总量单耗消耗总量单耗1原料煤24553t1.016t27762t1.18t34379t1.156t1.12t2蒸汽1.02×104t0.4t1.08×1040.49t1.0×1040.403排放水80.2×104t32t78.9×10431.5t52×10421144生产用电3957.5万度1243t3047.5万度1239度3952万度123012005氯乙酸948t1.58t961t1.55t1001t1.541.506润滑油4.18×103t1.67t3.7×103t1.58t3.64×1031.521.07电解铜4.2t0.18t4.2t0.175t4.03t0.1680.18冰醋酸6.0t0.24t5.0t0.2t4.3t0.180.29脱硫剂2.01t0.82t1.55t0.8t1.98t0.720.2消耗分析：原料煤耗高于国内先进指标，主要原因是煤质不稳定，固定碳偏低，粉煤含量多，利用率低。排放水指标偏高，主要补充水，水质差，更季水温较高，生产用电高于国内先进指标，主要原因，设备陈旧，压缩机偏小、机多。润滑油没有达到国内先进指标，压缩机没有完全采用无油润滑。蒸汽消耗偏高，说明我厂在热能回收和综合利用方面仍有较大潜力。（3）主要生产设备及运行维护情况**市化肥厂主要设备及运行情况见表2-2。滁州化肥厂清洁生产自我审计报告9表2-2**化肥厂主要设备及运行状况一览表设备名称规格型号主要技术参数主要功能运行状况台数煤气发生炉ф24004800m3/h制备半水煤气两开两备，运行正常4沸腾锅炉SAF×10-12.5Q=10T/h制取蒸汽运行正常1沸腾锅炉QH/925-6-12.7/310Q=4-6T/h制取蒸汽运行正常1链条锅炉KZL4-13Q=4T/h制取蒸汽运行正常3氢氮气压缩机L3.3-17/320Q=17m3/min输送气体运行正常，无备件检修量大8中温变换炉ф2400×18×111170P≤0.75Mpa400-500℃在一定条件下，将CO反应生产二氧化碳、氢气运行正常1低温变换炉ф2200×7710×20P≤0.75Mpa210-270℃在一定条件下，将CO反应生产二氧化碳、氢气运行正常1铜洗铜ф600×81.6×9196P≤12.8F≤40℃吸收合成气中少量一氧化碳、二氧化碳运行正常1氨合成塔ф600×32×10590P≤31.36F≤200℃在一定条件下，将氢、氮合为产品NH3生产能力较小，需配套好的内筒1粗醇合成塔ф600×32×10590P≤13F≤150℃在一定条件下将氢和二氧化碳合成为产品两塔串半连生产正常2氢氮气循环压缩机Zz3.5-1.3/285-320P≤285P≤320合成气体压缩输送运行正常2氢氮气循环压缩机SHT3.5-1.3/285-320P≤285P≤320合成气体压缩输送运行正常1铜液泵3W-6BT2Q8m3/h铜液加压输送运行正常13W-66P4Q=12m3铜液加压输送运行正常1干燥器ф1000×2600P=0.02-0.05T150多聚甲醛干燥运行正常4滁州化肥厂清洁生产自我审计报告10主要设备的运行时间，除去年度大修时间及正常安排的检修时间，年基本运行一般为300-310天。合成氨生产的主要静止设备检修时间的检测或检修也不排除特殊情况，静止设备的检修主要于锅炉、造气。但因有备炉，故一般不影响生产。我厂传动设备为“炉、机、泵”（锅炉、造气炉、氢氮气压缩机和氢氮气循环压缩机，罗茨机、鼓风机、水泵、铜液泵和脱碳泵）。我厂虽经多年的技术和设备改造，但仍有些设备比较陈旧，特别是氢氮气压缩机、机型落后，打气量小，机数多，维修量大，却没有备机，制约了全厂的生产能力，是下一阶段设备改造的重点。2.1.3环保状况1．排污及治理情况我厂对环境的影响主要是废水、废气、废渣、粉尘等。各排污点分布情况见图2-3。2000年，主要排污点排放情况见表2-3。近3年企业排污情况见表2-4。表2-3主要排污点排放情况（2000年）序号排放点污染物名称治理设施排放总量单位产品排放量L1煤厂筛点烟粉800t40KgL2烟道废气半湿式除尘2550×104m31030m3L3炉门炉渣外售4000t0.16tL4炉出口吹风气余热锅炉烧燃4540×104t2560tL5造气炉门炉渣沸腾炉使用8400t336tL6大齿圈洗气塔废水污水处理352.5×104t1350tL7脱硫排放脱硫渣回收硫膏外售33t0.0014L8溢流废水污水处理705×104t270tL9集油器油水废油处理、使用120t1.2kgL10冷却器废水合成氨水循环系统244.8×104t102tL11水封废水合成氨水循环系统76.8×104t3.2L12再生器