50多类设备保养作业指导书

**机械制造有限公司设备保养作业指导书2012年1月20日**机械制造有限公司一、等离子焊机保养1一级保养（日常保养）：1.1作业前1.1.1准备内容：钨极对中块、铈钨极、喷嘴、密封圈、内六角、焊丝、金相砂皮等等1.1.2钨极棒安装标准：钨极夹垂直放置时没有下滑或掉落现象，感觉较紧（否则影响导电）。1.1.3打开送气系统，检查管道压力是否符合机器设备所需（压力表，正常范围0.6-1）1.1.4电源开启顺序：焊接控制器电源—水箱控制器—焊接电源；准备完毕后，要进行焊接时必须根据板材厚度调整程序号，认真检查所有焊接参数。1.1.5打开离子气源，检查水冷焊枪是否有漏气（检查方式：用大拇指按住喷嘴孔，观察离子气流量计中的浮漂位置，无漂浮则没有漏气，有漂浮则有漏气。将水冷焊枪的离子气管打个折，无漂浮则判定气管漏气报修，有漂浮则焊枪漏气检查钨极夹后座、喷嘴密封圈等，有破损则立即更换再试，不行则报修。1.1.6打开背保气，流量设置在25L/Min（最大位置），检查铜衬垫槽气孔出气是否均匀。1.1.7目测琴键是否排列紧凑、成一直线，闭合脚踏开关，5分钟后琴键是否有松开迹象：无，则表明压紧有效；有，检查芯轴下压缩空气进气管是否有漏气或损坏，报修。1.1.8操作面板检查，将开关打到模拟档，进行上、下、左、右机械部位运动检查1.1.9首先，检查钨极尖是否与喷嘴有接触。有，重新安装；无，则按“启动”检查高频是否均匀，偏移则调整钨极夹后座进行钨极尖对中，反复进行直至最佳。1.1.10焊接作业开始后要注意观察各路气表、水箱显示器是否正常，不正常，停机检查。1.2作业后1.2.1作业完毕3分钟，关闭气路；水冷焊枪延迟5分钟关闭（主要保护枪体与密封圈）1.2.2松开琴键取走工件，待冷却后用1.5寸漆刷（软毛刷）清理铜衬垫槽，用1.0焊丝头疏通槽内小孔。1.2.3清理焊机、平台杂物、小车轨道，将工具等存放进指定箱内待交接。2二级保养（周末或节假日前）2.1打开机壳，用干燥压缩空气清理机内灰尘（5.1、10.1、1.1节假日前）2.2用除锈剂清理送丝机构（基本无锈蚀迹象），清理完毕后安装送丝。目的：防止送丝管堵塞，送丝停顿、抖动影响焊接成型。2.3将铜衬垫取下，用丙酮或酒精擦拭，疏通气孔。（堵塞孔采用机械疏通方式）2.4检查水箱水位，水位正常3/4，减少时适当添加，每半年更换一次软水（纯净水）。2.5检查接地铜芯线是否有发黑，有报修。2.6液压升降台、焊接操作架机械部件保养主要每周一次传动部件添加润滑油。3保养记录表填写3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日二、火花光谱仪保养（恒压不断电）**机械制造有限公司1日常保养（一级保养）：1.1作业前1.1.1检查仪器配备的3KW-5KW的磁饱和式稳压电源（推荐广州罗定的铁塔牌稳压电源）工作是否正常。异常，填写报修。1.1.2仪器正常工作室温度为20-25摄氏度，湿度小于70%，要求操作人员作业前如实记录环境温度、湿度，并采用适当措施保证设备处于该环境要求下。1.1.3操作人员检查仪器真空显示：要求真空度最好保持在100以下，最高不超过200。1.1.4仪器使用纯度为99.999%的高纯氩气，禁止使用低纯度氩气，以免影响设备运行精度。1.1.5采用无水乙醇、檫镜纸、医用棉进行火花工作台和放电过滤器，透镜的清理（见下）。1.1.6标准块打磨：1.1.7整条曲线标准化（高低点标准化）每天至少做一次（视仪器具体状况而定次数）1.2作业后1.2.1记录实验数据，关闭电源，取出试样块，清理工作台。1.2.2工作过程中若遇断电/跳闸等情况，无人看管则关闭真空泵阀门，拔掉USB插头，关断计算机电源；2二级保养（周末或节假日前）2.1仪器所使用真空泵润滑油应4个月更换一次，操作人员可请机修人员完成，自己协助。2.2设备每月进行一次描迹（也可视仪器具体状况而定）2.3仪器所使用的放电过滤器属于基本耗材，须30工作日更换一个，仓库储备。2.4透镜需用透镜纸清理，每周擦拭一次透镜，取透镜前，将红色手动隔离阀由水平扳向垂直位置。用无水乙醇浸泡30分钟以上，擦干。（此条内容由工程师现场指定）2.5关闭主机、空调、电脑电源、真空泵阀门，并做好设备清洁、周遍环境打扫等工作。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日三、车床保养1日常保养（一级保养）：1.1擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。1.2按规定润滑各部位。1.3检查各手柄位置。1.4空车试运转。1.5下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位。2二级保养（周末或节假日前）**机械制造有限公司2.1走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。2.2检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行修复。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日四、倒角机保养1日常保养（一级保养）：1.1检查链条松紧。1.2辊距调节丝杠加油。1.3清理刀模上的铁削。1.4下班前清理设备上的垃圾，打扫周围环境卫生。2二级保养（周末或节假日前）2.1检查减速箱润滑油量是否达到油标刻度，否则加油。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。**机械制造有限公司3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日五、液压剪板机保养1日常保养（一级保养）：1.1机床应保持清洁，检查机床上有无乱摆放杂物。1.2检查机床润滑图上标明的各润滑点有无加注规定润滑油。1.3检查设备各连接处连接螺栓有无松动。1.4检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。1.5检查管路中高压球阀是否开启，必须在开启状态才能启动油泵。1.6检查油泵、电机声音是否正常，液压管路有无漏油。1.7检查压脚动作是否灵活，有无漏油。1.8检查冷却循环系统工作是否正常。1.9工作过程中应每隔1小时检查油温、油压是否在规定范围内。1.10检查刃口间隙调整值是否适合所剪板厚。1.11检查刀口锋利情况，注意给氮气回程缸充装氮气。2二级保养（周末或节假日前）2.1检查油泵过滤器是否堵塞。**机械制造有限公司2.2清理液压站，接油盘积油。2.3对各运动导轨加油保护。2.4对设备外表进行彻底清洁。2.5电器箱，各电机吹灰。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日六、带锯机保养1日常保养（一级保养）：1.1检查三角皮带是否张紧，蜗轮箱是否缺油，锯轮周围是否清洁。1.2检查锯轮是否张紧，锯条是否锋利。1.3调整好清削钢丝刷轮，每班应停车打开防护罩，清出被带入锯轮周围的切削。1.4检查切削液供给是否正常。1.5下班前清扫设备及周围垃圾。2二级保养（周末或节假日前）2.1给工作台与活动虎钳导轨面，导向臂与燕尾导轨面，张紧装置导轨面，夹紧丝杠，锯条张紧丝杠加油。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。**机械制造有限公司编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日七、板料边缘刨床保养1日常保养（一级保养）：1.1擦干净机床外露滑动导轨面及传动杆。1.2按规定润滑各部位。1.3空车试运转。1.4观察在工作过程中，行走机构有无抖动，抖动对板材边缘精度影响是否大于0.5，有报修。1.5下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位，机床各部归位。2二级保养（周末或节假日前）2.1检查减速箱运转是否正常，联轴器连接是否良好。2.2将工作台升至极端位置，检查蜗杆箱及蜗杆轴背帽是否松动紧固。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。**机械制造有限公司编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日八、平面磨床保养1日常保养（一级保养）：1.1检查左右导轨前面、侧面、压板、垂直进刀螺杆、工作台换向摇杆轴等各处自动加油是否到位。1.2为磨轮座换向摇臂轴、磨轮轴前后轴承、磨轮座水平座导轨油坑加油。1.3检查冷却液是否正常，否则加水或报修。1.4检查液压系统工作是否正常。1.5下班前清理设备上的垃圾，打扫周围环境卫生。2二级保养（周末或节假日前）2.1磨头电机进风口铁丝网吹灰。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日九、升降台保养**机械制造有限公司1日常保养（一级保养）：1.1检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。1.2检查管路有无渗漏油情况。1.3检查工作时油泵电机有无异常响声。1.4检查铰架滚轮运行范围内有无杂物。1.5检查电源线路有无破损。1.6检查升降台提升后禁止状态下有无向下掉现象。1.7调运升降台时必须四角同时平稳起吊，严禁倾斜吊运。2二级保养（周末或节假日前）2.1检查油泵过滤器是否堵塞。2.2对设备外表进行彻底清洁。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日十、折弯机保养1日常保养（一级保养）：1.1机床应保持清洁，检查机床、电控柜及数控装置上有无乱摆放杂物。1.2手动润滑油泵给油，检查各润滑油管有无漏油和堵塞现象，检查各润滑点有无加注规定润滑油。**机械制造有限公司1.3检查后挡料机构直线导轨上有无杂物，后挡料移动范围内有无阻碍物。1.4检查设备各连接处连接螺栓及光栅尺固定螺栓有无松动。1.5检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围。1.6检查油泵、电机声音是否正常，液压管路有无漏油。1.7检查数控系统工作是否正常，Y1、Y2轴显示值与实际值是否相符。1.8检查冷却循环系统工作是否正常。1.9工作过程中应每隔1小时检查油温、油压是否在规定范围内。1.10工作时检查机床有无异常响声。2二级保养（周末或节假日前）2.1检查并清洗油泵过滤器、高压过滤器。2.2清理液压站，接油盘积油。2.3对各运动导轨加油保护。2.4对设备外表进行彻底清洁。电器箱，各电机吹灰。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。3.2周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。编制：**审核：批准：生效日期：2013年1月20日十一、压床保养1日常保养（一级保养）：1.1检查液压油箱液压油是否达到油标指示范围，否则加油，检查液压油管有无破损，管接头有无松动。1.2工作中每1小时检查油温，油压是否正常。检