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本章重点:仓储的概念、内涵及其功能仓储管理的任务仓储决策的基本内容仓储作业流程管理自动化立体仓库优越性及系统构成装卸搬运作业的特点装卸搬运作业的合理化内容库存的概念、类型库存控制管理方法本章目录第一节仓储管理概述第二节仓储决策与作业流程管理第三节自动化立体仓库第四节仓库装卸搬运系统第五节库存管理案例分析:长虹的流动仓库录像链接1.仓储与货物分拨系统演示2.仓储管理3.仓储管理什么是仓储?为什么要学习仓储?仓储是“对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动”。仓储是物流系统的一个子系统,在物流系统中起着缓冲、调节和平衡作用。仓储和运输长期以来被看作为物流活动的两大支柱。一、仓储的概念及功能二、仓储的种类三、仓储管理的任务第一节仓储管理概述一、仓储的概念及功能仓储(warehousing):是以满足供应链上下游的需求为目的,在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。仓储的本质属性:仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储的基本功能:包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面。仓储的目的:是为了满足供应链上下游的需求。仓储的条件:是特定的有形或无形的场所与现代技术。仓储的方法与水平:体现在有效的计划、执行和控制等方面。仓储的功能:基本功能指为了满足市场的基本储存需求,仓库所具有的基本的操作或行为,包括储存、保管、拼装、分类等基础作业。增值功能指通过仓储高质量的作业和服务,使经营方或供需方获取除这一部分以外的利益,这个过程称为附加增值。社会功能仓储的基础作业和增值作业会给整个社会物流过程的运转带来不同的影响,良好的仓储作业与管理会带来下面的影响。这些功能称之为社会功能,主要从三个方面理解:第一,时间调整功能;第二,价格调整功能;第三,衔接商品流通的功能。二、仓储的种类按仓储经营主体划分:企业自营仓储企业自营仓储包括生产企业和流通企业的自营仓储。营业仓储是仓库所有者以其拥有的仓储设施,向社会提供商业性仓储服务的仓储行为。公共仓储公共仓储是公用事业的配套服务设施,为车站、码头提供仓储配套服务。战略储备仓储战略储备仓储是国家根据国防安全、社会稳定的需要,对战略物资实行战略储备而形成的仓储。普通物品仓储是指不需要特殊保管条件的物品仓储。特殊物品仓储是指在保管中有特殊要求和需要满足特殊条件的物品仓储。按仓储对象划分:储存仓储是指物资较长时期存放的仓储。物流中心仓储是指以物流管理为目的的仓储活动,是为了有效实现物流的空间与时间价值,对物流的过程、数量、方向进行调节和控制的重要环节。配送仓储是指商品在配送交付消费者之前所进行的短期仓储,是商品在销售或者供生产使用前的最后储存,并在该环节进行销售或使用前的简单加工与包装等前期处理。运输转换仓储是指衔接铁路、公路、水路等不同运输方式的仓储,一般设置在不同运输方式的相接处,如港口、车站库场所进行的仓储。保税仓储是指使用海关核准的保税仓库存放保税货物的仓储行为。按仓储功能划分:保管式仓储是指存货人将特定的物品交由仓储保管人代为保管,物品保管到期,保管人将代管物品交还存货人的方式所进行的仓储。加工式仓储是指仓储保管人在物品仓储期间根据存货人的合同要求,对保管物进行合同规定的外观、形状、成分构成、尺度等方面的加工或包装,使仓储物品满足委托人所要求达到的变化的仓储方式。消费式仓储是指仓库保管人在接受保管物时,同时接受保管物的所有权,仓库保管人在仓储期间有权对仓储物行使所有权,待仓储期满,保管人将相同种类、品种和数量的替代物交还委托人所进行的仓储。按仓储物的处理方式划分:三、仓储管理的任务利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置以高效率为原则组织管理组织机构以不断满足社会需要为原则开展商务活动以高效率、低成本为原则组织仓储生产以“优质服务、诚信原则”树立企业形象推行制度化、科学化的先进机制,实行制度化管理,不断提高管理水平从技术层次到精神层次提高员工素质一、仓储决策二、仓储作业管理第二节仓储决策与作业流程管理一、仓储决策在企业的仓储管理中,仓库是进行仓储活动的主体设施。仓库的产权、数量、规模、选址、布局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策,它直接影响仓库资源的配置能力。(一)仓库产权决策(二)仓库数量决策(三)仓库规模决策(四)仓库的选址决策(五)仓库布局决策(六)存货内容决策周转总量需求的稳定性市场密度仓库产权决策:企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权,即采用自有仓库(企业建造或购买仓库),还是公共仓库或营业仓库。一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库、营业仓库需要考虑以下因素:(一)仓库产权决策总成本顾客服务运输能力小批量顾客计算机的应用单体仓库的规模仓库数量决策:通常只有单一市场的中小规模的企业只需一个仓库,而产品市场遍布各地的大规模企业,需要经综合权衡各类影响因素方面方能正确选择合理的仓库数量。(二)仓库数量决策仓库数量总成本销售损失成本运输成本仓储成本库存成本总成本图4-1与仓库数量相关的物流成本仓库规模决策:仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。直接影响仓库规模的因素是商品储存量。商品储存的时间或商品周转的速度也影响仓库的规模。仓库面积、长度、宽度、高度和仓库层数是反映仓库规模和仓储能力的重要参数。(三)仓库规模决策建筑面积:是指仓库建筑所占的平面面积,包括使用面积、辅助面积和结构面积。使用面积:是指仓库建筑物内可供使用的净面积,一般是建筑面积扣除外墙、库内立柱、间隔墙等所剩的面积。有效面积:是指仓库内实际存放物品所占的面积,包括货架、货垛等所占面积的综合。仓库面积的确定:确定仓库面积考虑的因素:物资储备量平均库存量仓库吞吐量货物品种数仓库作业方式仓库经营方式仓库长度和宽度的确定:仓库库房的长宽比可在参考下表的基础上,按照《建筑统一模数制》进行调整。表4-1仓库建筑长宽比仓库面积(m2)宽度:长度5001:2-1:3500-10001:3-1:51000-20001:5-1:6仓库层数的确定:在土地十分充裕的条件下,从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量,以建筑平房仓库为最好;若土地不十分充裕时,则可采用二层或多层仓库。仓库高度(层高、梁下高度)面积考虑的确定:取决于库房的类型、储存货物的品种和作业方式等因素。决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度、托盘货架高度、叉车及运输设备等来研究决定。仓库选址:是指运用科学的方法决定库存场的地理位置。仓库选址包括两个层次的内容:一是选位;二是定址。在仓库的实际选址中,综合考虑如下因素。(四)仓库的选址决策客户条件自然地理条件运输条件用地条件法规制度条件仓库布局决策:是对仓库内部过道大小、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策。目的:是充分利用存储空间,提高存货的安全性,有效利用搬运设备,提高仓库运作效率和服务水平。(五)仓库布局决策接收·对承运人做时间上的安排·卸货·检查坏损·核对订单仓储过程入库·产品识别·存储位置识别·移动产品·更新记录储存·设备·存货地点周转率单位规格体积发货准备·包装·贴标签·等待按订单拣货·信息·步行和拣货·批量拣货·AS/RS过程输入运输·对承运人做时间上的安排·装货·提单·记录更新输出仓库基本运营方式接货区运货区按订单组装区按订单分拣区办公室存储区其他用途区接收和出运的界面订单拣货和汇集空间存储空间其他空间仓库所必需的空间:存储区、拣货区的设计半永久性存储区A产品BC拣货路线入库和出库半永久性存储区AC拣货和产品混合区入库CABD补货拣货路线出库(a)从存储区拣货(b)从拣货区拣货,从半永久性补货存储区仓库布局要根据仓库作业的程序,方便仓库作业,有利于提高作业效率;要尽可能减少储存物资及仓储人员的运动距离,以提高仓储劳动效率,节约仓储费用;仓库内部的合理布局,要有利于仓库作业时间的有效利用,要避免各种工作无效重复,避免各种时间上的延误,各个作业环节要有机衔接,尽量减少人员、设备的窝工,防止物资堵塞;仓库内部的合理布局要有利于充分利用仓库面积和建筑物的空间,要杜绝仓库面积和建筑物空间上的浪费,以提高仓库的利用率和仓库的经济效益;仓库的合理布局要有利于仓库的各种设施、储运机具效用的充分发挥,提高设备效率,提高劳动效率;仓库的合理布局还要有利于包括仓储物资、仓储人员和仓储设施、仓储机具在内的整个仓库的安全。仓库内部合理布局的要求:仓库的主要功能货位是否固定平面或立体布局通道与货架占用空间储存的对象分拣作业要求仓库内部布局的影响因素:物品可以按照它们的兼容性、区别性和使用频率来进行分组。应该在仓库中留出一部分的空间,用于物品的包装、分拣和配货。仓库处理设备应当能够满足大多数库存物资的操作要求,这样能够提高物资运输的效率,否则这些设备应该被重新设计或重新配置。仓储内物资的存储区域应当按照存储物资的周转速度和产品大小尺寸来进行设计,而不是单纯地、片面地设计所有的存储货架和仓储工具,这样可以最大限度地使用仓库内部空间。物品存储布局:功能要求设备类型存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设施防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防火报警设施等流通加工所需的作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台(货台)、轨道、道路、场地等表4-2仓储功能与设备类型如果企业有多个仓库,就要做出如下决策:是否所有仓库都储存全部产品;是否每个仓库具有某种程度的专用性;是否将专门存储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运作效率十分必要。(六)存货内容决策二、仓储作业管理仓库作业管理:包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。(一)货物入库管理(二)货物的保管(三)货物的出库(一)货物入库管理货物入库的整个过程:包括货物接运、验收和办理入库手续。货物接运的主要任务:及时准确地从运输车辆卸载入库货物。货物验收的主要工作:包括验收准备、核对证件、进行购买订单核对、实物检验、处理验收发生的问题、货物入库登记。入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存储区。这个过程包括确认产品和产品的储存位置,并将产品移到合适的位置。最后更新仓库的储存记录,使之反映产品的接受及其在仓库中的位置。(二)货物的保管货物保管:物品进入仓库进行保管,需要安全地、经济地保持好物品原有的质量水平和使用价值,防止由于不合理保管所引起的物品磨损和变质或者流失等现象。其具体步骤如下:分区、分类和编号堆码和苫垫盘点养护分区、分类和编号分区是指存放性质相类似货物的一组仓库建筑物和设备。分区分类的方法有:按货物种类和性质分区按不同货主分区分类按货物流向分区分类按货物危险性质分区分类货位编号:可根据仓库的库房、货场、货棚和货架等存货场所划分若干货位,按其地点和位置的顺序排列,采用统一规定的顺序编号。堆码和苫垫货物堆码的方式有:货物堆码的方式有:散堆方式堆垛方式货架方式成组堆码方式屋脊式鱼鳞式隔离式例:堆码苫垫(1)堆码苫垫的基本形式重叠式堆码苫垫的基本形式纵横交错式例:堆码苫垫(2)堆码苫垫的基本形式仰伏相间式例:堆码苫垫(3)堆码苫垫的基本形式栽柱式例:堆码苫垫(4)例:堆码苫垫(5)堆码苫垫的基本形式压缝式例:堆码苫垫(6)堆码苫垫的基本形式通风式例:堆码苫垫(7)堆码苫垫的基本形式衬垫式例:堆码苫垫(8)堆码苫垫的基本形式鱼鳞式盘点货物的盘点对账是定期或不定期核对库存物资的实际数量与货物保管账上的数量是否相符,检查有无残缺和质量问题。盘点分为:定期盘点和不定期盘点。定期盘点:一年1-2次;不定期盘点:一年1-6次
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