电气设备安全性评价

2.4电气一次设备13002.4.1发电机和高压电动机5002.4.1.1发电机技术状况1951）定子端部绕组（包括引线）及结构件的固定是否良好，有无松动、磨损、变形、螺栓断裂等问题，模态试验是否合格20查阅检修、缺陷记录和现场查询等；检查模态试验报告。整体模态和引线固有频率按照GB/T20160-2006《旋转电机绝缘电阻测试》判断是否合格，若不合格是否有相应措施若有固定不良、磨损或变形等问题，本条不得分，且应根据严重程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%。虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣标准分的10%～50%。若模态试验不合格根据防范措施和历史情况酌情扣标准分的10%～100%。GB/T20140-2006《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》、DL/T735-2000《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定》和有关企业反事故措施2）定子绕组的鼻部绝缘和手包绝缘部分是否可靠20查阅检修、试验和缺陷记录和现场查询等；查询出厂试验报告及安装交接试验记录，特别是直流耐压试验和端部表面电位（或端部泄漏电流）试验报告若不可靠，本条不得分，且应根据严重程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确定有效前，扣标准分的10%～50%。GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和有关企业反事故措施3）定子槽楔是否存在松动和磨损现象，有无可靠的防松动措施15查阅检修、缺陷、试验记录和现场查询等若紧固不好，无可靠的防松动措施，本条不得分，且应据严重程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确定有效前，扣标准分的10%～50%4）定子铁芯有无松动、过热或断裂等情况15查阅检修、缺陷，试验记录和现场查询若有松动、过热或断裂时，本条不得分，且应根据严重程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%；，虽经处理，但无实际运行考验证明其确定有效前，扣标准分的10%～50%有关企业反事故措施5）护环、风扇、滑环和转子锻件等旋转部件有无裂纹、位移、腐蚀或过热等异常问题15查阅金属探伤和检验报告，检修、缺陷记录等，主要检查表面有无裂纹、严重划痕、碰撞痕印等对未按规定进行金属探伤检验、检查的，本条不得分，且应根据严重程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣标准分的10%～50%DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》和有关企业反事故措施6）是否存在预防性试验漏项、降标或缺陷未能及时处理的问题20查阅试验、缺陷记录等，重点检查交、直流耐压和绝缘电阻及绕阻直阻测量等试验项目试验不规范酌情扣标准分的10%～50%，若有漏项、降标或缺陷未处理问题，本条不得分，且尚应根据危害程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和GB/T20160-2006《旋转电机绝缘电阻测试》7）各检修工作是否均按要求进行；检修质量能否得到切实保证；若参与调峰运行，是否采取了必要的技术措施20查阅检修规程、记录、报告、总结和现场查询等若有漏项、降标或检修质量未能切实保证，本条不得分；调峰发电机，若未能取必要的技术措施，应酌情扣分有关企业反事故措施8）防止内冷水路堵塞的反措是否健全和落实15查阅检修、运行规程、检修、缺陷记录和现场检查等，重点检查水流量试验和反冲洗装置及滤网等，关注水流量和压力测量记录及线棒和出水测温情况，重点检查定子绕组进出水温度若未落实，本条不得分；若不健全或运行中有异常现象，则应根据严重程度扣标准分的50%～100%9）防止发电机漏水事故的反措是否健全和落实15查阅检查、运行规程、检修、缺陷记录和现场检查等，重点检查内冷水系统及氢冷却器漏氢监测情况若未落实，本条不得分；若不健全或运行中有异常现象，则应据严重程度扣标准分的50%～10010）防止异物进入发电机内的措施是否健全和落实15查阅检修规程、记录，现场检查等，重点检查发电机现场安全措施规定和实施情况若未落实，本条不得分；若不健全，则应据严重程度扣标准分的50%～100%11）防止发电机、封闭母线等处氢爆和着火的技术措施是否已经全面落实15查阅检修记录和现场检查等，重点检查用氢安全措施和是否安装漏氢监测报警装置以及装置运行是否正常若未全面落实，或未安装漏氢报警装置本条不得分。若漏氢装置异常，酌情扣标准分的20%～100%12）定、转子有无局部过热，有关反技术措施是否已经落实；是否存有其他危害及安全的缺陷10查阅检修、缺陷记录和现场查询等，重点检查发电机各温度测点、振动情况等若有局部过热或其他危及安全的缺陷，本条不得分，且尚应据严重程度加扣2.4.1.1标准分的10%～20%。若反措未落实，应酌情扣分2.4.1.2发电机运行工况1）发电机的绕组、铁芯、集电环和不与绕组接触的其他部件，冷却气体和内冷却水出口等运行温度是否正常15查阅运行表单、缺陷记录并现场检查等，重点检查温度监测实时显示及历史趋势若无同类温度互差比较和历史趋势分析，扣标准分的50%，若显示异常酌情扣标准分的10%～100%。若存在超过允许值不得分，并应视严重程度加扣2.4.1.2标准分的10%～20%有关企业反事故措施2）发电机转子是否存在接地或严重匝间短路；对它们的处理，是否作了明确规定15查阅检修规程和运行、检修和缺陷记录以及试验报告等有此缺陷不得分；若对它们的处理未作明确规定扣标准分的50%有关企业反事故措施3）氢冷发电机是否存在低氢压、漏氢量超限、氢纯度不合格的问题；对油系统、主油箱、封母和内冷水箱内的氢气检测是否完善15查阅运行、缺陷、密封试验和测试记录等，检查漏氢监测系统是否正常，确认氢气纯度在线监测与手工巡检对比的一致性若存在低氢压运行不得分；若存在漏氢超标或氢纯度频繁下降，则视严重程度扣标准分的50%～100%；若氢气检测不完善扣标准分的50%GB/T7064-2002《隐极同步发电机技术要求》和有关企业反事故措施4）氢冷发电机内氢气湿度是否符合要求；氢浊度的测定值是否可信15查阅定期测定记录、湿度表校验数据并现场检查，确认在线监测与手工巡检对比的一致性经常达不到要求或严重超限的不得分；有时达不到扣标准分的50%；氢湿表的测定值不可信的扣标准分的50～100%。DL/T651-1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》和有关企业反事故措施5）水冷发电机内冷却水的水质（pH值、电导率、含铜量、溶氧量等）、压力、流量等是否稳定控制在合格范围内15查阅运行表单、定期测定记录等，重点检查内冷水系统从发电机出水侧取样的含铜量应不大于20цg/L若不合格，则视严重程度扣标准分的50%～100%GB/T7064-2008《隐极同步发电机技术要求》6）防止发电机非全相运行和非同期并网事故反措是否已经落实15查阅运行规程并现场检查和询问运行人员等若未落实不得分有关企业反事故措施7）发电机是否有适当的灭火配置；消防水、气的压力是否有保证15查阅图纸和有关记录并现场查证等如果没有配置或不可靠，本条不得分8）是否存有密封油向发电机内泄漏的问题10查阅运行表单、检修记录和专用记录，结合现场检查大量漏油不得分，存在一般漏油缺陷扣标准分的50%9）发电机封闭母线及外壳、发电机出口电流互感器有无过热等问题10查阅运行、试验和缺陷记录，现场检查等，重点检查红外测温记录有过热问题，则应视严重程度扣标准分的50%～100%10）发电机主要监测仪表是否齐全，其指示值10查阅运行表单、缺陷记录和现场检查等，除常规电气、化学等仪器仪表外、未投或指示失常（含对应关系不正常），每块仪表扣标准及对应关系是否正常还应检查绝缘监测和振动监测分的20%；记录仪表扣标准分的30%（含只投指示部分）；带超限报警仪表扣标准分的40%（含报警未投），扣完为止11）发电机非正常特殊运行的措施是否完善，是否进行过进相试验10查阅运行规程、反事故措施及发电机应急预案、试验报告等。进相试验应符合电网运营部门的要求没有措施扣标准分的50%，措施不完善扣标准分的10%～30%，没有进行过进相试验或试验不符合要求（如用启备变代替高厂变）酌情扣标准分的10%～50%DL/T970-2005《大型汽轮发电机非正常和特殊运行及检修导则》和有关企业反事故措施12）是否定期进行运行分析10查阅运行分析报告等未进行不得分；已分析但存在问题，则酌情扣标准分的10%～50%13）是否存在影响安全运行的其他隐患10查阅缺陷记录和现场查询等视严重程度酌情扣本条标准分并加扣2.4.1.2的标准分2.4.1.3高压电动机901）是否存在定子绕组槽内松动、端站绑扎不紧、鼻部固定不良以及引线固定不牢等坚固不良问题20查阅检修、缺陷记录和现场查询等若有固定不良、磨损或变形问题，本条不得分；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣标准分的10%～50%2）是否存有转子笼条断和开焊的问题20查阅检修、缺陷记录和现场查询等若有严重断裂和开焊问题，本条不得分；否则，酌情扣分；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣标准分的10%～50%3）是否存在预防性试验漏项、降标或缺陷未能及时处理的问题20查阅试验报告等，重点检查交直流耐压、直流电阻测量和绝缘电阻测量试验若试验不规范酌情扣标准分的10%～50%，若有漏项、降标或缺陷未处理问题，本条不得分DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》4）运行工况（电压、出力、温度、振动、起动和防护等级等）是否符合要求20查阅运行、缺陷记录和现场查询等视严重程度酌情扣标准分的50%～100%5）是否存有其他危及安全的缺陷10查阅缺陷记录和现场查询等视严重程度酌情扣本条标准分并加扣2.4.1.3的标准分2.4.1.4专业管理501）运行、检修规程是否正确、有效、完善15查阅有关资料根据实际情况，酌情评分2）反事故措施、标准、规定等的贯彻落实是否及时、完全15查阅有关资料根据实际情况，酌情评分3）设备的检修运行总结、检修记录、缺陷记录、试验报告和事故分析报告是否及时、完整和规范10查阅有关资料差1台次扣分50%，差2台次及以上扣分100%；内容不完整、书写不规范的扣标准分的50%4）设备的技术档案（产品技术文件、图纸、安装调试报告、设备台账等）是否齐全，内容是还完整、正确10查阅有关资料根据实际情况，酌情评分2.4.2变压器和高压并联电抗器2702.4.2.1设备整体技术状况801）油的色谱分析、油中含水量是否超周期、含量指标是否合格；330、500kV级油中含气量是否合格20查交接和预试报告超周期、微水及含气量超出注意值的扣标准分的20%～50%；色谱分析含量指标超出注意值，未查明原因得分；严重超标的加扣2.4.2.1标准分的30%DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》；DL/T722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》；有关企业反措2）油的电气试验是否规程执行10查阅试验报告，是否超周期、试验值（包括击穿电压、90℃的tanδ值）是否合格超周期的扣标准分的20%～50%；任一项不合格的不得分DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》3）交接和预防性试验是否完整、合格，试验是否超期15查阅交接和预试报告试验结果与前次相比相关30%以上又未分析的扣标准分的30%；超周期的扣标准分的50%～100%；项目不全或任一项超标又未处理的不得分DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》；GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；GB1094.3-2003《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》；有关企业反措4）局放试验和变形试验是否按规程执行15查阅有关试验报告，重点检查220kV级及以上设备的交接和大修是否进行局部放电试验；在交接、每六年以及在发生出口短路或近区短路后，是否进行频响特性试验或低压短路阻抗试验5）是否存在绝缘