设备目视化提升方案

·1·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement设备目视化管理方案·2·全面可视化管理之设备目视化本项目由生产及装备部组织实施，各分部、科室协助。ITotalVisualManagement·3·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement·4·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagementVMS(VisualManagementSystem)是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速的判断和作出对策的方法。VMS特点以视觉信号显示为基本手段,大家都能看得见以公开、透明化为基本原则，尽可能地使用管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理及自主控制。现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事进行相互交流。·5·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagementVMS的内容•规章制度与工作标准公开化•生产任务与完成情况图表化•与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化•生产作业控制手段形象直观与使用方便化•物品码放和运送数量标准化•现场人员着装标准化•色彩的标准化管理VMS的作用•明确管理内容，讯速传递信息•直观显现异常状态和潜在问题•实现预防管理•使操作内容易于遵守、执行•促进企业文化的形成和建立·6·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement·7·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement·8·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement·9·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement1.螺栓、螺母松紧状态标示方法能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防设备事故发生。风机、马达、泵等旋转振动体的螺栓（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位。1.需要做标示的螺栓、螺母：•螺栓、螺母的松脱，引起使用部件的脱落破损；•螺栓、螺母的松脱，引起机械振动，导致加工不良；•螺栓、螺母的松脱，引起容纳物汇露，导致窒问题及污染环境。2.标示（划线）顺序：•清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；•锁紧螺栓、螺母至紧固状态；•划线；•当线被破坏或颜色看不清再按前三步顺序进行划线涂色。3.划线方法：•使用红色油漆来标示；•标示线的宽度为2mm~3mm，具体宽度根据螺栓,螺母大小而定。目的对象图解标准·10·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·11·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement2.空调风口标示方法一眼看出空调等是否正常运转，提高检查效率。空调风口、电机散热口、控制柜散热口。1.制作红色飘带，如图所示。2.规格：长100mm×宽10mm。3.张贴时要统一方向，统一位置。4.也可以使用简易小风扇。10100空调目的对象图解标准·12·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·13·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement4.管道流向标示方法1.使排管的流体名、流动方向、压力等能够可视化。2.可以预知管道危险性，提高管道维护的效率。公司所有管道，包括气体和液体管道。1.制作不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样（参考颜色标准），例如，自来水的管道标签（如下图）。2.标签上标明流体的名称、流向、来去地点、压力。3.大规格：长168mm×宽62mm，小规格：长84mm×宽31mm，4.依据管道大小来选择使用。自来水1kg/cm2纯水阀过滤器12640目的对象图解标准·14·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·15·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement6.旋转体旋转方向标示方法在旋转装置的罩子上标示旋转方向、部件名、数量、提高驱动装置维修时的维修效率。V型皮带、链条、联接器的外罩。1.制作不干胶，规格以图示为基准（按大、小区分）。2.底色：黄色；箭头颜色：红色；记录栏颜色：白色。3.附着在安全罩的前面或联接器罩的侧面。4.皮带主动轮的上端要有检查口。5.以横写为原则，字用黑色油性笔写。6.标示方法：标签上端标明：V型皮带，链条，联接器等的规格；标签下端标明：皮带或链条的根数。V-BELTB524条AECB检查口大规格A:50mmB:30mmC:70mmD:40mmE:55mmF:14mm小规格A:38mmB:23mmC:60mmD:28mmE:45mmF:10mm目的对象图解标准·16·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·17·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement7.电机旋转方向标示方法标示电机的旋转方向，防止修理之后的反转，追求安全性。马达类、齿轮等。1.制作不干胶标签，如图所示。2.把马达旋转方向标签附着在防护罩上显眼的地方（正面）。3.标签颜面色：红色。4.标签规格：长100mm×宽25mm。10025目的对象图解标准·18·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·19·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement8.计量器界限范围标示方法任何人看计量器的指针都能立即判断设备状态正常与否，有利于发现异常及时处理。电流表、电压表、压力表、温度计、油量计、真空表等。1.DigitalGauge用文字标示最大值、最小值。2.大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进行标示，标示管理范围时用颜色来区分，最大值：红色；最小值：蓝色。3.小范围计量器以扇形标示，标示方法：正常范围贴附经色荧光胶带；需要采取对策的指针的最大值（上限值）用红色荧光纸贴示；需要采取对策的指针的最小值（下限值）用黄色荧光纸贴示；可以开启的计量器列出清单进行管理，清单上要有指针正常范围的值；计量器要接受定期的校正检查。20051015302535正常运转范围（绿色胶带）上界限点（红色胶带）下界限点（黄色胶带）8888最小值（蓝色）最小值（蓝色）20051015302535区分最大值最小值管理范围1015目的对象图解标准·20·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·21·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement9.流量表界限标示方法明确标示管理界限，易于判断计量器的状态正常与否。空气流量表、气体流量表、水流量表、储油罐、其他。1.在储油罐及各种流量表上做界限标示。2.胶贴标示颜色区分如下：正常范围：绿色；上限（最大值）：红色；下限（最小值）：黄色。3.把流量及其最大值、最小值、正常值做成清单进行管理。流量表标示(例)适当范围最大值(上限值)最小值(下限值)SIGHTGLASS标示(例)适当范围最小值(下限值)目的对象图解标准·22·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·23·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement10.空压油壶界限标示方法使空压油壶里的油维持适当油量，以延长气动部件的寿命。空压油壶、调节顺、空气过滤器。1.在容器上进行上限、下限（补油点）标示。2.不干胶标示方法：上限用红色胶带贴；下限（补油点）用绿色胶带贴附。3.胶带宽度为3mm~5mm。4.胶带附着在容器外部。1030最大值(上限值)补油点OIL目的对象图解标准·24·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·25·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement11.扳手型阀门标示方法明确阀门的工作状态，在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态，防止事故的发生。在施工及维修过程中，能迅速把已打开的阀门关闭或把关闭阀门打开，防止误操作。扳手型阀门，环阀、止回阀。1.直接用文字标明“开”、“关”位置。2.制作开关标牌（如下图）。3.规格：长600mm×宽700mm。-4.在阀颈上悬挂。(关)(开)700600球阀状态目的对象图解标准·26·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·27·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement12.轮式阀门标示方法在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态防止事故的发生。主要为各类轮式阀门。1.经常变动的阀门的标示方法；•制作活动式开关标示，每次开关阀门时，标示牌的状态应能方便地随之改变；•规格：长40mm×宽60mm；•开：白色字；关：黄色字；移动条：黄色；•材料：浅蓝色PC板。2.一般不变动的阀门的标示方法：•制作常开、常闭标示；•规格：长20mm×宽60mm；•常开：绿色PC板，常闭：红色PC板。3.阀门的开关标示牌应悬挂在显眼的地方（阀门的颈项上）。开204040开6046常时开60常时闭20目的对象图解标准·28·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·29·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement13.检查部位标示方法明确标示需要检查的部位，确保检查准确无遗漏。轴承、滚轴、链条、齿轮器、传动部、其他需要定期性检查的部位（劣化发生部位）。1.制作检查部位标签，中图所示（日、周、月三种）。2.规格：长40mm×40宽，不干胶单面印刷。3.标签记录内容及方法：•a栏：标记检查顺序的代号；•b栏：标记每日检查时的检查时间；每周检查时的检查星期；每月检查时的检查日；•c栏：标记检查部位。4.底色区分：•每日检查：红色；•每周检查：黄色；•每月检查：绿色；cNO:03检查部位每日检查时间09:30分传送用滚轴类NO:检查部位每周检查时间NO:检查部位每月检查时间检查部位检查部位检查部位(例)ab10154015目的对象图解标准·30·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·31·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement14.注油点标示方法给设备运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强制劣化出现故障，达到延长设备寿命的目的。轴间、滚轴、链条、润滑装置等运动部位的注油口。1.制作注油部位标签，如图所示（日、周、月三种）。2.规格：长50mm×宽35，不干胶单面印刷。3.标示内容：油品名称，注油周期，责任人。4.标签记录内容及方法：每日给油标记给油时间（如，09：30）；每周给油标记给油星期（如，星期二）；每月给油标记给油日期（如，每月5日）；5.底色区分：每日检查：红色；每周检查：黄色；每月检查：绿色；注油点油品责任人每月()注油点油品责任人每月()35注油点油品责任人每月()50目的对象图解标准·32·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·33·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement15.换件周期标示方法明确标示换件周期，及时对消耗品进行更换处理，预防并减少设备的突发性故障。需要定期更换过滤器、泵体等消耗品的设备或部位。1.制作换件标签，如图所示。2.规格：长220mm×宽160mm，红色单面印刷。3.每台设备确定一名换件作业者。4.记录设备名称，换件品名、确认者。5.记录换件周期之后，附着在有关设备附近显眼这处。6.在换件周期旁边配置笔等记录工具，以便提醒换件作业人在换件后记换件日期。7.确认者要检查并确认换件状态，并在板上签名。160220换件标示板设备名称换件名称换件责任者换件日期(周期)确认者换件周期换件日期下次换件日期1次///(确认日期:)目的对象图解标准·34·全面可视化管理之设备目视化ITotalVisualManagement实际案例·35·全面