《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》

湖南中烟工业有限责任公司科技项目成果报告书项目名称：基于设备效能的设备管理模式研究与运用2011年8月2日附件：1、申请报告2、工作报告3、技术报告4、用户报告工作报告1、项目的基本情况：1．1《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》科技项目，是公司2009年至2010年科技项目。2010年，经公司批准，项目研究内容进行了扩展，实施时间延至2011年结题。设备的效能是指设备生产的效率与功能。衡量设备效能的指标随设备的种类不同而异。研究“基于设备效能的设备管理模式”，就是要建立动能设备效能评价体系，通过体系对设备运行效能的有效评价，对动能设备效能衰减的现象进行系统分析，查找影响动力设备效能相关因素，从设备现场管理、科学操作、设备维护等设备管理几方面来控制、消除相关因素的影响，从而达到延缓动能设备效率衰减或在现有基础上提升动能设备效能的目的。新的设备管理模式的研究运用，克服原有设备管理模式对设备经济性评价不足，将设备经济性、完好性、保障性等方面的评价完美结合为一体。1．2项目承担单位和合作单位湖南中烟郴州卷烟厂为项目承担和具体实施单位，设备效能检测过程中，湖南节能协会会为合作单位。2、项目研究的背景和目标2．1立项背景2．1．1郴州卷烟厂是一家老企业，动能设备装备落后，随着设备运行时间增加，设备隐患增多，安全生产风险加大。2007年以来，在公司的大力支持下，生产任务逐年加大，对设备的保障能力提出了更高的要求，在这种情况下，生产设备管理水平必需要有新的突破。2．1．2当今世界，经济发展与资源环境矛盾越来越突出。节能减排正在逐步成为全球普遍关注的焦点，建设“资源节约型、环境友好型”社会，实现科学发展已成为我国的一项基本国策。国务院出台了“节能减排综合性工作方案”，把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要手段。2007年8月，国家烟草专卖局下发了《关于烟草行业加强节能减排工作的实施意见》，标志着行业节能减排工作进人全面正式启动阶段。中国烟草按照全面建设“严格规范、富有效率、充满活力”的总体要求，倡导卷烟工业企业走新型工业化发展道路，要求努力实现节约生产、清洁生产和安全生产，明确提出把生产成本及节能减排作为评价“现代卷烟生产制造工厂”的评价指标范畴。清洁生产、节约能源是烟草行业未来发展中一个不可回避的问题，推动国家节能减排政策在企业内的实施，更是烟草企业当前和今后一段时期一项非常重要和紧迫的任务。2．2项目目标。通过基于设备效能的设备管理模式研究与运用项目开展，以期达到以下目的2．2．1建立动能设备效能评价模式，有效评价动能设备运行的经济性，改变原有只以设备完好、保障性为主评价设备性能的设备管理模式，将三者有机结合为一体。2．2．2按照建设现代企业的要求，做好节能工作。通过查找影响节能的设备相关因素，分析相关要素的影响成本的机理，科学制定相应的控制方法，达到节能目标。2．2．3建立起以设备效能为中心的新的设备管理模式，围绕延长或提升设备效能来制定设备保养标准、保养周期、保养方法，以及科学的操作等，提升设备管理水平。3、项目的研究阶段和主要工作3.1项目开展进展情况：3.1.1、根据省公司科学技术委员会办公室专家项目评审意见反馈，认真的修改项目申报书，深刻领会专家组的反馈意见，项目组于5月26日召集所有项目组成员进行集中讨论，集中讨论内容：①开展此项工作的意义、目的；②对07年、08年能源消耗总量及设备管理现状；③项目推进过程的职责要求；④设备效能影响因素的分类。3.1.2、6月9日、11月9日安排4名项目组成员赴长沙卷烟厂、常德卷烟厂、韶关烟厂进行为期8天的实地考察，并形成综合分析及考察报告。3.1.3、6月10日召集项目组成员对《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》项目推进布置集中讨论，讨论内容：①明确各职能部门应承担的项目任务、责任人及期量要求。②制定了《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》推进方案，明确了车间每个阶段项目推进的进度期量要求、责任人、推进效果。3.1.4、7月10日召开项目组《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》项目所需仪器、仪表需求及仪器、仪表选型工作会，讨论内容：①对各站点所需的仪器、仪表提出需求，包括需求目的、技术方案、配件型号、资金需求、计划进度、安装时间、调试效果、责任人。②完善《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》的仪器、仪表布局,形成数据采集仪表显示系统；③预期达到的效果、风险防范、安全措施等。3.1.5、8月3日召开《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》项目仪器、仪表安装及写实工作讨论会，会议内容：①仪器、仪表的具体安装时间、安装方案进行确定；②在写实过程中应注意的事项，分析存在问题，改进措施。3.1.6、9月3日对《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》项目开展推进进度工作会，会议内容：①对锅炉单位小时能源消耗指标进行计算分析，找出因设备影响能耗主要因素与设备效能下降的原因。②明确热效率的正、反平衡法，计算锅炉班加工转换过程中的能源消耗量、单耗及能源转换效率，采用对比法从数据统计分析中找出存在的问题（计量差异、转换效率、人为因素、客观原因），3.1.7、根据项目推进方案期量要求，对项目所需的仪器、仪表进行安装及写实，所完成工作如下：①完成锅炉班现有蒸汽仪器、仪表的重新标定，于7月10日开始运行。②8月17日，安装正压强力巴流量计6台套（强力巴流量计、差压流量计，温度传感器，其中：1#、2#、3#机组产气量数据收集分别一台套，用户方：制丝车间(含除尘房制丝设备除尘反吹用气量、卷包车间（含除尘房卷包设备除尘反吹用气量、联空用气量数据收集分别一台套），并于8月19日、20日、9月2日进行写实工作，在9月13日完成第三次调试，于9月14日开始运行。③8月23日安装锅炉房4#炉蒸汽流量计，在安装过程中存在问题，厂家于8月26日对蒸汽流量计进行调试后，于29日-30日进行写实。3.1.8、2010年1月，对动能设备效能现状再次进行检测，评价前期工作的效果；3.1.9、2010年3月形成以设备效能管理为中心的设备管理的制度、标准、方法、流程等3.1.10、2010年5月，明确动能设备效能评价的参数、标准的确定3.1.11、2010年6月，对设备效能为核心的设备管理体系保障能力的评价3.1.12、2011年2至6月，设备效能为核心的设备管理体系保障能力的评价要素的写实。4、项目经费预算管理情况：1、资金使用状况项目总预算明细（万元）已报资金（万元）剩余资金（万元）劳务费(10%)11差旅费32．950．05会议费33中间实验费0测试及化验费0配件购置费1919资料费11原材料费00合作咨询费11合计28．528．45项目管理费(10%)0．5根据省公司科学技术委员会办公室经费管理规定，对项目经费预算管理做好以下工作：1、根据项目的推进期量表及项目所需的仪器、仪表的选定做好项目管理表，制订资金预算表。2、对项目所选定的仪器、仪表按照厂部有关程序进行计划申报，并对仪器、仪表的项目经费预算进行梳理，并按照厂部的规定按时申报资金预算。3、在核报有关经费的手续办理中，根据厂部的规定程序进行办理，并及时对每一笔核报经费按科技项目经费统计表模板进行经费的录入。4、对已核报的设备购置的仪器、仪表根据申报表进行核对。二、资金执行进度根据每月的资金计划申报表，按照有关规定进行的核报，资金进度如下：1、根据项目的安排，6月9日安排4名项目组成员赴长沙卷烟厂、常德卷烟厂、湘潭钢铁厂进行为期8天的实地考察，7月份核报差旅费0.5684万元。2、根据项目申报的仪器、仪表的计划，在2010年5月购置超声波流量计，核报金额19万元。以上2009年2011年2011年3月份项目总核报资金为28.45元。5、在执行过程中存在问题：项目启动前，相关仪器、仪表的不完善，相对历年数据的采集、分析存在不科学性，而作为《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》项目需研究对象动能消耗的总数据和分数据来分析说明问题，寻找出主要因素加以控制，次要因素加强管理，项目启动后，项目组全体人员迅速投入到工作中，从仪器、仪表的选型、布局入手，制定了详细的工作推进计划，并督促相关职能部门完成审计、采购、安装等相关事宜，因项目在5月份才通过省公司科学技术委员会办公室专家组的评审，而仪器、仪表在国内采购时间按合同需1-2个月才能到货，因6-9月份生产任务较紧，休息日不多和仪器、仪表从采购—校验—安装—现场标定需要一个时间过程，致使部分仪器、仪表的安装需在2010年国庆长假才能完成。设备经济性、可靠性评价指标的运用需通过两个设备检修周期才能初步了解其是否有效与全面，导致项目结题时间往后延长。特此报告！湖南中烟工业有限责任公司郴州卷烟厂2011年3月20日《基于设备效能的设备管理模式研究与运用》科技项目技术报告1．1研究背景与意义1．1．1研究背景当今世界，经济发展与资源环境矛盾越来越突出。节能减排正在逐步成为全球普遍关注的焦点，建设“资源节约型、环境友好型”社会，实现科学发展已成为我国的一项基本国策。国务院出台了“节能减排综合性工作方案”，把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要手段。2007年8月，国家烟草专卖局下发了《关于烟草行业加强节能减排工作的实施意见》，标志着行业节能减排工作进人全面正式启动阶段。中国烟草按照全面建设“严格规范、富有效率、充满活力”的总体要求，倡导卷烟工业企业走新型工业化发展道路，要求努力实现节约生产、清洁生产和安全生产，明确提出把生产成本及节能减排作为评价“现代卷烟生产制造工厂”的评价指标范畴。清洁生产、节约能源是烟草行业未来发展中一个不可回避的问题，推动国家节能减排政策在企业内的实施，更是烟草企业当前和今后一段时期一项非常重要和紧迫的任务。郴州卷烟厂创办于1939年，是湖南省创办最早的烟厂之一。2007年11月，湖南中烟工业公司制改造完成后，更名为湖南中烟工业有限责任公司郴州卷烟厂，主要生产“白沙”、“相思鸟”、“芙蓉”3个牌号5个规格的产品，是一家年生产能力达到50万箱的大型卷烟制造企业。随着行业的不断发展，行业内竞争日趋激烈，郴州卷烟厂尽管努力抢抓机遇，加快发展，但仍然面临着比较严峻的生存与发展危机。为在未来竞争中赢得先机，企业实施“成本领先发展战略”，扎实推进“节约、清洁、安全、可持续”内涵式发展道路，并明确提出要应用科学、先进的能源管理技术，不断创新生产动能成本管理，从源头削减污染，提高能源综合利用效率，获取企业低成本竞争优势，实现节约生产、清洁生产、安全生产目标，着力打造和谐一流的现代卷烟生产制造工厂。1．1．2研究意义研究“基于设备效能的设备管理模式”，就是要建立动能设备效能评价体系，通过体系对设备运行效能的有效评价，对动能设备效能衰减的现象进行系统分析，查找影响动力设备效能相关因素，从设备现场管理、科学操作、设备维护等设备管理几方面来控制、消除相关因素的影响，从而达到延缓动能设备效率衰减或在现有基础上提升动能设备效能的目的。新的设备管理模式的研究运用，克服原有设备管理模式对设备经济性评价不足，将设备经济性、完好性、保障性等方面的评价完美结合为一体。实施此研究项目，不仅是贯彻落实国家、行业节能减排政策的需要，也是打造企业低成本竞争优势的具体措施，有着十分重要的现实意义，主要表现在以下几个方面：一是建立动能设备效能评价模式。有效评价动能设备运行的经济性，改变原有只以设备完好、保障性为主评价设备性能的设备管理模式，将三者有机结合为一体。二是使动能设备效率（效能）影响因素的分析变得更加清晰直观。项目实施后，可以对动能设备效能的异常和隐性因素进行清晰、直观的分析和掌握，能够帮助企业查找高能耗原因，挖掘节能潜力，提出整改措施，制定节能目标，编制动能设备管理规划，并运用相关技术，做到对动能设备效能衰减起到提前预见和控制的作用，从而切实提高动能设备管理和控制力度。三是建立起以设备效能为中心、安全可靠为核心的新的设备管理模式。围绕延长或提升设备效能、可靠来制定设备保养标准、保养周期、保养方法，以及科学的