风电场设备安装管理

一、总则安全是一切工作的根本，为了保证安全操作风机设备，须认真阅读和遵守手册的安全规范。所有在风力机附近工作的人员都应阅读、理解和使用本安全指南。负责安装工作的管理人员必须督促现场人员按安全规程工作，安装前（中）应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现问题应立即报告现场负责人员，并进行处理。安装现场安全要求：1现场安装人员应经过安全培训，工作区内不允许无关人员滞留。2现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并服从指挥调度。3现场人员每天到场及各工序吊装前，均应由安全员进行安全宣贯。4在风机安装现场，工作人员必须穿戴必要的安全保护装置进行相应的作业。5恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。6在起重设备工作期间，任何人不得站在吊臂下。7使用梯子作业时，应选用足够承载量的梯子，同时必须有人辅助稳固梯子。8现场安装废弃物或垃圾应集中堆放、统一回收，严禁随意焚烧。9现场进行焊接或明火作业，必须得到现场技术负责人的认可，并采取必要的预防保护措施。二、搬运、起吊的安全要求1在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊。除非在别无选的情况下，才允许采用人工操作。2在使用吊车等机械设备搬运、起吊物体时，首先应检查设备是否合格，负荷量是否在安全要求范围之内。3吊车操作人员应持证上岗。4人工搬运的物体必须是力所能及的，并应穿安全鞋戴手套。提升低于臀部高度的物体，应弯曲膝盖而不应弯腰。双脚分开与肩膀等宽，搬运过程中应避免扭曲身体（见下图）。三、接近风机时的安全要求1雷电天气，禁止人员进入或靠近风机，因为风机能传导雷电流，至少在雷电过去一小时后再进入。2塔架门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。3用提升机吊物时，应使用导向绳，同时确保此期间无人在塔架周围，避免坠物伤人。4如有土建施工，应明确其工作区域和危险区域，不得进入塔筒内参观或避雨。四、在风机内工作的安全要求1在塔筒内作业时，在塔架门外的显著位置立安全警示牌。2工作人员在攀爬塔架时，应该头戴安全帽、脚穿胶底鞋。在攀爬之前，必须仔细检查梯架、安全带和安全绳，如果发现任何损坏，应在修复之后方可攀爬。平台窗口盖板在通过后应当立即关闭。3机组未上电前，塔筒内无照明，为避免踏空，每到一层平台休息时，应先伸出一只脚确认是否到达平台，然后再落地休息。4在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中，固定可靠，防止意外坠落。不方便随身携带的重物应使用提升机输送。5不能在≥10m/s的风速时进行吊装，风速≥12m/s时，禁止在机舱外作业，风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作。6安装人员要注意力集中，对接塔架及机舱时，严禁将头、手伸出塔架外。7当人员需要在机舱外部工作时，人员应系上安全带，对使用的工具应采取有效措施防止意外坠落。作业工具应放置在安全地方，防止出现坠落等危险情况。8一般情况下，一项工作应由两个或以上的人员来共同完成。相互之间应能随时保持联系，超出视线或听觉范围，应使用对讲机或移动电话等通讯设备来保持联系。只有在特殊情况下，工作人员才可进行单独工作，但必须保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系。注意：提前做好通讯设备的充电工作，出发前试用对讲机。9发电机锁定：在机舱前部发电机定子处有两个手轮，就是发电机的锁定装置。只有指定的人员可以操作这个手轮。如果操作不正确，可能会导致严重的设备损坏或人身伤害。发电机锁定时不得少于两人，否则不准锁发电机，一人操作手炳，一人操作锁定手轮。10严禁从机舱向外扔东西。i.风机的安全装置及使用方法11在爬塔架或滞留在风力机里的时候，必须穿戴安全装备，如：安全带、安全锁扣、安全帽等，其标准见下表。在向上爬之前，每个人都要能正确的使用安全装备，认真阅读安全装备的说明书，“错误的使用可能会导致生命危险”，同时对于安全装备要正确的维护，而且注意其失效期。安全设备及标准安全设备名称标准安全带EN361-2002机械安全锁扣EN355-2002锁扣导轨EN353-1-2002连接(绳子,吊钩)EN354-2002安全帽EN397-200012安全帽、安全带：使用方法见下图13安全扣、安全绳：使用方法见下图警告：有人正在工作严禁合闸！ii.电气安全14为了保证人员和设备的安全，只有经培训合格的电气工程师或经授权人员才允许对电气设备进行安装、检查、测试和维修。15安装调试过程中不允许带电作业，在工作之前，断开箱变低压侧的断路器，并挂上警告牌（见图3.4）。16如果必须带电工作，只能使用绝缘工具，而且要将裸露的导线作绝缘处理。应注意用电安全，防止触电。17现场需保证有两个以上的工作人员，工作人员进行带电工作时必须正确使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。18对超过1000V的高压设备进行操作，必须按照工作票制度进行。19对低于1000V的低压设备进行操作时，应将控制设备的开关或保险断开，并由专人负责看管。如果需要带电测试，应确保设备绝缘和工作人员的安全防护。iii.焊接、切割作业20在安装现场进行焊接、切割等容易引起火灾的作业，应提前通知有关人员，做好安全防范及与其他工作的协调工作。21作业周围清除一切易燃易爆物品，或进行必要的防护隔离。22确保灭火器有效，并放置在随手可及之处。iv.登机23只能在停机和安全的时候才能登机作业。24使用安全装备前，要确认所有的东西都是完好的。在爬风机前要检查防滑锁扣轨道是否完好。穿戴好安全装备并检查，不要低估爬风机的体力消耗。允许攀爬的前提条件是：24.1身体健康。24.2没有心脏、血管疾病。24.3没有使用药物或醉酒。24.4一次只允许一个人攀爬塔架。到达平台的时候将平台盖板打开，继续往上爬时要把盖板盖上。只有当平台盖板盖上后，第二个人才能开始攀爬，这样可以防止下面的人被上面掉落的东西砸伤。24.5攀爬的时候，手上不能拿东西。小的东西可以放在耐磨的袋子里背上去，并应防止袋中物品坠落。爬到塔架顶的时候，在解开安全锁扣前必须先与安全绳的附件可靠连接好。没有坠落危险时，至少保留一根安全绳可靠地固定在一个安全的地方。进入机舱时，把上平台的盖板盖好，防止发生坠物的危险。v.防火25防火措施严禁在工作区内吸烟!在离开工作区的时候必须将所有的包装材料，纸张和易燃物质全部带走。为了保证在紧急情况时实现快速救护，必须保证到现场的道路畅通，而且保证道路可以通行车辆。26应对火灾措施发现着火应立即使用灭火器进行扑救，若火势加大，控制难度加剧，所有人员必须远离危险区，及时拨打“119”火警电话，讲明着火地点、着火部位、火势大小、外界环境风速、报警人姓名、手机号，并派人在路口迎接，以便消防人员及时赶到。五、1安装前准备工作1现场条件1.1道路：通往安装现场的道路要平整，路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠。松软的土地上应铺设厚木板/钢板等，防止车辆下陷。1.2基础：风机基础施工完毕，安装前混凝土基础应有足够的养护期，一般需要28天以上的养护期，且各项技术指标均合格（如水平度等）。1.3工作区：以基础环为中心半径30m内地面应平整、无沟壑，便于叶片组对和吊车的移动。1.4部件临时堆放区:因种种原因需要将零部件进行临时放置,临时放置时应避开工作区。2技术交流2.1安装前期，建设、监理、施工、制造单位四方单位应召开技术交流会。确定各方职责、根据天气状况确定安装计划、供货进度，讨论并确定安装方案，明确安装过程使用设备、工具的提供者，形成会议纪要。2.2安装前一周，四方再次召开技术交流会，通报工作进度（包括物资交接情况、问题等），再次确认安装计划、安装方案、现场布置、设备及工具、各方参加安装人员职责、现场管理约定。图4.1是一个现场布置的示例，该图主要是针对地形较为平坦的现场制定的。根据现场的实际情况施工单位需要重新制定现场布置方案。1.箱变2.基础3.电控柜4.塔架5.机舱6.发电机7.叶轮8.主吊车9．辅助吊车10．集装箱3安装用具3.1吊装设备：全面检查吊装设备的完好性，并保养。3.2吊装工具：根据《吊装专用工具清单》检查工装的符合性、齐全性、完好性，将工装用的标准件安装到工装上后进行发运（塔架吊装工装标准件可借用塔架安装螺栓）。3.3标准件：根据《安装零部件清单》进行分包装（M16以下螺栓最好将配套的平垫、螺母配套后包装）、贴标签（规格、数量、使用处），总包装箱上亦应贴标签（列出箱内标准件规格、数量、使用处），标准件应有5％的富裕量，注意核查标准件的强度等级。3.4工具：根据《一般安装工具清单》准备工具，检查工具的齐全性（注意小配件）、完好性、配套性（如套筒方孔与扳手方头）、符合性（特别是薄璧套筒的璧厚，如塔架用套筒）。专用或特殊用途工具发运前应试用，特别注意将专用工具的使用说明书、换算表复印件放在工具箱内。3.5消耗品：根据《消耗品清单》准备消耗品。3.6交接工作在安装前三天进行。4主要零部件在安装前，应对所有的设备进行检查，到货产品应为出厂/验收合格的产品。核对货物的装箱单及安装工具清单，如果发现异常情况，立即报告主管人员，及时与供货商进行联系，决定处理措施。1.13塔架底座1.13.1检查a)到货检验：零部件、随机件齐全、完好；b)检查底座上法兰上与塔架下法兰对接的标识；c)检查底座塔筒是否变形：分别测量上法兰面两个相互垂直方向的直径，Dmax－Dmin≤3mm；d)附件的螺栓紧固，清理杂物，避免吊装时异物落下伤人；e)其它具体要求见各项目安装手册。1.13.2卸货使用吊带进行搬运，避免损坏塔架底座防腐层，工具见表4.1。1.13.3摆放a)塔架底座应放置在基础开挖坑的附近；b)在基础浇注前三天应对底座筒体进行清洗，清洁筒体内外部，必要时进行补漆，工具见表4.2；c)其它具体要求见各项目安装手册。1.13.4基础施工完成后,塔架安装前应清除塔架底座内土、石等杂物，清洁法兰，安装用零部件、工具见下表序号名称/规格数量备注1扁平宽吊带（25t,20m）1根2大布2m3拖把2把4洗洁精适量5水桶1只6油漆（白色）适量7毛刷2把9稀释剂适量10双侧梯子（承载大于150kg，长度4m）1付11铁铲2把12大布0.5m13扫帚1把图4.21.13.5对接标记：塔架底座上法兰有一个堆焊出来的明显标记，表明与塔架底法兰的对接位置（一般这个标记对应塔架门的方向）。1.13.6水平度检查：在塔架底座平台上用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上（其中一个方向对应法兰对接标记）底座上法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过2mm，如塔架底座相对较高,测量时应注意人身安全及器材的保护，该项工作应在基础验收时进行，工具见下表安装用零部件、工具序号名称/规格数量备注1数显水平尺1个1.13.7检查塔架底座防腐层是否有损伤。1.13.7.1塔架4.4.2.1检查a)到货检验：零部件、随机件齐全完好，塔筒两端用防雨布封堵、法兰用米字支撑固定；b)检查塔架下法兰与基础环的对接标记，各段对接标识；c)检查塔筒是否变形：分别测量法兰面两个相互垂直方向的直径，Dmax－Dmin≤3mm；d)检查各段塔筒梯子的伸、缩量，核算下段梯子与底座平台及上段间是否干涉，见图4.2，工具见表4.5；e)检查各段平台、梯子和其它附件的紧固螺栓，清理杂物，避免吊装时异物落下伤人。表4.5安装用零部件、工具序号名称/规格数量备注1卷尺（5m）1把2方木(50×50，长2m)1根4.4.2.2卸货使用吊带进行搬运，避免损坏塔架防腐层，见图4.3，工具见表4.6。表4.6安装用零部件、工具序号名称/规格数量备注1扁平宽吊带（25t,20m）2根图4.3图4.44.4.2.3摆放a)塔筒应放置在基础环附近，注意各段摆放次序、间距及上法兰方向。塔筒轴线方向与主风向同向，塔筒并排摆放，每节塔筒的上法兰应靠近主吊车，尽量减少主吊车的移动；b)在枕木上加草垫或棉被，将其垫在靠近塔架法兰的地方，使塔架水平放置，支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动，见图4.4，工具见表4.7；c)安装前三