大型设备吊装方案

嘉吉粮油（南通）有限公司脱臭塔822MS吊装方案批准：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司二○一二年三月二十三日一、概述嘉吉粮油（南通）有限公司位于江苏省南通市经济开发区，该公司主要从事食用粮油的生产，生产原材料为转基因大豆。我项目主要负责精炼、分体、氢化车间的设备及管路的安装，安装设备约500t，管路约6500m。本施工方案主要针对该工程大型设备脱臭塔822MS的吊装，是为保证该工程安全、优质、高速、文明、低耗地做好该标段的施工进行编写的。二、脱臭塔822MS设备参数精炼设备脱臭塔822MS位于精炼车间的东北角，该设备为圆底罐体，重约84t，高33.71m，圆底半径3.05m，安装位置在LEVEL0M000层。整体外形尺寸：¢3050×33710（mm）重量：84吨工程特点：①起吊重量较大84吨②起吊设备较高③危险性较大④吊装场地较狭窄，路面较窄三、编制依据1、《重型设备吊装手册》冶金工业出版社2、500T汽车吊性能表3、QY100K汽车吊性能表4、《石油化工施工安全技术规定》SHJ3505–995、《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-966、《现场起重作业手册》7、《五金手册》8、钢丝绳性能表四、主要设备、材料及人员配置4.1设备、材料配置序号设备数量备注1500吨汽车吊1台2100吨汽车吊1台3麻绳100米41m2δ24钢板8块4.2人员配置序号工种数量（人）备注1起重工22钳工43普工44焊工15安全员16技术员1五、吊车性能表1、500吨汽车吊性能表（见附页）2、100吨汽车吊性能表（型号：QY100K）六、吊装方案的确定6.1吊装方案确定原则吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、原则,确保设备吊装一次成功。兼顾到技术先进性的原则：利用各类大型起重机进行设备吊装，可以缩短设备的吊装工期。兼顾经济性的原则：有效地利用现场拥有的吊装机具和空间；经济、高效，选择具有丰富施工经验的吊装指挥和起重操作人员。6.2吊装设备的选用吊装脱臭塔822MS，用500T汽车吊进行吊装，采用100T汽车吊辅助吊装。吊装前，由于起吊设备重量太大，汽车吊的支脚必须支撑在牢固的地面上，且支撑地面必须铺设1m2、厚度为24mm的钢板。6.3施工方法的确定6.3.1卸车设备由拖车从施工场地东门运输进施工场地，停留在施工现场西面的马路上，停车具体位置见下图。500t吊车尾随运输车倒进施工场所，扎在如图的位置。100t汽车吊从进厂左转弯处进入，扎在施工现场南面的丁字路口，具体轧车位置如图所示。准备工作做好后，起重工把500T汽车吊的索具挂在设备的上部吊耳上，下部100T汽车吊挂在设备下部的起吊吊耳上，此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高，当达到所需的高度后把运输卡车往前开，开至路尽头。（1）100t汽车吊作业半径7米；运货车高2米，设备高3.5米，卡扣钢丝绳垂直长度4米，吊车勾勾长4米，吊离车距离为0.3米。计算得吊车臂至地面最小高度为：2+3.5+4+4+0.3=13.8米。100T汽车吊起吊中心高度为2.8米。起吊中心到吊臂的高度为：13.8-2.8=11米。放吊车钢丝绳，使汽车吊吊点与吊臂顶端高度为16.8米，需放钢丝绳16.8-11=5.8米。由勾股定理计算吊车需伸臂长度为：72+16.82=331.24开方331.24=18.2米。查QY100T吊车起重性能表，工作半径7米，伸臂18.2米，此时能吊起重物为50T。此时吊装角度为67度。QY100T汽车吊实际吊物重量为:由于汽车吊实际吊物重量为1/2的设备重量，则吊物重量为84/2=42吨吊钩自重为0.8吨钢丝绳重量为0.5吨共计：42t+0.8t+0.5t=43.5t综上所述，QY100T实际吊物物重量为43.5吨，我部设定方案的吊装情况下，能掉起的重物为50吨，故可行。（2）500吨汽车吊在此情况下，全额配重160t，作业半径21.64米；运货车高2米，设备高3.5米，绳长3.5米，钩长2米，吊离货车的距离为0.3米。计算车臂顶端与地面最小高度为：2+3.5+3.5+2+0.3=11.3米500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶端之间距离为：11.3-3=8.3米。放吊车钢丝绳，使起吊中心与吊臂顶端高度为37.67米。需放钢丝绳：37.67-8.3=29.37米。由勾股定理计算吊车伸臂：21.642+37.672=1887.3开方1887.3=43.4查500T吊车性能表，全额160T配重，在21.64米作业半径，伸臂43.4米的情况下，可吊重物49吨以上。吊装角度为60度。实际500吨吊车吊装重量为：由于汽车吊实际吊物重量为1/2的设备重量，则吊物重量为84/2=42吨吊钩自重为1.5吨钢丝绳重量为1吨合计：42+1.5+1=44.5吨我方案吊装的情况下，500吨汽车吊能吊49吨以上，而实际吊装重量为45吨，故满足要求。6.3.2设备移位运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高，100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动，直至送到500t汽车吊作业半径为9.5米至。在这种情况下，需100t汽车吊往500t汽车吊方向送的米数为：53米-9.5米=42.5米。100t汽车吊起吊中心到支腿的距离为4米，设备直径为3.05米。则作业半径为5.5米。作业半径为5.5米，伸臂18.2米，起吊中心到吊车臂顶端距离为17.35米，查100t汽车吊性能表，可以吊的重量为56t~63t之间，吊装角度为72度。100t汽车吊在作业半径7米的情况下，伸臂18.2米的情况下能吊50吨（论证如卸车100吨汽车吊的论证）。则100t汽车吊每次能往500t汽车吊方向送得距离如下图所示：7*7-5.5*5.5=18.75开方18.75=4.33则需要送的次数为：42.5/4.33=9.8为10次故100t汽车吊每次向前送4.33米，需送10次。6.3.2设备吊装用500吨汽车吊吊装脱臭塔822MS，吊装时吊车的具体站位及相关尺寸如下图所示：500T汽车吊作业半径为9.5米；脱臭塔高33.71米，吊装钢丝绳长4米，吊车吊钩长度为2米，吊装离地面高度为1.8米，整过吊装高度为：33.71+4+2+1.8=41.51米。而500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：41.51-3=38.51米。放钢丝绳3.84米，则起吊中心与吊臂距离为：38.51+3.84=42.35米。由勾股定理计算需伸臂：9.52+42.352=1883.77开方1883.77=43.4米由此可知，500吨汽车吊，装配重160吨，伸臂至43.4米，作业半径为9.5米，查500t汽车吊吊车性能表：9米工作半径，43.4米臂，能吊101吨。10米工作半径，43.4米臂，能吊99吨。故9.5米直径能吊重量在99~101吨之间。吊装角度为77度。此时吊车能吊重量为99t~101t之间。而脱臭塔重84吨，故能够吊起重物。在绕现场的钢梁柱时，500吨汽车吊直接扬臂，扬至作业半径为7.73米时，可以通过，伸臂43.4米，吊装角度为79.7度。查500t吊车性能表，在7.73米半径下，伸臂43.3米，可吊重物110吨以上。可以吊起设备。由于吊车吊臂为折线性，不存在抗杆现象。6.4设备吊点确定和吊耳选型与安装设备吊耳的选用用迪斯美制作的吊耳，吊耳分布情况为：靠近罐顶罐身和靠近罐底罐身部位分别布置2对吊耳。6.5吊梁设计校核及吊索具计算选型（1）本次吊装作业，所采用的钢丝绳型号为6*37+1，直径为56mm。吊装采用4股钢丝绳，每根的长度为4米，如图所示。本次吊装，吊装最重的为84吨，故钢丝绳所承受的最大重量为84T，钢丝绳如能承受吊装84T，则本次吊装作业所选用的钢丝绳符合要求。500T汽车吊钢丝绳：4M顶端图2100T汽车吊钢丝绳QY100K底端钢丝绳受力计算校核如下：吊装的钢丝绳采用6*37+1，直径56mm钢丝绳。4股绳吊脱臭塔822MS，每股钢丝绳受力：84/4=21t钢丝绳破断力计算采用的公式为:该型号钢丝绳总断面积重量*公称抗拉强度*换算系数。该型号钢丝绳总断面积为1178.07mm2换算系数系数为0.82公称抗拉强度为：1870MPa该型号钢丝绳破断力：1178.07*1870MPa*0.82=180t设备直径为3.5米，钢丝绳长4米，计算得夹角为52度，如上图所示。由于所使用的钢丝绳之间的夹角为52度。故在此情况下，钢丝绳的破断力为：180t*cos52/2°=161.78t如上图所示，采用4股钢丝绳，每股长4米，共计长度16米。查五金手册得知，100m钢丝绳重1107Kg16米钢丝绳重：1107*0.16=178Kg实际吊物重量为21+0.178=21.178t安全系数为：钢丝绳破断力/实际吊装重量=161780/21178=7.6按照起重规范，安全系数需大于5，而7.65，故钢丝绳满足要求。由此计算，500t汽车吊所采用的钢丝绳符合要求，安全系数达到7.6，故可以采用。（2）吊装卡环采用55吨卡环，共需4个。每钩使用2个卡环。最大吊物重量为84吨，采用2个卡环110吨满足要求。七、设备的吊装步骤1、施工前，甲方负责做好施工现场的一切准备，确保吊装大型机械行走道路的畅通，平整，密室。2、需把把通道北侧的围栏，设备基础边上的墙体拆除，把设备框架安装一侧的两根横梁拆除。3、业主同时必须提供我方500T汽车吊所停区域和打支腿区域地面下的准确情况。4、汽车吊进场那天先让脱臭塔运输车先开进汽车吊施工的通道顶头，使脱臭塔的上部向着500T汽车吊的方向。5、运输车进去以后500T汽车吊倒着进施工通道，并把左后腿打在脱臭塔的基础外1m处。6、500T汽车吊停好位后由100T汽车吊开始配合500T汽车吊把支腿和所需配重装好。7、500T汽车吊打好支腿装好配重后出臂43m，用两根直径63mm，长10m的钢丝绳的四个绳扣挂在吊钩上，同时运输车倒回到500T汽车吊的尾部，此时100T汽车吊也停在脱臭塔的尾部准备进行溜尾作业。8、准备工作做好后，起重工把500T汽车吊的索具挂在设备的上部吊耳上，下部100T汽车吊挂在设备下部的起吊吊耳上，此时起重指挥指挥500T和100T汽车吊同时起高，当达到所需的高度后把运输卡车往前开，开至路尽头。9、运输车离开后起重指挥指挥500T汽车吊慢慢起高，100T汽车吊配合把脱臭塔下部往500T汽车吊方向移动，当100T汽车吊无法起吊时把脱臭塔下部放到地面上后，再移动100T汽车吊直至把脱臭塔移到500T汽车吊所能承受的起重幅度内。10、当脱臭塔移动500T汽车吊所能承受的起重幅度内以后把100T汽车吊的吊具拆除，然后起重指挥指挥500T汽车吊把脱臭塔缓慢平稳的移动到所要安装的基础上，安装好并打好垂直度，固定好地脚螺丝。11、脱臭塔安装好后100T汽车吊用吊篮把起重工吊上脱臭塔顶部把500T吊具拆除，最后100T汽车吊再配合500T汽车吊卸配重直至汽车吊全部离开现场。八、吊装作业的注意事项1、吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。2、设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则。4、吊装作业时，必须统一指挥，严禁违章指挥、无证指挥。九、危险源预控措施1、起重设备吊装前必须按照图纸、技术要求进行进行安全验算。2、卷扬机、钢丝绳、绳卡、滑车组、导向滑等起重设备必须经过性能鉴定。确信性能完好后方可使用。3、起重作业每个工序施工必须由两名起重工同时作业，完成后应互相检查直至符合起重要求。4、起吊作业按照“定点起吊”工作状态考虑。严禁超范围起吊。5、正式起吊前必须经过严格试吊，试吊后必须严格检查起重系统各个部位的状态，如果异常必须认真查找原因，认真改正。6、作业