变电设备巡检系统

ICS中华人民共和国电力行业标准DL/T××××—200×变电设备巡检系统Patrolsystemforpowertransformationfacilities（征求意见稿）200×-××-××发布200×-××-××实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布DLDL/T××××—200×I目次前言.............................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14建设原则............................................................................15功能................................................................................2附录A（规范性附录）巡检终端硬件设备要求.........................................3附录B（资料性附录）变电设备巡检的主要内容.......................................4DL/T××××—200×II前言本标准是根据国家发展和改革委办公厅《关于印发2005年行业标准项目计划的通知》（发改办[2005]739号）的安排，参考广东电网公司《变电设备巡检系统建设规范》，并结合变电设备巡检的特点，在广泛征求意见和建议的基础上编制的。本标准在编写体例上与电力行业标准《架空输电线路巡检系统》保持一致。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出并归口。本标准委托广东电网公司负责解释。本标准主要起草单位：广东电网公司。本标准参加起草单位：广州华微明天软件技术有限公司。本标准主要起草人：林火华、马辉、陈曦、钟连宏、陈洪海、郭成林、沈贤义、王中。DL/T××××—200×1变电设备巡检系统1范围本标准规定了变电设备巡检系统的建设原则、架构、功能和设备配置要求。本标准适用于变电设备巡检系统的规划、设计、选择、实施和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。电力设施保护条例3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。巡检系统patrolsystem巡检系统是变电设备运行维护单位用来辅助对变电设备及其附属设施进行日常巡视和检查工作的信息系统。巡检系统一般由多个巡检终端和一个后台系统构成，巡检终端和后台系统之间通过无线或有线方式通信。一般的巡检流程是，巡检管理人员通过后台系统制定和安排任务；巡检人员利用巡检终端来接受巡检任务、到设施现场填报巡检情况、汇报巡检结果；巡检管理人员对巡检人员提交的巡检记录进行审批、统计分析等管理工作。4建设原则开放性和可扩展性巡检系统应采用符合国际、国家或行业标准的产品和技术。巡检系统应支持大型商业数据库系统。巡检系统应可以在数据和流程上与生产管理信息系统连接。巡检系统应提供开放的接口以便和其它系统对接。安全性巡检系统应采取必要的安全手段来保证信息的安全，保护信息不被非法截获或非法修改。用户必须通过身份验证才能使用巡检系统（包括巡检终端和后台系统）。只有经过授权的巡检终端才能够和后台系统交换资料。稳定性巡检终端不能因为用户操作失误而导致数据丢失。后台系统应能不间断地运行。易用性巡检终端的操作界面必须简单易用。用户在巡检终端上进行巡检操作和数据录入操作时等待时间应不超过1s。巡检终端应方便携带和在户外使用，具有防水、防震、抗干扰等性能。DL/T××××—200×2后台系统应提供直观的导航及操作界面。后台系统的日常操作的响应时间不得超过2s。易维护性巡检终端应能够自动识别后台系统所提供的最新版本，自动实现升级和维护。用户可以通过Web浏览器使用后台系统。后台系统应能支持用户根据要求自定义设备类型、设备属性、巡检周期、巡检项目和缺陷类型。5功能巡检终端应能提示和巡检任务相关的危险点、安全措施、工器具等。应能查询巡检对象基本资料。应能提示巡检对象当前的缺陷。应能查询巡检对象的历史缺陷信息。应能提示变电站内巡检路线。应能对巡检工作过程进行准确地记录（包括巡检时间、巡检人员、设备、巡检项、缺陷等）。宜采用无线射频电子标签（RFID）技术进行设备定位。宜支持通过无线和有线方式与后台系统交换数据。宜支持录音、照相、录像等多媒体资料的录入。后台系统应具备巡检任务的管理功能，包括巡检任务的手工制定和自动生成、任务的分配、任务完成情况的检查等。应能够从生产管理信息系统中输入巡检任务。应具备对巡检人员的到位监督和巡检质量考核功能。应能够把巡检情况输出到生产管理信息系统中。应具备设备数据的管理功能。设备数据可以和生产管理信息系统中的设备数据同步。应具备缺陷的管理功能。应能够将缺陷输出到生产管理信息系统，并从生产管理信息系统中输入缺陷处理结果。宜具备对巡检终端的管理，包括巡检终端的授权、采购和维修管理、领用管理等。宜具备自定义报表功能，允许用户自己选择数据源、筛选条件和字段来生成报表。宜采用用户角色和功能细分的对应来进行整个系统的权限管理。DL/T××××—200×3附录A（规范性附录）巡检终端硬件设备要求表A.1巡检终端设备要求序号项目要求1处理器主频≥400MHz2内存RAM容量≥64MB3屏幕可视图像320×240分辨率或以上4输入方法手写识别或键盘5电池容量连续工作≥6h6操作系统Microsoft®Windows®Mobile2003或以上7电子标签及读取设备采用无源电子标签，读取距离≥20mm并且≤200mmDL/T××××—200×4附录B（资料性附录）变电设备巡检的主要内容表B.1一次设备的主要巡检内容设备巡视分类巡视内容缺陷描述主变压器各侧套管（高、中、低、中性点套管）1有无闪烙放电现象2有无放电声3有无电磁振动声4外表是否清洁，无明显污垢5外表有无破损现象6外表有无放电痕迹7法兰是否无生锈8法兰是否有裂纹9有无电场不均匀发生放电声10是否有渗漏情况11套管油位是否正常12注油套管内的油色是否正常13升高CT座是否渗油1.1套管有轻微闪烙放电现象1.2套管有明显闪烙放电现象2.1套管有放电声音3.1套管有轻微电磁振动声音3.2套管有较强电磁振动声音4.1套管外表有少量污垢4.2套管外表污垢严重5.1套管外表有轻微破损现象5.2套管外表破损严重6.1套管外表有轻微放电痕迹6.2套管外面明显放电痕迹7.1法兰有轻微锈蚀7.2法兰严重锈蚀8.1法兰有轻微裂纹8.2法兰有严重裂纹9.1有轻微放电声9.2放电声音巨大10.1轻微渗漏10.2一分钟（）滴11.1油位偏低11.1看不到油位12.1套管油色不正常13.1升高CT座发生渗油现象，每分钟DL/T××××—200×5（）滴引线接头1接头有无过热变红2各接头是否松动3引线是否有散股或断股现象1.1接头有轻微发热1.2接头严重过热，并已经变红2.1接头松动3.1引线有散股现象3.2引线有断股现象温度1根据环境温度及主变负荷判断主变的上层油温是否正常（需要温度上下限）2根据环境温度及主变负荷判断主变绕组温度是否正常3远方就地温度是否一致1.1主变的上层油温轻微偏高，达到（）度1.2主变的上层油温严重偏高，达到（）度2.1主变的绕组温度轻微偏高，达到（）度2.2主变的绕组温度严重偏高，达到（）度3.1不一致，远方表计（）度，就地表计（）度声音1主变声响是否正常1.1主变有轻微异常声响1.2主变有严重异常声响呼吸器1本体呼吸器硅胶是否变色2本体呼吸器油位是否正常3本体呼吸器呼吸是否正常，油封杯内是否有气泡4本体呼吸器是否渗漏5有载调压呼吸器硅胶是否变色6有载调压呼吸器油位是否正常7有载调压呼吸器呼吸是否正常，油封内是否有气泡8有载调压呼吸器是否渗漏1.1本体呼吸器硅胶轻微变色1.2本体呼吸器硅胶2/3变色2.1本体油位低于呼吸孔3.1本体呼吸器不通畅4.1本体呼吸器轻微渗漏4.2本体呼吸器严重渗漏4.3本体呼吸器玻璃杯有裂纹5.1有载调压呼吸器硅胶轻微变色5.2有载调压呼吸器硅胶2/3变色6.1有载调压油位低于呼吸孔7.1有载调压呼吸器不通畅DL/T××××—200×68.1有载调压呼吸器轻微渗漏8.2有载调压呼吸器严重渗漏8.3有载调压呼吸器玻璃杯有裂纹瓦斯继电器（本体，有载调压）1本体瓦斯继电器观察窗是否有气体2本体瓦斯继电器是否有漏油3本体二次瓦斯继电器接线盒是否严密无进水4有载调压瓦斯继电器观察窗是否有气体5有载调压瓦斯继电器是否有漏油6有载调压瓦斯继电器二次接线盒是否严密无进水7本体瓦斯继电器连接电缆是否完整无损8有载调压瓦斯继电器连接电缆是否完整无损1.1观察窗内有气体2.1有漏油，一分钟（）滴3.1密封不好，有进水4.1观察窗内有气体5.1有漏油，一分钟（）滴6.1密封不好，有进水7.1连接电缆有破损8.1连接电缆有破损压力释放装置1压力释放装置是否严密2连接电缆是否完整无损3是否有渗漏油4信号杆是否突出1.1压力释放阀装置不密封2.1连接电缆有破损3.1有漏油，一分钟（）滴4.1突出油压突变1是否密封2是否漏油3连接电缆是否完整无损1.1没有密封，漏气2.1有漏油，每分钟多少滴3.1连接电缆有破损调压装置1调压装置油枕油位是否正常2调压装置档位是否和记录一致3远方就地档位是否一致4电源是否正常投入1.1严重偏低1.2偏低2.1档位与记录不一致3.1远方就地不一致DL/T××××—200×74.1电源投入不正常滤油机1表计压力是否正常2是否有渗漏油3电源是否正常4试转电机是否正常5运转时间是否正常1.1表计压力不正常2.1有渗漏，每分钟（）滴3.1电源不正常4.1不正常有异响5.1不正常冷却系统1潜油泵是否漏油、渗油2散热片是否漏油、渗油3油流继电器动作指示是否正常4风扇、油泵电机有无反转、卡阻、异响现象5风扇、油泵电机有无停转6电缆进线是否完好7冷却器连接管阀门是否在开启位置8冷却器连接管法兰是否渗油1.1潜油泵渗油，每分钟（）滴1.2潜油泵漏油，每分钟（）滴2.1散热片渗油，每分钟（）滴2.2散热片漏油，每分钟（）滴3.1油流继电器动作指示不正常4.1电机反转4.2电机有异响5.1电机停转（电机启动条件：油温55度以上，绕组65度以上，负荷1000安）6.1电缆进线处有损坏7.1不在开启位置8.1有渗漏，一分钟（）滴各端子箱1有无异常气味2有无异常声音3端子排，开关有无打火现象4箱体内部有无受潮5箱体内有无放电痕迹6电缆进出口的防小动物措施是否良好7接线是否松动、脱落8前后门是否密封9保险与开关是否与运行方式一1.1有轻微异常气味1.2有严重异常气味2.1有轻微异常声音2.2有较大的异常声音3.1有打火现象4.1箱体内有轻微受潮4.2箱体内受潮严重5.1箱体内有轻微放电痕迹5.2箱体内有严重放电痕迹6.1电缆进出口的防小动物措施损坏DL/T××××—200×8致10各指示灯指示是否正常（按照各个箱体进行分类：总控箱，本体CT端子箱，有载调压控制箱，虑油控制箱，中型点直流CT端子箱…）7.1接线松动7.2接线脱落8.1箱体密封不好，内部受潮8.2箱体密封损坏，内有杂物9.1不一