XXXX年全国中职技能大赛制冷与空调设备组装与调试任务

制冷与空调设备组装与调试2013年全国职业院校技能大赛中职组——制冷与空调设备组装与调试任务书解析、答案、评分表及部分获奖作品制冷与空调设备组装与调试1.特色与创新点①紧密结合专业教学要求依据中职制冷与空调相关专业的核心课程，按照项目模式的教学思想来设计赛项，结合制冷专业课程理论知识，通过项目训练，使学生掌握空调和冰箱系统管路设计、安装、调试及维修技能，从而达到理论与实践的紧密结合。②紧密结合行业需求制冷、空调行业发展迅速，当今社会急需大量制冷专业人才（既有较强的操作能力、又有一定的制冷空调理论知识），以满足制冷设备的装配、调试、维护、保养、检修等专业岗位的人才需求。本赛项以巩固学生的专业理论知识为前提，强化学生实践操作能力为目的，培养应用型制冷专业人才。一、项目的策划及命题思路制冷与空调设备组装与调试③专业建设示范和引领作用通过大赛能检验学生对制冷与空调设备安装、调试、运行维修等方面的技能水平，也检验了“制冷和空调设备运行与维修”专业的建设水准。通过竞赛这个交流、合作、竞技、发展的平台，较好地引导和推动了专业的建设和可持续发展。④借鉴世界技能大赛特点世界技能大赛有制冷与空调技术竞赛项目，从其竞赛内容是主要是空调的安装、调试与维修，制冷系统的组装（焊接和管路制作），制冷系统的保压、抽真空、加制冷剂，及调试工况，电气系统连接与控制等内容。我们现有赛项基本覆盖世界技能大赛制冷与空调技术赛项的竞赛内容，只是在竞赛形式有一定的差别。制冷与空调设备组装与调试赛项意义：通过竞赛推动全国中等职业学校制冷与空调技术相关专业的建设，为全国中等职业学校提供一个相互交流平台，促进中等职业学校“制冷和空调设备运行与维修”、“电子电器应用与维修”等相关专业教学改革，促进工学结合人才培养模式的改革与创新，培养学生的可持续发展能力，为社会培养制冷空调设备安装、调试、运行、维护、检修等方面的高技能人才。设计原则：坚持技能竞赛与教学改革相结合，坚持技能竞赛与实际工作任务相结合，坚持职业能力开发与职业能力评价相结合，引导专业教学改革方向；坚持高技能与综合素质提升相结合；促进人才培养模式转变；坚持技能与行业发展需求相结合，培养实用型人才。2.赛项意义及设计原则制冷与空调设备组装与调试评分办法：今年制冷与空调设备组装与调试项目评分办法有了较大的改变，整个过程实行了“小组评判制”，即对某一选手的某一单项评分由三位裁判综合评判，然后给出一个相应分值，如发现两人评分有较大差异时，直接由小组内部讨论。再有差异则上报首席评委，指定命题组人员参于评判，最终取综合评定的分作为该项的分数。共由四个小组组成分别为系统组、电气组、过程组、理论组等，每小组均有一个担任组长，避免了各地区评委的倾向性评分，使选手的得分更加趋于公平、公正。3.大赛评分办法制冷与空调设备组装与调试本次大赛评分流程见附表，并将整个过程分为二个阶段。第一阶段为比赛过程中的记录，命题组设计了评委任务分配表、评委现场记录表、项目违规情况记录表等现场表格。第一阶段各组裁判负责本组参赛选手比赛过程的记录和确认签字，这阶段仅作记录，不作评分。第二阶段为评分阶段，命题组设计了四个小组的评分细则。第一组空调制冷系统组装部分评分表（28分）第二组系统吹污、试压检漏、抽真空部分评分表(17分)第三组空调器接线、故障排除及电冰箱连线、排故评分表（30分）第四组职业素质与安全操作评分表（10分）制冷与空调设备组装与调试现场每个小组手中均备有各自负责项目的评分细则70份。依据评委现场记录表、项目违规情况记录表等现场记录，为其所分管的选手在分项评分中进行该项任务的打分，完毕后将分项任务评分表交汇总组汇总，再由录入组将每位评委的分数录入计算机，并计算出平均得分；制冷与空调设备组装与调试记录表：评委现场记录表组装调试重大违纪情况记录表工位组装调试任务书参与评委：全体评委评分表：任务1－1热泵型分体式空调器制冷系统组装祁冰、王斌、梁庆东、杨忠孝任务1－2空调制冷系统吹污和保压检王振辉、殷志坚、王海林、李绍军任务1－3制冷系统抽真空王振辉、殷志坚、王海林、李绍军任务3空调系统充注制冷剂与调试运行王振辉、殷志坚、王海林、李绍军任务2－1空调器电气控制系统接线叶文甫、林初克、李军凯任务2－2分析判断并排除空调故障叶文甫、林初克、李军凯任务4－1智能温控电冰箱电气系统的电路连接叶文甫、林初克、李军凯任务4－2智能温控电冰箱电气系统排故叶文甫、林初克、李军凯任务5理论试卷参考答案李佩禹、杨瑞梁任务6安全操作与职业素养顾四方、任尚清记录全体评委评分全体评委录入汇总组装调试评分汇总表成绩报表支撑支撑复评复评组等制冷与空调设备组装与调试4.比赛方式及成绩评定①比赛方式比赛项目由每位参赛学生按要求独立完成书面解答与实际操作一体的工作任务。参赛选手必须是中等职业学校2012年在籍学生。竞赛时间连续4小时，比赛总成绩满分100分。注：不邀请境外代表队。②成绩评定按比赛成绩从高到低排列参赛选手的名次。比赛成绩相同，完成工作任务所用时间少的名次在前；比赛成绩和完成工作任务用时均相同，书面解答成绩较高的名次在前；比赛成绩、完成工作任务用时、书面解答成绩相同，名次并列。制冷与空调设备组装与调试5.安全保障①赛场由裁判员监督完成试验操作的全过程，对出现的操作隐患及时提醒和制止。②系统保压试验合格，并经裁判签字认可后，才能进行通电运行。③比赛过程中，参赛选手应严格遵守安全操作规程，遇有紧急情况，应立即切断电源，在工作人员安排下有序退场。④系统运行调试时，应对每个系统分别调试，以避免引起跳闸。特别提醒，考生在进行计算机编程时要及时存盘，避免突然停电造成数据丢失。⑤赛场提供应急医疗措施和消防措施。制冷与空调设备组装与调试6.奖项设置①参赛选手奖比赛成绩从高到低排列，按参赛人数（组数）的10%设个人一等奖，20%设个人二等奖，30%设个人三等奖，设优秀奖若干。大赛设置奖品、奖杯、获奖证书。②指导教师奖大赛为一等奖选手的指导教师设置优秀指导教师奖。制冷与空调设备组装与调试7.技术规范《制冷空调作业安全技术规范》AQ7004-2007《制冷设备通用技术规范》GB9237-88《制冷设备及安装工程施工及验收规范》GBJ66-84《设备及管道保冷技术通则》GB11790-89《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88《室内空调至适温度》GB5701-85《现代制冷与空调系统技能实训装置》Q/TH034—2009制冷与空调设备组装与调试1.任务书一、说明1.完成任务(包括书面解答问题)的时间为240min，总分为100分。2.记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。3.在操作过程中，下列四点要求为职业素养、操作规范和安全意识的考核内容，并有10分的配分：（1）所有操作均应符合安全操作规范。（2）操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。（3）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。（4）爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。二、任务书点评制冷与空调设备组装与调试4.有下列情况，将从竞赛成绩中扣分：（1）申领T形管扣10分/根，申领Φ9.52铜管和Φ6铜管扣5分/根，申领气体截止阀（气阀）、液体截止阀（液阀）扣5分/根。（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。（3）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。（4）因违规操作,损坏赛场设备及部件扣分：压缩机10分/台，换热器10分/台，四通电磁换向阀5分/件，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）2分/个，工、器具5分/件。（5）扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由首席评委宣布，取消参赛资格。制冷与空调设备组装与调试二、任务及其要求任务一热泵型分体空调器制冷系统的组装与调试（35分）1．在“THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置”（以下简称“装置”）平台上，结合实际热泵型分体式空调器（以下简称“空调器”）的结构特点，完成空调器制冷系统的组装。任务要求：（1）根据赛场提供的器材，合理选用工具，根据附件一、附件二管路图制作压缩机的排气管和回气管；选手在制作管件过程中，应报请评委抽检喇叭口制作质量，并由评委在表一中签字确认。（2）依据实际家用空调器室外机组的结构对制冷系统进行布局。压缩机、室外换热器、毛细管组件、四通电磁换向阀、液体截止阀（液阀）和气体截止阀（气阀），均须安装在750mm×320mm的“底盘”区域内（T形管上的接头、连接压力表的毛细管、室内机与室外机的连接管除外）。制冷与空调设备组装与调试（3）液体截止阀（液阀）和气体截止阀（气阀）必须安装在赛场提供的安装支架上，支架安装位置尽量靠近压力表。（4）两个T形管的接头，应平行布置在同一方向且便于连接压力表。（5）毛细管组件须直立安装。（6）连接压力表的毛细管如果过长，在T形管接头处做环形盘绕，环形内直径不小于35mm。（7）压缩机的回气管、排气管与固定部件之间的间隙不小于10mm，其它管与部件之间的间隙不小于5mm。（8）室外机管路的最高点与装置台面之间的距离不超过420mm。（9）空调制冷系统整体布局合理、美观、层次分明，部件安装紧凑、牢固，管路须横平竖直不得相互碰触。（10）管路安装过程中，参考实际空调器的结构，对需要保温的管路加装保温套管并用包轧带包扎。制冷与空调设备组装与调试表一喇叭口抽检情况记录表项目圆正光滑不偏心不卷边不开裂无毛刺大小合适完成情况综合评价评委签字备注：完成情况填写“√”或“×”；综合评价填写“合格”或“不合格”。制冷与空调设备组装与调试2.按照工艺要求，选手对组装的空调制冷系统，进行吹污和保压检漏。任务要求：（1）利用氮气对自制管件和组装的空调制冷系统进行吹污，吹污压力为0.3～0.4MPa。吹污开始时，选手应举手示意，在评委的监督下进行吹污操作，并在表二中记录双表修理阀高压侧压力表的实际参数，并报请评委签字确认，否则该项不得分。（2）利用赛场提供的氮气对组装的空调制冷系统进行试压检漏，试压压力值为0.8MPa。自检不漏后，断开氮气管与制冷系统的连接，报请评委验证压力值，在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。保压15min后，再次报请评委验证压力值，并在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。（3）如果发现有泄漏部位，选手应自行查明原因并进行处理后，重新进行试压检漏操作，直到不漏为止。制冷与空调设备组装与调试表二空调系统吹污、保压检漏过程吹污操作空调系统吹污压力(MPa)评委签字试压检漏次数保压开始保压结束时间压力值(bar)评委签字时间压力值(bar)评委签字第一次第二次制冷与空调设备组装与调试3.制冷系统抽真空正确连接压力表及真空泵，通电启动真空泵，选手对组装的空调制冷系统进行抽真空操作。任务要求：（1）抽真空时间不少于8min，压力值不高于－65cmHg。抽真空完成后，关闭双表修理阀低压侧阀门，真空泵断电停机，报请评委验证压力值，并在表三中记录双表修理阀低压表的实际参数，由评委签字确认；保压15min后，再次报请评委验证压力值，并在表三中记录双表修理阀低压表的实际参数，由评委签字确认。（2）保压期间发现压力回升，选手须自行查明原因并进行处理后，重新进行抽真空保压操作。制冷与空调设备组装与调试表三空调系统抽真空操作抽真空抽真空开始时间评委签字抽真空结束时间评委签字保压操作次数保压开始保压结束时间压力值(cmHg)评委签字时间压力值(cmHg)评委签字第一次第二次第三次制冷与空调设备组装与调试任务二空调电气系统电路连接与排故（20分）1．空调电路连接根据空调电气控制原理，选用合适的导线及器件，完成空调电气电路的连接，并测试压缩机、室外风扇电机、室内风扇电机、四通电磁换向阀的功能是否正常。任务要求：（1）端子排的