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專注專注设备的改善设备的改善(FEI=(FEI=FocusedFocusedEquipmentEquipmentImprovementImprovement))ByBy::StanleyStanleyMaoMaoAdidasAdidas--SalomonSalomonInternationalInternationalSourcingSourcingLtdLtd..GuangzhouGuangzhouLOLOCIdept.~CIdept.~NorthNorthAsiaAsia何謂FEI?FEIFEI即是專注设备的改善即是專注设备的改善定義/解釋定義/解釋::公司的公司的一种宏观的一种宏观的管理管理策策略,把设备的略,把设备的效能發揮到最大的限度效能發揮到最大的限度FEI的特性¾¾員工員工完全完全瞭解他們的设备瞭解他們的设备¾¾人人參與,從高人人參與,從高层层領導到領導到车间车间員工員工¾¾機修人員、機修人員、作业作业員與員與生产生产線線主管共主管共同同努力,努力,使设备使设备效力效力最大最大化化¾¾工作小組努力執行工作小組努力執行FEIFEIFEI目標¾¾零工傷零工傷¾¾零故障零故障¾¾零速度遺失零速度遺失¾¾零B與C級品零B與C級品¾¾最低的寿命周期费用最低的寿命周期费用不良设备条件的后果¾¾设备效设备效力损失力损失¾¾模具和加工的精度下降模具和加工的精度下降¾¾經常經常性故障性故障¾¾品質問題品質問題¾¾脏污杂乱脏污杂乱¾¾太过复杂太过复杂的设备的设备零故障的原理隱藏原因故障只是冰山的一角揭露隱藏因素,可提前避免品質與機能失敗的發生失敗磨損,洩漏,灰塵,污物,腐蝕,表面被損,破裂,過熱,震動,與噪音设备效力的六大損失¾¾设备故障设备故障¾¾設定與調整損失時間設定與調整損失時間¾¾短时间的停顿短时间的停顿¾¾降低速度降低速度¾¾B與C級品B與C級品¾¾產出減少產出減少設備效力與管理费用效率EEOE=利用率(A)x績效率(P)x品質率(Q)計算6大損失與EEOE6大損失和EEOE的關係EEOE=利用率(A)x績效率(P)x品質率(Q)Example:EEOE=85.7x97.5x99.9=83.47%6大損失设备效力減少產出设备故障設置損失時間短时间的停顿降低速度在製程中的B與C級品总可用時間總時間作业時間有價值的操作時間停工的損失速度的損失B與C級品的損失計算EEOE绩效率=理想的周期时间x总产品数作业时间Example:0.18x1950Performance=360利用率=Example:Availability=品质率=总产品数-总不良数总产品数Example:Qualityefficiency=1950-101950x100=___%x100=85.7%作业时间总可用时间360420x100=%x100=97.5%x100=%x100=99.9%每日記錄表(樣本)設備損失/效能—每日記錄表機器:___________________________________日期:____________________產品:___________________________________班次:____________________A.總時間B.有計劃的停机時間60分鐘C.总可用時間(總時間–有計劃的停工時間)A–B420分鐘D.停工損失時間停机記錄#停机2#设置與調整1#短时停工2總停工時間60分鐘E.作业時間(总可用時間–停工損失時間)C–D360分鐘F.设备利用率作业時間(E)÷总可用時間(C)x100360÷420x10085.7%有效率480分鐘20分鐘20分鐘20分鐘设备的作業定義修理修理::修复异修复异常的情況常的情況整修整修//復原復原::恢復设备原本的情況恢復设备原本的情況保養保養::保持设备應有的水平保持设备應有的水平改善改善::将将设备提设备提升到超出升到超出原原有有的的条件条件基本设备維護的七個步驟11..執行執行基本基本的清洁與檢查的清洁與檢查2.2.排除排除污染污染源源3.3.設立臨時的標準設立臨時的標準4.4.进行总体进行总体檢查與檢查與培训培训5.5.导入总体导入总体檢查檢查6.6.改善工作區的管理與改善工作區的管理與控制控制7.7.把把所所學學内容内容應用於未來應用於未來的的设备設計设备設計基本设备維護的目標¾¾減低減低与与设备相關的设备相關的费用费用,,从而从而降低降低单件单件成品的成本成品的成本¾¾提升设备的效提升设备的效力力¾¾提提高高員工的技員工的技能能水平水平¾¾增加員工的溝通與增加員工的溝通與参与参与机修工在基本设备維護中的角色¾¾保養设备保養设备¾¾改進设备改進设备¾¾改進保養活動與技改進保養活動與技能能基本设备維護的成果¾¾设备的狀況將會更穩定设备的狀況將會更穩定¾¾退化將會停止退化將會停止¾¾异异常的現象常的現象可以可以更更早早察覺察覺¾¾檢查與保養會更加容易檢查與保養會更加容易¾¾技技能能水平水平得到得到提升提升¾¾可預測性可預測性得到得到改改善善基本设备維護基本设备維護步驟步驟1:1:執行執行基本基本的清洁與檢查的清洁與檢查步驟1概要:執行最初的清洁與檢查¾¾步驟步驟11的基本元素的基本元素¾¾步驟步驟11的的目的目的¾¾步驟步驟11的活動的活動¾¾臨時的清洁與檢查標準臨時的清洁與檢查標準¾¾安全第一安全第一步驟1的基本点¾¾引进引进例常性的清洁與檢查例常性的清洁與檢查¾¾暴露暴露不正常之设备狀況不正常之设备狀況¾¾把注意力集中在设备主體把注意力集中在设备主體¾¾为将来为将来的活動的活動建立建立作業指南作業指南步驟1的目的¾¾清洁的清洁的价值在于检查价值在于检查¾¾掌控设备的退化掌控设备的退化¾¾通过与设备的接触建立主人翁感通过与设备的接触建立主人翁感¾¾使使小組人員小組人員介介入入设备设备異常狀況的異常狀況的发现和发现和記錄記錄¾¾為標準為標準化的化的建立建立积累积累經驗基礎經驗基礎步驟1活動/作業¾¾清清除除积尘积尘與污垢與污垢¾¾用你所有的用你所有的灵感灵感去發現異常狀況去發現異常狀況¾¾利用吊牌與文書記錄異常狀況利用吊牌與文書記錄異常狀況¾¾糾正或要求修理不正常的情況糾正或要求修理不正常的情況¾¾開始保管資料開始保管資料//記錄記錄¾¾建立建立臨時的標準臨時的標準提醒的重點¾¾計劃工作計劃工作分析問題與決定行動事項分析問題與決定行動事項記錄小組步驟與結論記錄小組步驟與結論¾¾建立活動/作業佈告板建立活動/作業佈告板¾¾記錄記錄““之前之前””與與““之後之後””的狀況的狀況異常狀態摘要表(例子)No异常行动责任人日期OKCleaningbrushesfoundundertheline23456789MateriallocationindicatorwornorunclearLastsaremixedinstorageMismatchedsolesleftonthelineCleaningbroomfoundoutofplaceattheendoftheshift1PressureleakonsteamlineinfitupPairsaremismarkedVentfilteriscloggedElectricalboxblockedwithinventoryReplacewithgreenplastictapeRemoveRemove;findoutwhyit’sthereRemoveSortoutRepairRe-labelandadjustinventoryReplace/putintodailyworkasacheckneedRemove/visualcontrol/evaluatecauseOperatorOperatorSupervisorSupervisorMaintenanceSupervisorOperatorOperator10/310/1510/310/510/310/310/310/310/310/310/310/310/3Supervisor10/15臨時標準的指南¾¾把作業把作業//工作按其最有效的順序排列工作按其最有效的順序排列,,並指出每個作業/工作的負責人是誰並指出每個作業/工作的負責人是誰¾¾指出為甚麼指出為甚麼,,何處何處,,與何時與何時¾¾詳細說明方法與工具詳細說明方法與工具¾¾指明在指明在清潔清潔时需要时需要檢查檢查的项目的项目¾¾說明說明纠正措施的评估标准和步骤纠正措施的评估标准和步骤基本设备維護基本设备維護步驟步驟2:2:排除排除污染污染源源改善的对象¾¾设备在清洁后很快变脏设备在清洁后很快变脏¾¾设备设备須花須花很长很长的時間清理的時間清理¾¾關鍵部位關鍵部位很很難進行檢查難進行檢查——特別是特別是设备设备還在運作的時候還在運作的時候哪些改善是應該我們尋找的?¾¾低成本低成本的的預防行動預防行動是根本策略是根本策略¾¾持续改善的行动来提高设备效力持续改善的行动来提高设备效力為何問為甚麼?¾¾瞭解問題的根源瞭解問題的根源¾¾采取行动来防止采取行动来防止問題的發生問題的發生結果是:更低的保養與維修成本結果是:更低的保養與維修成本污染(骯髒)的例子¾¾洩漏或液體濺潑洩漏或液體濺潑(油(油,,水水,,其他其他))¾¾磨損的碎片磨損的碎片¾¾裁斷碎片裁斷碎片¾¾外來問題外來問題(汗水(汗水,,灰塵灰塵,,包裝材料包裝材料,,等等等等))¾¾過多過多接合剂接合剂污染(骯髒)的改善¾¾修補漏洞修補漏洞,,減少外流減少外流¾¾確保確保密封条起作用密封条起作用¾¾安裝防護罩與防安裝防護罩與防散散蓋蓋¾¾安裝灰塵與碎片收集器安裝灰塵與碎片收集器¾¾設計有效的洗滌方法設計有效的洗滌方法¾¾減低減低//控制氣控制氣流流¾¾減減少磨损少磨损點點¾¾清理輸送帶清理輸送帶死角的例子¾¾過濾網或潤滑油的檢查過濾網或潤滑油的檢查口太口太靠近地面靠近地面¾¾若不移開護蓋則無法看見內部配件若不移開護蓋則無法看見內部配件::操作時護蓋無法移開操作時護蓋無法移開護蓋很難打開或護蓋很難打開或很很花時間花時間打打開開¾¾量表或易察部件被管道或软管遮挡量表或易察部件被管道或软管遮挡死角的改善方式¾¾重新定位並使該區域容易接觸重新定位並使該區域容易接觸¾¾在護蓋上在護蓋上开开窗口窗口¾¾重新設計容易打開與扣緊的護蓋重新設計容易打開與扣緊的護蓋¾¾簡化電線與管路的佈局設計簡化電線與管路的佈局設計提醒的重點¾¾在根源处消灭在根源处消灭污染污染((骯髒骯髒))¾¾控制灰塵控制灰塵,,赃污赃污,,液體及碎片的入液體及碎片的入口口與與扩散扩散¾¾重新定位设备與重新定位设备與部件部件使使所有的区域所有的区域容易檢查接容易檢查接近近¾¾把设备的護蓋改為透明式把设备的護蓋改為透明式并并容易容易拆卸拆卸步驟2活動/作業¾¾調查及記錄調查及記錄污染源污染源與與死角死角¾¾集思廣益與選擇性測試集思廣益與選擇性測試¾¾分分享成功的享成功的主意主意¾¾不斷的改進清不斷的改進清洁洁與檢查與檢查的的方法方法¾¾跟催跟催尚尚未解決的問題未解決的問題基本设备維護基本设备維護步驟三:建立步驟三:建立临临時標準時標準步驟三概述:建立临時的標準¾¾零故障策略零故障策略¾¾團隊作業團隊作業¾¾步驟三的基本要素,目的,及活動步驟三的基本要素,目的,及活動¾¾临临時的標準時的標準¾¾潤滑的潤滑的目目視控制視控制¾¾基本基本设备设备維維护护((BEC)BEC)的的標準手冊標準手冊零故障策略¾¾修復设备修復设备¾¾維持基本的设备狀態維持基本的设备狀態¾¾遵守標準操作程遵守標準操作程序序¾¾提高提高操作員維修技操作員維修技能能¾¾不要因暫時維修而停機不要因暫時維修而停機¾¾修正設計時的缺點修正設計時的缺點¾¾持續研究各種故障情況持續研究各種故障情況團隊在BEC中所扮演的角色¾¾避免惡化:避免惡化:維持设备的基本狀態維持设备的基本狀態¾¾衡量惡化狀況:衡量惡化狀況:訂定標準訂定標準并进行并进行檢查檢查¾¾改善惡化:改善惡化:及时准确地报告及时准确地报告異常的狀況異常的狀
本文标题:专注设备的改善
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