3高炉炉前设备规程

安阳钢铁集团有限责任公司/安阳钢铁股份有限公司管理标准AG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前设备维护/检修规程版号：A生效日期：2012年5月01日编制：炼铁厂日期：2012年3月01日审核：何国勤日期：2012年4月10日批准：赵济秀日期：2012年4月23日受控状态：分发号：作业文件更改页版号更改次数更改页次更改理由更改单位审核批准生效日期版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第1页／共31页炉前设备维护、检修规程第一节液压炮1．结构示意图1-打泥炮身2-旋转接头3-悬臂4-调整杆5-缓冲器图1CG2535示意图2．规格及性能：表1-1液压泥炮技术性能及参数表名称单位参数泥炮型号CG2535泥缸额定容积m30.4013245版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第2页／共31页泥缸有效容积m30．35泥缸活塞上压力MPa25炮嘴直径mm170打泥油缸直径mm530打泥活塞杆直径mm300打泥油缸行程mm1415打泥时间S72工作介质N46#阻燃型压炮角度度10°±2旋转油缸直径mm280旋转油缸活塞杆直径mm200旋转油缸行程mm1386前进旋转时间S12后退旋转时间S20压炮力kN600转臂旋转角度度143°±4°泥炮炉上保持力KN600泥炮旋转半径mm3600液压系统工作压力MPa31.53．维护规程3.1操作人员维护内容3.1.1接班后，班中每炉出铁前对液压炮设备进行点检，点检标准见附表3.1.2每班检查电动干油润滑泵油箱油量，不足时及时补油；检查油泵运行是否良好。3.1.3开铁口前必须试运转液压炮，检查各部位运转情况，油管有无泄漏损坏，系统保持压力在31.5MPa，发现异常要及时联系处理。版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第3页／共31页3.1.4开铁口前必须检查泥套，发现异常及时处理。3.1.5退炮后须及时打水冷却。3.1.6每班检查液压站油标、油温（25oC～60oC）是否在规定范围内。3.1.7液压炮堵完口后，必须及时清理倒泥孔残泥，每天泥缸必须清洗干净，并检查缸筒内有无杂物。3.1.8每次退泡后，及时填新炮泥并将原残留在炮嘴中的炮泥打出，保持过渡管及炮嘴内畅通。3.1.9每班清扫液压站操作台，每天清理设备上的渣铁、杂物，保持设备清洁。表1-2液压泥炮设备操作人员点检标准点检部位点检项目点检方法点检标准点检周期打泥机构油缸螺栓看无松动、齐全d油管、接头看无损坏、无渗漏每炉铁压力看压力正常每炉铁炮身隔热护板看未烧坏每班水冷护板看无漏水每班过渡管、炮嘴、炮帽及附件看无烧损、无松动每炉铁指示器指针看动作灵活、准确每班旋转机构油缸油管、接头看无渗漏油每炉铁压力看压力31.5MPa每炉铁调整杆锁紧螺母、销轴看无松动、无错位每班回转总成回转体看、听转动灵活、无异音每班固定螺栓看无松动每班液压系统液压阀台阀组、阀块、接头看无松动、无漏油，动作灵活每班液压站油泵、阀块、油管看无异音、无漏油每班油温、油位看油温25～60℃，油位在标准刻线每班干油润滑干油泵看供油正常、油位正常每班分配器看无堵塞、无漏油每班油管看无漏油每班3.2维修人员维护内容版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第4页／共31页3.2.1每天对液压炮设备进行点检，点检标准见下表。3.2.2点检发现的设备故障及时处理，并做好记录。3.2.2定期检查泥炮各润滑点润滑情况。表1-3液压泥炮设备维修人员点检标准点检部位点检项目点检方法点检标准点检周期打泥机构炮身各部位螺栓敲试无松动、齐全d各部密封观察无漏油d油管观察无损坏、无渗漏d隔热护板观察齐全、未烧坏d水冷护板观察无渗漏水、流量正常d油缸观察无漏油、压力正常d活塞环观察无变形、无倒泥d过渡管、炮嘴及附件观察无松动、无烧损d指示器指针观察动作准确灵活d旋转机构油缸各部密封观察无漏油d硬、软管观察无漏油d耳轴、螺栓敲试无松动、螺栓齐全w旋转接头各部密封观察无漏油d调整杆控制连杆锁紧螺母、销轴敲试无松动、无错位d杆体观察无变形d回转总成回转体观察运转平稳、无振动d轴承、轴套观察运行无异常噪音d地脚螺栓观察无松动d液压系统液压阀台阀组、阀块、接头观察无松动、无漏油，动作灵活，压力显示正常d液压站油泵、阀块、油管观察开口机20MPa，泥炮31.5MPa；运行无异音、无漏油d油温、油位观察油温25～60℃，油位在标准刻线d冷却器观察供回水压力、流量温度显示正常，无漏水d版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第5页／共31页干油集中润滑干油泵观察供油正常d分配器观察无堵塞、无漏油d油管观察无漏油、无挤压变形d3.3设备专业点检内容3.3.1每天对液压炮设备进行专业点检，点检标准见表。3.3.2对发现的设备故障及时联系协调处理，并做好点检及处理记录。表1-4液压泥炮设备专检员点检标准受控点故障类型检查方法检查工具点检标准周期旋转油缸油缸内外泄爬行、压力降低运行速度慢观察压力表目测压力31.5Mpa、无泄漏、无爬行、前进12ｓ后退20ｓd控制连杆销轴脱位、连杆变形、长度改变观察测量卷尺目测无开裂、变形长度无改变d底座回转体螺栓松动、回转轴承异响、不平稳观察目测耳听螺栓紧固、转动平稳d打泥机构卡阻、振动、爬行倒泥、泄漏观察目测最高压力31.5Mpa、运行平稳、无漏油无倒泥现象、打泥时间72ｓd油管漏油、裂纹烧损、磨损观察目测无漏油、无损坏d液压系统漏油、压力异常、异响、动作失灵观察目测开口机20MPa，泥炮31.5MPa，无松动、无漏油，压力显示正常，动作灵敏d干油集中润滑油泵观察目测压力表供油正常，压力正常，油位正常d分配器观察目测无堵塞、无漏油d油管观察目测无漏油、无挤压d4.检修规程4.1检修前的准备4.1.1检修人员要熟悉液压泥炮的设备图纸和有关资料，掌握液压泥炮传动和工作原理、技术标准、质量要求和备件情况。4.1.2了解相关检修项目情况和存在的缺陷。版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第6页／共31页4.1.3制定施工方案和安全措施。4.1.4落实备件，并对备件质量进行检查。4.1.5对全体检修人员进行安全教育，介绍炉前出铁场工作环境和应该注意的事项。4.1.6检修负责人与操作人员联系停电，并挂上检修牌。4.2检修内容4.2.1大修内容4.2.1.1整体更换泥炮。4.2.2小修内容4.2.2.1根据生产及日常点检中发现的问题，随时更换或修复损坏的零部件。4.2.2.2检查油管、干油管、水管是否有泄漏，并处理或更换损坏的油管、水管。4.2.2.3更换打泥机构及部件。4.2.2.4更换全部油管和水管。4.2.2.5更换旋转油缸。4.2.2.6检查紧固各部固定螺栓。4.3检修质量验收标准4.3.1各种管道、阀块拆卸后必须封好，保持管道口、阀块油口及内部清洁，杜绝油液污染。4.3.2更换硬管时，必须进行清洗。4.3.3泥塞运行无卡阻、无振动和爬行。4.3.4所有液压缸应排气，以免产生振动、爬行。4.3.5调节控制连杆和吊挂机构缓冲器，使炮嘴对准铁口，并保持压炮角度10o。4.3.6各传动部位应加足够的润滑脂，转动灵活自如。4.3.7液压炮运行平稳、无异常，进退速度正常，前进12ｓ，后退20ｓ。4.3.8各油口及油管接头无渗漏。4.3.9对铁口时的偏差在±１°。4.3.10各部螺栓必须紧固。4.3.10各种安全防护装置恢复齐全。4.4试车要求4.4.1对所有检修项目进行验收，合格后方能试车。4.4.2试车前检修单位必修清扫现场，清理杂物。4.4.3试车人员明确联系方式，制定试车方案。4.4.4试车时，由检修者摘掉检修牌，操作时统一指挥，专人操作。4.4.5试车后各项数据应满足设备的性能要求。4.5常见故障及排除方法：表1-5常见故障及排除方法故障原因处理炮身后座跑泥旋转油缸内泄更换旋转油缸油泵或控制阀损坏、堵塞更换或清洗油泵或控制阀打不动泥油泵或控制阀损坏、堵塞更换或清洗油泵或控制阀版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第7页／共31页系统压力低调整压力泥缸内有干泥清理干泥炮泥质量问题检验并调换炮泥打泥油缸内外泄漏更换炮身旋转异常液压故障检查更换比例阀，检查液压系统及管路是否泄漏，管道内有空气电气故障检查排除电气故障轴承损坏检查更换轴承或旋转机构炮嘴不照炉门调整杆长度变动调整适当长度版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第8页／共31页第二节TO200T液压开口机1.结构示意图1-钻架2-液压缓冲器3-支架4-旋转油缸5-悬臂6-油管拖链7-夹紧传动杆图2T0200T液压开口机结构示意图1.规格及性能表2-1开铁口机技术性能及参数表性能参数表项目单位参数开口机型号T0200T钻机最大行程mm5000钻杆直径㎜Ф38钻孔角度度10°±2°1234567版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第9页／共31页钻头转速r/min～460转子额定扭矩Nm20MPa时660工作介质N46阻燃型进给力KN40最大进给速度m/s0.15工作钻进速度m/s0.15钻杆返退速度m/s1钻冲机构凿岩机型号TMT-BBGHG571GH工作油压MPa20冲击功Nm555对击472工作流量L/min155送进机构工作油压MPa20工作流量L/min送进20后退130旋转机构工作油压MPa20旋转油缸㎜Φ160／Φ110×1565旋转角度度110旋臂回转半径mm5300雾化装置润滑（气）MPa0.2～0.4冲洗（气）Nm3/min3.0MPa0.6～1.6冲洗（水）L/min7MPa0.5～23.维护规程3.1操作人员维护内容3.1.1出铁前对液压开口机设备进行点检，点检标准见附表。3.1.2每次出铁前应试运转开口机，发现异常及时联系处理。版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第10页／共31页3.1.3每班清理主铁沟两边渣铁，确保开口机运行畅通无阻。3.1.4每班检查电动干油润滑泵油箱油量，不足时及时补油；检查油泵、电机运行是否良好。3.1.5每班应对雾化柜、开口机机体及各部设备进行清扫，设备表面无渣铁杂物夹杂，柜内无积灰。3.1.6每班检查油雾箱，发现油位低时及时补油。3.1.7每班擦抹设备，保证设备见本色。表2-2液压开口机设备操作人员点检标准点检部位点检项目点检方法点检标准点检周期钻冲机构凿岩机看转动灵活，无泄漏每炉铁连接套看无松动、无倒灌每炉铁风、油管看无破损，无渗漏每班移动小车看行走平稳、无异响每班拖链看动作灵活、无变形、无散架每班送进机构送进马达试看转动灵活，无泄漏每炉铁链条看无磨损，润滑良好每班送进小车试、看运行平稳每班导向装置看运行正常每班夹紧机构夹紧油缸看无爬行，无泄漏每班夹钳看无变形每班传动杆看无变形、转动灵活每班旋转机构回转油缸看无爬行，无泄漏每炉铁转臂看螺栓紧固、运行平稳每班限位装置看位置合适，缓冲器牢固每班液压系统各部油管、接头看无烧损、无漏油每班控制阀块看无漏油、无卡阻每班油泵看运行平稳，无异音，压力20MPa每班油温油位看油温25～60℃，油位2/3处每班版号：AAG/JS/SB06－35安钢炼铁厂3#高炉炉前维护、检修规程第11页／共31页干油润滑干油泵看供油正常每班分配器看无堵塞、无漏油每班油管看无漏油、无挤压变形每班雾化装置压力看压力＞0.6MPa，流量＞6Nm3/min每班管路看无漏水、漏气每班水泵看、听无异常噪声或发热、振动每班压力表看压力显示正常每班油雾箱看油位正常每班3.2维修人员维护内容3.2.1每班对开口机设备进行点检，点检标准见附表。3.2.2对发现的设备故障及时处理，并做好记录。3.2.3检查旋转接头、凿岩机及液压、水、风管路是否有泄漏或渗漏，发现故障及时处理。3.2.4每月检测凿岩机氮气压力，小于规定值时及时充氮。高压6.5MPa，低压6MPa。3.2.5检查