纯水设备操作规程

山东龙口晶日电子有限公司双级反渗透设备+EDI水处理系统操作规程济南沃特佳科技有限公司地址：济南市二环东路3218号电话：[phone]传真：[phone]目录第一部分、设备系统设计技术要求第二部分、设备主要组成第三部分预处理系统的介绍及操作第四部分、反渗透装置脱盐系统的说明及操作第五部分、EDI设备的说明及操作第六部分、系统整体操作说明第一部分设备系统设计技术要求1、设备产水规模：系统总进水12m³/h反渗透出水≥6m³/hEDI出水6m³/h2、出水水质：2.1反渗透部分：回收率：75%（一级反渗透）；80-85%（二级反渗透）脱盐率：98%（一年内）3.2EDI部分：电阻率：≥16MΩ.cm回收率：90-95%3、控制水平：系统实现全自动运行，要求通过可编程控制器（PLC）实现。第二部分设备主要组成根据贵方用水要求，设备主要有三部分组成：多介质过滤器、两级反渗透、EDI设备。在该水处理工艺中，考虑到原水的变化性，在反渗透设备中添加阻垢剂加药装置和PH控制装置，以利于设备的运行。在水处理设备的长期运行中，不可避免的会有部分污染物存在膜元件表面造成设备污染，该设备设置一套清洗装置，用于对两级反渗透系统和EDI设备进行药洗清洗，以迅速恢复性能，即可保证生产用水的需要，又可延长设备的使用寿命。设备采用自动与手动的控制操作，过滤器的反洗操作采用手动操作，设备运行采用PLC集中控制，通过水箱的液位高低操作自动控制反渗透设备和EDI设备的起停。整套水处理设备主要包含预处理装置，两级反渗透脱盐装置，EDI装置等精处理脱盐装置以及相关清洗装置等相关配件。整套设备运行时是一体化的操作，在开机前注意以下问题：1．应先检查各泵的情况、过滤器的情况以及各水箱液位的情况2．检查阀门的开启关闭情况以及灵活情况。3．定期检验及校正仪表的准确度和读数情况。4．检查各操作柜及动力柜的电器元件，保证各元件可以正常运行。5．各个设备和阀门等应处于完备待机状态。第三部分预处理系统的介绍及操作预处理系统由多介质过滤器及原水箱、原水泵等相关附件组成。1、多介质过滤器物理特性及技术指标1.1物理特性1.1.1设备数量：1台1.1.2设备直径：1200mm/台1.1.3设备材质：碳钢衬胶1.2技术指标1.2.1进水水量：12m3/h1.2.2进水水压：0.5MPa1.2.2进水浊度：≤51.2.3进水水温：10-25℃1.3设备说明及填料多介质过滤器是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它完全可能滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。多介质过滤器是一种先进的微絮凝过滤方式，含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，是后级RO的强有力保护屏。过滤器能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特点，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。多介质过滤器的填料为石英砂和无烟煤。石英砂分三层，总高度为0.8m，无烟煤最上层，填料高度为0.4m。本系统填料石英砂1.5吨，无烟煤0.5吨。2、多介质过滤器的操作：过滤器正常运行采用手动操作阀门，运行流量12m3/h，最大操作压力为0.5MPa，最小操作压力为0.2MPa。过滤器的压力和流量由原水泵来提供，原水泵通过PLC控制系统与反渗透装置串联使用，通过反渗透一级水箱的液位高低来控制原水泵的起停操作。2.1、设备开启前的检查（1）启动前全面检查过滤器及有关系统应保持干净，无杂物。（2）所属各阀门应开关灵活处于关闭状态。（3）各种仪表经校验指示正确处于备用状态。（4）排水沟应畅通无杂物。（5）各种取样管畅通无阻，无污物，处于备用状态。（6）现场照明良好。2.2、最初启动（1）手动打开反洗进水阀、排气阀，开启原水泵，直到水将罐体充满为止，再关闭反洗进水阀、排气阀，让过滤填料在水中浸泡近12个小时。（2）反洗：打开过滤器的排气阀，反洗排水阀和反洗进水阀。启动原水泵，反洗滤料。此时应控制流量，防止滤料冲出，并适当开启进气阀，进行气体擦洗。（3）持续反洗，直至排水无明显悬浮物为止。（4）正洗：打开过滤器的进水阀，正洗排水阀。启动原水泵，使水流由罐体上方进入，将反洗时进入罐体的杂质冲出。2.3、标准操作：通常情况下，经过上述操作就可投入运行，如果过滤器显示较高的压力或者流量小，那么反洗重复来一次。在活性炭过滤器的出水端设置一台SDI测试仪，用于检测过滤器出水的水质是否符合反渗透设备的进水要求。具体操作如下：a、反洗：打开过滤器的排气阀，反洗排水阀和反洗进水阀，启动反洗泵，反洗5min后，关闭反洗进水阀。b、放水：打开反洗排水阀、排气阀进行放水，约5min，关闭排水阀。c、反洗：打开反洗进水阀，启动反洗水泵，开反洗泵出口阀，反洗时间约8min，反洗完后关闭反洗泵出口阀，停反洗泵，关闭反洗进水阀，反洗排水阀和排气阀。d、正洗：打开过滤器的进水阀，正洗排水阀。启动原水泵，使水流由罐体上方进入，将反洗时进入罐体的杂质冲出。注意：①正洗后须对出水进行SDI的测试，如果SDI低于4，该设备就可投入正常运行。②系统一台多介质过滤器，用于为后期反渗透提供合格的进水。2.4、在正洗后对SDI测试合格后，可以对多介质过滤器进行正常启动并投入运行，具体操作如下：2.4.1打开进水阀，排气阀，产水阀。2.4.2开启原水泵开关，当排气阀中有水排出后；关闭排气阀，并将反渗透设备开启；2.4.3此时可长时间正常运行，期间应注意压力的变化2.5过滤器运行的监督（1）每8小时化验一次过滤器出水SDI。（2）过滤器达到规定的运行时间或出水SDI不合格时应进行反洗。。（3）每1小时记录一次过滤器的流量，出、入口压力。2.6SDI的测试（1）松开微孔膜滤器上的三个紧固螺丝，取出微孔膜滤器下半部及O型密封圈。（2）用过滤器出水冲洗微膜滤器的下半部及O型密封圈。（3）用镊子夹取φ=47mm，0.45μm的微孔滤膜一张，装入并放正于微孔膜滤器下半部正面，然后放入密封圈。（4）将已有滤膜的膜滤器下半部装在上半部下（注意：不要把紧固螺丝拧紧，使其上、下部有一小空隙）。（5）左手持出口，右手手慢慢开启进口阀使水由上、下半部的间隙缓慢流出，以赶出其间空气，待空气排尽后拧紧螺丝。（6）开足进水阀并迅速调节减压阀，使其输出压力为0.207Mpa(约300psi)。（7）用500ml容量瓶接于膜滤器出口下，开足进水阀，记录装满500ml水样的时间t。（8）继续放水15min，同时将500ml容量瓶内水倒掉。（9）当放水15min结束立即进行第二次装水，记录所需时间t15。（10）关闭进水阀取出已用过的滤膜并保存备查。（11）计算：SDI=×注意：正洗后，必须对出水进行SDI的测试，如果SDI低于4的话，该设备就可投入正常运行。3.设备运行时注意的问题（1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正常运行水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；（3）反洗时为了保证清洗彻底，必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦t15-t0t1510015洗效果不太好，强度过容易漏滤料。4．设备在反渗透设备前设置阻垢剂加药装置，主要有计量泵和计量箱以及管阀件组成。反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都可能大大超过平衡常数，从而会产生严重的结垢现象，因此设置一套阻垢剂加药装置是非常必要的。根据贵公司现有水质，我们建议加药量在6ppm左右就可以到达阻垢的效果，具体加药方式由我方提出，贵方执行，如以后水质发生变化时，贵公司应尽快通知我公司以调整加药剂量以保证设备运行。5．以上操作步骤和加药说明都是根据贵方水质的特点和要求的水量作出的，如因贵方水质发生变化或出现SDI测试不合格等变化时，应及时通知我公司以调整过滤器的反洗周期和反洗强度以及加药方案的改进等措施，以保证水处理设备的正常稳定运行。第四部分反渗透装置脱盐系统的说明及操作RO产水量6T/h，原水经过滤器将水的污染指数降低至4以下，以保证反渗透安全运行。水经过滤器过滤后，由计量泵加入适量阻垢剂，使水经反渗透装置时保证反渗透不会结垢。水经上述处理后，再经5μm过滤器，以防止大颗粒物体进入反渗透膜，水由高压泵将压力提高到一定压力（本系统一般为1.0~1.5MPa左右），进入一级反渗透装置，一级反渗透的产水经加碱调节ph值后进入一级水箱，经过再次加压后进入二级反渗透设备，进行二级脱盐处理，出水水质电导率到15us/cm以下，满足生产和下一步工艺的需要。1、反渗透装置技术参数（1）型号：双级RO-6(5)结构形式：卧式（2）运行压力：1.0-1.5MPa(6)压力容器排列形式：一级：1:1:1二级1:1（3）二级产水量：6T/h(7)运行温度：10-25℃（4）脱盐率：≥98%(8)膜类型：CPA3-80402、反渗透的原理反渗透设备是采用膜分离手段来除去水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌、胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的。其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。以下的操作定义，便于进一步理解机组的性能：产水流量[Qr]—通过膜的纯水流量，以T/h表示;进水流量[Qc]—进水的流量，以T/h表示。回收率[Y]—产水量除以进水量以百分比%表示。浓度—一种溶液中含有的溶解物或悬浮物的量，以mg/L或导电度（μs/cm）表示。Cf=进水浓度Cp=产水浓度脱盐率（R）一以产水浓度除以进水浓度的百分比表示。浓水流量由机组的回收率和操作压力来控制，用流量计来测定其值。R=100×(1-)(%)3、流程：进水通过一个可更换滤芯的5微米滤器，此过滤器能去除极大多数的悬浮物，经过微孔过滤器的水进入到高压泵，高压泵将水送到的反渗透压力容器内，压力容器内膜组件标明了水流方向，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。产水量由流量计测定其值：浓水流量由机组的回收率和操作压力来控制，用流量计来测定其CpCf值。4、反渗透的启动（1）启动前的检查a、主控制盘、动力柜供电是否正常；b、加药箱内药液是否充足；c、水泵内润滑油是否充足；d、检查一级、二级产水管道阀门是否全打开，进水电动阀是否在开启状态；e、浓水排放截止阀开大半圈。f、过滤器出水SDI＜4，打开过滤器进出口阀门。（2）手动启动a、将主控盘上对应一级反渗透的选择开关打至“手动”，打开一级进水阀、原水泵，向反渗透送水冲洗5分钟，调节前设备控制压力（一般微过滤器的出口压力在200-400KPa左右，即2-4kg/cm2)b、关闭一级进水阀，当一级进水阀完全关闭后，重新开启一级进水阀并启动高压泵。c、调节反渗透进水调节阀和浓水排放截止阀使浓水排放流量为3T/h左右，产水量为9T/h，待产水电导率降至合格后关闭产排阀，反渗透正式投入运行向中间水箱供水。d、初次启动或更换膜元件的反渗透，应使产品水排放30-60分钟以保证产水电导达标后回收。e、二级反渗透启动采用步骤同