第三章(二)、第四章设备原理

187188189图103-2是折角阀装配图，有主、俯、左三个基本视图和一个B向视图，主视图采用全剖视图，在两个视图中，基本上可以看清阀内零件之间的装配关系和每个零件的作用。如阀杆11用于升降阀瓣2，阀门座1与阀体4有配合要求，俯视图则表明阀体的外形和阀盖上孔的分布情况，左视图还表示了阀体凸缘上四个孔的分布情况。手轮的形状及中间方孔用B向视图来表示。（3）分析尺寸零件图上有很多尺寸，但按尽寸的作用可把尺寸分为三类，分析零件图中的尺寸时，应把各类尺寸分别出来。定形尺寸用以确定零件某部位形状大小的尺寸称为定形尺寸。如图103-1中，Ф32表示左端圆柱的外径，Ф44定出中间圆盘的尺寸，50为零件的全长，这些尺寸均为定形尺寸。定位尺寸用以确定零件上各部位相对位置的尺寸称为定位尺寸。如图103-1中，尺寸10用以确定沉孔的位置，尺寸28用来确定Ф44圆盘的位置，此二尺寸均为定位尺寸；总体尺寸确定部件总高、总长、总宽的尺寸，多用于装配图中。在装配图中，尺寸主要表示装配体的外形、重要零件的装配关系、安装和规格尺寸，如图103-2中，尺寸285-310为外形尺寸，公称直径Ф35为规格尺寸，Ф85、Ф90为安装尺寸。（4）读技术要求零件图和装配图中都注有技术要求，这是读图的重要内容之一，零件图上的技术要求一般包括表面粗糙度、尺寸公差、热处理要求等；装配图上则标注配合代号和用文字说明的机器设备的规格、装配要求、验收条件和使用规则等。看化工设备图和一般机械图一样，首先阅读标题栏，然后分析视图，分析尺寸及技术要求。下面我们以图103-3反应罐装配图为例来说明化工设备图190191的看图方法和步骤。①概括了解首先阅读标题栏、明细表、接管口表、技术特性表和技术要求等内容，从而概括了解到图样表达的是一个带夹套的反应罐。其公称容积是2.5m3，组成这部设备的零件共51种；设备上装接了十种规格和不同用途的接管，还采用了用机械传动的搅拌装置和机械密封装置，搅拌器的转速、功率、工作压力，工作温度和传热面积在表格和技术要求中都一一作了说明。②分析视图图样中采用了主视图和俯视图，另有五个放大的局部剖视图。主视图采用了全剖视和旋转画法，表达了设备的内外结构，俯视图采用的是拆卸画法，表达设备各接管和支座的位置；三个局部放大剖视图分别表达了几个接管、压料管及其管束的尺寸细节及与设备本体的装配关系。③零、部件分析设备所用的电动机、减速机等都是定型机电产品，图样上只画出了它们的大致外形。一些非标准零、部件，如非标人孔、压料管等和大量的零部件，可通过非标零、部件图和有关技术标准，了解它们的形状和结构。有些简单的零、部件，在其局部放大图中已表达清楚，例如管夹口，是非标准件，A-A局部放大剖视图已将其结构形状，尺寸大小以及和相邻零、部件的联接方式表达清楚；又如b、c、d、f四个接管，通过E-E、D-D、B-B、C-C四个局部放大剖视图已将它们补充表达出来。④设备分析通过以上分析可知，此反应罐，可以用在以液体为原料的化工操作；反应罐的加料管b、e深入罐内，压料管11设计成可抽成或插进的形式，必须在不拆卸设备大盖的情况下进行拆换，人孔C是为了安装压料管和搅拌器及检查罐内情况而设。3-104材料的性质有哪些？192（1）、物理性能①密度（r）指单位体积物体的重量，单位是克/厘米3，材料不同，密度也不同②熔点金属材料常温时是固体，当加热到一定温度时就熔化为液体，金属材料熔化时的温度称为熔点。熔点是金属材料冶炼，铸造，焊接等工艺的重要参数。③热膨胀性材料受热体积膨胀，冷却时体积收缩的性能称为热膨胀性。金属材料在长度上的热膨胀性能用线膨胀系数α表示。α表示单位长度的金属，温度升高1℃时所伸长的长度，如碳钢的线膨胀系数α＝（10.6~13.5）×10-6/℃④导电性金属能够导电的性能称为导电性，所有金属材料都具有导电性，其中以银的导电性能最好，其次是铜。⑤导热性指物体在加热或冷却时能够传导热量的性能。（2）耐腐蚀性能材料在其周围气体、液体等介质的作用下，所发生的缓慢的损坏过程称为腐蚀。材料在室温或高温条件下，抗化学介质侵蚀的能力称材料的耐腐蚀性能。同一材料在不同的情况下其耐腐蚀性能是不同的，如钢在空气中不易腐蚀，而在氨中则不耐腐蚀。（3）工艺性能工艺性能是指金属材料进行冷、热加工时的难易程度，主要包括金属材料的可切削性能，可铸性能，可熔性能，可焊性和热处理性能。（4）机械性能任何机械零件，在使用过程中，都要受到外力作用，如起重机上的钢索受悬吊物的拉力作用。这就要求金属材料必须有抵抗外力而不被破坏的能力，这种能力就是材料的机械性能，193包括强度、硬度、塑性、韧性、弹性、疲劳和蠕变。3-105化工常用材料是如何分类的？化工常用材料分为两大类，一是金属材料，一是非金属材料，其分类情况见下表表105-1常用材料分类金属材料非金属材料黑色金属材料有色金属无机非金属材料有机非金属材料碳素钢合金钢铸铁普通碳素结构钢A类钢B类钢C类钢金结构钢普通低合金钢合金结构钢白口铸铁厌口铸铁可煅铸铁球墨铸铁铜及其合金铝及其铝合金铅及其铅合金镍及其镍合金钛及其钛合金陶瓷搪瓷玻璃石棉塑料涂料橡胶不透性石墨优质碳素结构钢低碳钢中碳钢高碳钢合金工具钢碳素工具钢特殊用途钢铸钢1943-106、非金属材料主要有哪些？有什么特性，试列表介绍。表106-1无机非金属材料表106-2有机非金属材料类别主要成分名称性能用途塑料以高分子合成树脂为主加入添加剂而成，统称工程塑料硬聚氯乙烯塑料1、耐酸、碱腐蚀性能好2、易加工、易焊接3、耐热性差，使用温度为-15-60℃制造常压贮槽、泵、及管件等聚乙烯塑料1、绝缘性能良好2、防水性好，化学稳定性好3、除硫酸外,对其他酸、碱、盐均有良好的耐蚀性能制造管件、阀门、泵及化工设备衬里等耐酸酚醛塑料具有良好的防腐和耐热性能制造管道,阀门、泵、塔器、容器、贮槽和搅拌器等聚四氟乙烯塑料具有优良的耐腐蚀性能，耐蚀性能甚至超过金属金和银用来制造耐腐蚀、耐高温的密封元件和无油润滑活塞,高温管道等名称主要成分性能用途化工陶瓷粘土加助溶剂经烧结而成（1）耐蚀性能良好（2）有一定的机械强度（3）有一定的耐热性和不透性（4）性脆、抗拉强度小制造塔器、贮槽、阀门、反应器等化工设备及管道、管件等。搪瓷将含玻璃质釉料涂在碳钢或铸铁胎表面，通过900℃高温烧结而成（1）防腐性能良好（2）具有较好的机械性能（3）具有优良的电绝缘性能（4）性脆、不耐冲击多用于制造设备衬里，例如，塔器、阀门、反应罐等设备的衬里玻璃工业用玻璃主要是硼玻璃和高铝玻璃（1）具有良好的耐腐性能（2）流体的阻力小（3）耐温度变化能力差（4）不耐冲击或振动制造管道、管件和制造容器、反应器、泵、隔膜泵等195玻璃钢1、强度高2、具有良好的防腐性能3、具有良好的工艺性能制作容器制作贮槽制造塔器，鼓风机、管道泵、阀门等橡胶有机高分子弹性化合物天然橡胶合成橡胶1、有良好的耐酸、碱性能2、弹性好、耐变形和冲击用于制造槽车，反应设备、容器计量槽、离心机、过滤机等不透性石墨用各种树脂浸渍、以消除其孔隙的石墨称为不透性石墨①具有较高的稳定性；②具有良好的导热性；③热胀系数小，耐温度剧变；④强度低，性脆用于制造腐蚀性强的介质的换热器制造泵、管道和机械密封设备中的密封环等涂料是一种高分子胶体混合物溶液防锈漆大漆酚醛树脂漆环氧树脂漆塑料涂料涂在物体表面，固化后形成薄涂层，用以保护物件免遭化工介质和大气的腐蚀用于涂刷设备管道外表面，也可用于设备内壁的防腐蚀涂层3-107皮带传动的工作原理是什么？什么是皮带传动的传动比？皮带传动由一个主动轮，一个从动轮和一根或数根环形皮带组成，如图107-1所示。皮带和皮带轮之间是张紧的，皮带给皮带轮一定的压力，使皮带和皮带轮之间产生摩擦力，当主动轮1转动时，摩擦力带动皮带3运动，而皮带3通过摩擦力又带动从动轮2转动，这样，就把主动轮轴上的运动传送到从轮3，使从动轮按一定的传动比传动。在皮带传动中，如果皮带和带轮之间无相对滑动，其传动比等于从动轮直径D2和主动轮直径D1之比，即i=n1/n2=D2/D1。从上式可知，转速和直径成反比，从动轮比主动轮直径越大，则从动轮转速越低。1963-108如何对三角带传动进行使用和维护？皮带传动具有缓冲，吸振，传动平稳，噪音小的优点，尤其是当传动过载时，皮带在皮带轮上打滑，可防止其他零件的损坏。正确的使用和维护是皮带传动正常运转和寿命长短的关键，使用中注意以下几点：（1）两带轮的轴线要平行，皮带轮要彼此对正，否则，皮带轮槽和三角带之间接触不良，运转时皮带容易脱出并过早损坏。（2）三角带传动为几根三角带同时工作，要求周长相同，否则各条三角带受力不均，会加速三角带的损坏。因此，更换三角带时，要同时更新，不要新旧混用。（3）皮带传动应安装防护装置，以确保安全操作。（4）皮带工作一段时间后，要伸长，会导致拉紧力减小，使传动丢转。因此皮带传动中应有调整装置。3-109链传动的种类有哪几种？常用的链传有两种：一种是套筒滚子链，一种是齿形链，其结构见图109-1。套筒滚子链有单排，双排和多排几种，当传递动力较大时，常用双排或多排链条，齿形链是将若干片齿形链片用销轴按一定的规律联接而成。齿形链工作比较平衡、噪音小，故又称为无声链。图109-1链传动3-110如何对链传动进行维护？197（1）安装时两链轮的轴线必须平行，且两链轮的回转平面应在同一铅垂平面内，否则容易脱链和发生不正常磨损。（2）要保证有良好的润滑，低速运转的链传动，每天要加油润滑，高速运转的链传动，应采用滴油或定期浸油润滑。（3）为防止或减少灰尘侵入，油渍外溅和安全操作，链传动要用防护罩封闭，并应定期进行清理。（4）松边下垂过大，会引起啮合不良和链条振动，需要进行调节，调节的方法是移动链轮或应用张紧装置。3-111减速机是如何分类的？（1）减速机按结构形式，一般可分为齿轮减速机，蜗轮减速机和齿轮一蜗轮减速机三种类型。（2）按减速机齿轮级数的不同可分为单级，双级，三级减速机，级即为齿轮的对数。（3）按动力或运动的输入形式可分为立式和卧式减速机。3-112齿轮减速机的代号是如何规定的？大多数减速机已标准化和系列化。选用减速机时，应尽量选用定型产品。为了便于生产和选用，国家对减速机的代号作了规定。了解编号的意义，有利于识别和运用各类减速机。减速机代号中包括减速机的型号，减速机的级数、输出、输入两轴间的中心距，传动比，装配型式和齿轮精度等内容。齿轮减速机的型号用汉语拼音字母表示。ZS—表示单级传动的圆柱齿轮减速机；SL—表示两级的圆柱齿轮减速机；ZD—表示三级传动的齿轮减速机。中心距用减速机中心距的十分之一来表示，如中心距为500毫米的减速机，用50表示。减速机的传动比用阿拉伯数字来表示。装配型式用罗马数字表示，用以说明减速器输入、输出轴的外伸型式，齿轮精度用代号表示第一级传动齿轮的精度。198例如某减速箱标注ZL100-12-ⅡA，各代号及数字含义如下3-113如何对减速机进行使用和维护？各类减速机在使用中应按操作规程工作，不准超载、超速运转；机体表面应保持清洁；定期检查油位、定期加油，严格执行润滑管理制度；运转中要经常检查各部温度、振动及密封处的情况，发现异常，应立即停车；对长期停车的减速机，开车前应当进行检查。3-114减速机常见故障及排除方法有哪些？故障现象故障原因排除方法过度发热（1）轴或轴颈弯曲变形（2）轴承安装不正确或间隙不合适（3）轴承已磨损或松动（4）齿轮啮合间隙过小（5）轴套与轴的间隙过小（6）密封圈与轴的配合过紧（7）润滑油油质不良，油量不足或过多（8）油泵油路失灵，造成断油（1）更换（2）重新安装或调整（3）更换（4）调整间隙（5）修整间隙（6）调整（7）更换添加，或放出多余油量（8）检修或更换油泵系统199噪音（1）轴弯曲变形（2）齿轮磨损严重，或断齿（3）齿轮啮合不正确（4）轴承损坏（5）轴承间隙不合适（6）轴承内润滑油不足（7）连接件松动（1）更换（2）更换（3）调整（4）更换（5）调整（6）加润滑油至适量（7）紧固故障现象故障原因排除方