武钢华德环保管道安装和设备安装施工方案

1武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程管道安装和设备安装施工方案一、编制依据1.1与产权方一起，按照设计图在现场勘察结果，结合实际编制。1.2武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站工艺部分图号为：40-119L1；1.3武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站水泵间及室外水箱区域工艺管道图号：40-119L2；1.4武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程酸碱储存系统工艺图号：40-119L3；1.5武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站中和池、除盐水箱及酸碱计量间区域工艺管道布置图号：40-119L4；1.6武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站辅机安装图号：40-119L5；1.7武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站500m³圆形水箱制造图号：40-119L6；1.8武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程主厂房通风空调图号：40-119P1；1.9武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程化水车间通风空调图号：40-119P2；21.10武钢焦化5、6号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程循环水泵房通风图号：40-119P3；1.11电力建设施工技术规范第5部分管道及系统（DL5190.5-2012）；1.12电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统（DL/T5210.5-2009）；1.13电力建设施工技术规范第6部分水处理及制氢设备和系统（DL5190.6-2012）；1.14电力建设施工质量验收及评价规程第6部分水处理及制氢设备和系统（DL/T5210.6-2009）；1.15电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接（DL/T5210.7-2010）；1.16增强聚丙烯管和管件HG20539-92；1.17输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002；1.18输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008；1.19衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG20538-921.20工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。1.21现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。1.22工程测量规范GB50026-2007。1.23压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。1.24压力过滤罐施工及验收规范SYJ4010-86。1.25冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ201-83。31.26建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。1.27施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。1.28依据本公司同类工程的施工经验。二、工程概况2.1工程简介本工程为武钢焦化三套干熄焦工程除盐水站的扩建工程，化水系统施工规模：设备安装共61台（套）；阀门安装共428台；管道安装共2034m；500m³除盐水箱制安2座；空调安装12台，轴流风机安装12台；钢支、吊架制安4.2t。2.2主要工程量2.2.1、设备安装（1）、一级多介质过滤器3台；（2）、二级多介质过滤器3台；（3）、双室满室阳离子交换器2台；（4）、双室满室阴离子交换器2台；（5）、阴阳混合离子交换器2台；（6）、阳树脂清洗塔1台；（7）、阴树脂清洗塔1台；（8）、树脂复苏罐1台；（9）、除二氧化碳器（含风机、电机）1套；（10）、高位酸储存罐（新安装）1个；4（11）、高位酸储存罐（利旧拆除安装）2个；（12）、高位碱储存罐（新安装）1个；（13）、高位碱储存罐（利旧拆除安装）2个；（14）、碱计量箱2台；（15）、酸计量箱2台；（16）、酸喷射器2台；（17）、碱喷射器2台；（18）、压缩空气储气罐1台；（19）、净化水泵2台；（20）、清水泵2台（21）、过滤器反洗水泵2台；（22）、中间水泵2台；（23）、除盐水泵2台；（24）、再生冲洗泵2台；（25）、中和池排污泵1台；（26）、自动加氨装置1套；（27）、树脂捕捉器6套；（28）、滤料捕捉器6套；（29）、树脂输送小车1套；（30）、卸酸泵（利旧拆除安装）1台；（31）、卸碱泵（利旧拆除安装）1台；（32）、酸雾吸收器（利旧拆除安装）1台；52.2.2阀门安装共428台。2.2.3脱盐水箱制安M=46t2.2.4、管道安装（1）、无缝钢管L=1258m（2）、FRPP塑料管L=675m（3）、不锈钢管道L=330m（4）、衬塑钢管L=68m2.2.5、通风空调安装（1）、柜式分体空调9台（2）、壁挂分体空调3台（3）、轴流风机12台（4）、70°C防火阀安装9台2.2.6、钢支架安装M=4.2t三、施工准备3.1组织准备3.1.1抽调组织能力强，技术素质高，管理经验丰富的工程技术人员和管理人员，按施工进度和质量要求，组织好劳动力，保障工程迅速完成。3.1.2按照现场实际情况和工程量，编制切实可行的施工作业计划，确保施工进度。3.1.3建立安全保证体系，实行项目经理负责制，进行多层次的管6理，确保工程不发生任何事故。3.1.4建立质量保证体系，配合专职质量检查员，落实质量“三检”制度，保证工程不发生质量问题和质量事故。3.1.5根据工程需要，在不同的地点落实临时设施的搭设。3.2技术准备3.2.1组织工程技术人员认真阅读施工图，发现问题提前与设计院联系解决。3.2.2组织工程技术人员和作业负责人，一起在现场按图对照实物和场地，认真地研究各分部分项工程的施工方法。3.2.3认真研究施工中的技术难点，并拟定解决问题的方法，为顺利施工创造条件。3.3工机具准备3.3.1提前准备好设备安装，钢结构制安，管道安装的工机具。3.3.2准备好各种起重工具和吊具。3.4施工用电准备3.4.1准备好两路电源。即一路电源制作安装除盐水箱；另一路电源安装设备和管道。两路电源各配一个主配电箱，配电箱内配置漏电保护器。3.4.2焊接设备配小型配电箱。3.4.3在开工前，落实电源供应点。3.5材料准备3.5.1按照工程需求量，提前定购各种规格的型号的钢材和管材，7按进度计划要求，分期分批运至施工现场。3.5.2备好与母体材料相同的焊条等。四、施工部署按照已分配的施工任务、工期要求、设计要求和现场施工条件，分期分批组织人力、物力认真实施。4.1计划组织4个专业施工队。设备安装一个施工队，管道安装两个施工队，500m³水箱制安一个施工队。（1）设备安装队。负责化水系统的设备安装。（2）管道安装队。负责无缝钢管、FRPP塑料管、不锈钢钢管和衬塑钢管安装。（3）水箱制安施工队。负责2座500m³脱盐水箱制作和安装。4.2设备安装。4.2.1、酸碱存储罐（含利用四台旧设备的拆装）、卸酸、卸碱泵和酸雾吸收器安装，计划7天完成。4.2.2、○A、○B跨厂房内的一、二级多介质过滤器、阴阳双室满室床、阴阳树脂清洗塔、混合离子交换器和树脂复苏罐安装，计划7天完成。4.2.3、○B、○C跨厂房内的净化水泵、清水泵、中间水泵、除盐水泵、再生冲洗水泵、酸碱计量箱（含酸碱喷射器）、自动加氨装置安装，计划6天完成。4.2.4、室外设备安装：中和池的排污泵、虹吸桶，中间水箱的除二氧化碳器，压缩空气储气罐，计划5天完成。84.2.5、单体试车和联动试车，计划10天完成。4.3、钢支、吊架制作安装。4.3.1、钢支、吊架制作，计划9天完成。4.3.2、钢支、吊架安装，计划15天完成。4.4、管道安装（含阀门和与设备连接的管道）。4.4.1、A管道（含仪表主管）安装，计划20天完成。4.4.2、W管道安装，计划15天完成。4.4.3、WF1管道安装，计划18天完成。4.4.4、WF管道安装，计划12天完成。4.4.5、H+管道安装，计划27天完成（先预安装，然后送厂家衬塑后再安装）。4.4.6、WD1管道安装，计划8天完成。4.4.7、WD管道安装，计划20天完成。4.4.8、R管道安装，计划8天完成。4.4.9、HCL管道安装，计划27天完成。4.4.10、NaOH管道安装，计划27天完成。4.4.11、管道压力试验计划9天完成。4.4.12、管道碰点、冲洗（吹扫）计划9天完成。4.4.13、管道防腐计划15天完成。4.5、除盐水箱制安。4.5.1、基础上铺油砂混合物，计划2天完成。4.5.2、除盐水箱制安，计划30天完成。94.5.3、钢旋梯制安，计划9天完成。4.5.4、除盐水箱压力试验，计划3天完成。4.5.5、除盐水箱防腐，计划9天完成。4.6、通风空调安装。4.6.1、通风设备安装，计划6天完成。4.6.1、空调安装，计划6天完成。五、施工顺序5.1、设备安装5.1.1水泵安装（含排污泵、卸酸、卸碱泵等）基础钢板找平→安装水泵→调整平直度和垂直度→紧固螺丝→基础C30二次灌浆→单体试车（测温、测振）→联动试车。5.1.2、一级多介质过滤器安装基础上涂记轴线→基础钢板找平→过滤器安装→铺石英砂和无烟煤过滤层→联动试车。5.1.3二级多介质过滤器安装基础上涂记轴线→基础钢板找平→过滤器安装→铺石英砂和活性炭过滤层→联动试车。5.1.4、阴双室满室床安装基础上涂记轴线→基础钢板找平→阴双室满室床安装→铺强碱阴树脂和弱碱阴树脂→联动试车。5.1.4、阳双室满室床安装10基础上涂记轴线→基础钢板找平→阳双室满室床安装→铺强酸阳树脂和弱酸阳树脂→联动试车。5.1.5、混合离子交换器安装基础上涂记轴线→基础钢板找平→阳双室满室床安装→铺阳树脂和阴树脂层→联动试车。5.1.6、阴阳树脂清洗塔基础上涂记轴线→基础钢板找平→阴阳树脂清洗塔安装→联动试车。5.1.7、树脂复苏罐基础上涂记轴线→基础钢板找平→树脂复苏罐安装→联动试车。5.1.8、除二氧化碳器基础上涂记轴线→基础钢板找平→除二氧化碳器安装→电机安装→风机安装→单体试车→联动试车。5.1.9、酸、碱存储罐和酸雾吸收器安装基础上涂记轴线→拆除旧酸、碱罐→安装新旧酸、碱罐→拆除和安装酸雾吸收器→校核垂直度和轴线→联动试车。5.1.10、酸、碱计量箱（含酸、碱喷射器）安装基础上涂记轴线→基础钢板找平→酸、碱计量箱安装→酸、碱喷射器安装→联动试车。5.1.11、压缩空气储气罐基础上涂记轴线→基础钢板找平→压缩空气储气罐→联动试车。5.1.12、制动加氨装置11基础上涂记轴线→基础钢板找平→溶液箱安装→加药泵安装→搅拌机安装→氨瓶安装→联动试车。5.1.13、树脂和滤料捕捉器安装基础上涂记轴线→基础钢板找平→树脂和滤料捕捉器安装→联动试车。5.2、除盐水箱制安基础上铺油砂混合物→除盐水箱制安→钢旋梯制安→除盐水箱压力试验→除盐水箱防腐。5.3、钢支、吊架安装号料→制作焊接→除锈刷防锈漆→现场安装（部分支架锚固胀铆螺栓）→刷底面漆。5.4、管道安装5.4.1、无缝钢管安装管道预制焊接→管道安装→管道焊接→阀门安装→安装试验排气阀、排水阀→管道强度、严密性试验→管道碰点→管道冲洗（吹扫）→管道刷漆、防腐。5.4.2、不锈钢管安装管道预制焊接→管道安装→管道焊接→阀门安装→安装试验排气阀、排水阀→管道强度、严密性试验→管道碰点→管道冲洗。5.4.3、衬塑管道安装管道预制焊接→管道安装→管道焊接→阀门安装→管道编号→管道拆除→送厂家衬塑→衬塑后运至工地→按编号进行安装→在两12端的法兰处加装堵板→在堵板上安装试验排气阀、排水阀→管道强度、严密性试验→管道碰点→管道冲洗→管道刷漆、防腐。5.4.4、FRPP塑料管道安装管道预制→管道热熔安装→管道焊接→阀门安装→在两端的法兰处加装堵板→在堵板上安装试验排气阀、排水阀→管道强度、严密性试验→管道碰点→管道冲洗。5.5、通风空调安装5.5.1、轴流风机安装制作风管→安装轴流风机→风管安装→接线→单体试车。5.5.2、空调安装室外机钢支架制安→安装室外机→室外机螺栓固定→安装室内机→安装连接管→接线。六、施工方法6.1、设备吊装6.1.1、○A、○B跨厂房内土方夯填不密实，管道沟纵横交错，设备从○A列③、④轴线的预留洞中进入，卸设备前，将25t吊