09-流水线生产作业计划

第九章流水线生产作业计划计划内容与方法(期量标准)–节拍–流水线作业指示图表–在制品占用量定额流水线生产作业计划的编制–厂级生产作业计划–车间生产作业计划生产作业计划的动态调整–生产-分配系统–计划需作动态调整生产过程车间I车间JWjQoiQIiQIjQojWi•QI：车间投入量；•QO：车间出产时间；•F：废品量；FiFjTIiToiTIjToj•TI：车间投入时间；•TO：车间出产时间；•W：外销量。库存流水线生产作业计划的期量标准流水线生产作业计划的期量标准–期量标准的概念：期量标准是对加工对象在生产过程中的运动(产品或零件的数量和期限方面)所规定的一组时间和数量的标准数据。–对期量标准的理解：保证按期、按量生产产品；保证生产的配套性、连续性，并充分利用设备能力。–流水线生产期量标准的内容：节拍；流水线作业指示图表；在制品占用量定额。流水线生产作业计划的期量标准节拍：指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔节拍＝计划期有效工作时间/计划期产量例如：A实行三班制，时间有效利用率为90%，要求日产量为162件。确定节拍：解：有效工作时间＝3×8×60×90％＝1296（分）节拍＝1296÷162＝8（分）节拍流水线小时一班总计12345678间断次数间断时间工作时间L1220460L2440440L3660420流水线生产作业计划的期量标准详细规定各工作地的工作制度，协调流水线生产；连续流水线的作业指示图表：规定流水线在轮班内的工作中断次数、中断时刻和中断时间。连续流水线作业指示图表流水线的作业指示图表如何组织生产例如，某产品生产需要如下9道工序，流水线节拍为3分钟。试分析如何组织生产？工序号123456789工时定额2.06.02.34.01.53.02.52.52.5连续流水线间断流水线间断流水线更有利于人员的合理利用问题：如何保证流水线按节拍生产看管期的概念：最佳/满意的循环周期。序号设备1020304050607080901001101201122334456间断流水线的作业指示图表1.确定看管期；2.确定看管期内各工作地的产量及工作地负荷率；3.计算看管期内各工作地工作时间长度；4.绘制作业指示图表，确定作业起止时间；5.确定流水线上工人人数及劳动组织形式。问题：如何保证流水线按节拍生产有必要在工序间建立在制品库存序号设备1020304050607080901001101201122334456流水线生产作业计划的期量标准在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。作用：调节各个工作地的效率不一致，保证流水线连续运行。在制品占用量定额在制品占用量定额在制品占用量流水线内占用量流水线间占用量工艺占用量Z1运输占用量Z2周转占用量Z3保险占用量Z4线间运输占用量Z5库存周转占用量Z6库存保险占用量Z7在制品占用量定额工艺在制品和运输在制品：S=1S=2工作地:i工作地:jLllllppp间断流水线作业指示图表流水线名称班数日产量节拍运输批量节奏看管期看管期产量齿轮加工流水线23203min13min2H40工序工时工作设备工人组织形式作业指示图表看管号定额地号利用率号102030405060708090##110##期产量121671兼管5工作地402621002多机床看管2031002032.849434044533110610043051.57509兼管9工作地4063810064071.595054082.510837多机床看管4092.61187740流水线内在制品占用量定额工艺在制品占用量定额：运输在制品占用量定额：周转在制品占用量定额：保险在制品占用量定额：11iimiZsg2LZpl4Z3()kKijTijssZZTtt间断流水线作业指示图表流水线名称班数日产量节拍运输批量节奏看管期看管期产量齿轮加工流水线23203min13min2H40工序工时工作设备工人组织形式作业指示图表看管号定额地号利用率号102030405060708090##110##期产量121671兼管5工作地402621002多机床看管2031002032.849434044533110610043051.57509兼管9工作地4063810064071.595054082.510837多机床看管4092.6118774060分40分20分Z3分析计算法：()kKijTijssZTtt如图9-2所示流水线第7道工序与第8道工序间的周转在制品计算如下：1.划分阶段。根据第7、8道工序间的生产率之差可划分为3个阶段：•第一阶段：0－60分钟；•第二阶段：60－100分钟；•第三阶段100－120分钟。即：T1＝60分钟、T2＝40分钟、T3＝20分钟。2.计算各阶段的周转在制品占用量最大值同理可分别计算出其它各工序间的周转在制品。周转在制品占用量定额为期初(或期末)周转在制品占用量之和：–Z3＝0＋3＋0＋25＋0＋0＋24＋0＝52（件）12312378178782787837801()60()24()1.52.511()40()11()1.52.510()20()13()1.52.52411130TTTTTTssZTttssZTttssZTttZZZ件件件工序工序周转在制品看管期内周转在制品形成与消耗示意图期初周转在制最大周转在制号时间形成地点102030405060708090######品占用量品占用量12工序1－工序201326工序2－工序33332.8工序3－工序40944工序4－工序5252551.5工序5－工序602063工序6－工序702071.5工序7－工序8242482.5工序8－工序90292.6周转在制品形成与消耗示意图流水线间在制品占用量定额运输占用量Z5：–与流水线内占用量相同：库存周转占用量Z6：–前后流水线生产率和工作班次搭配：Z6＝QL(CL-Ch)流水线间保险在制品占用量定额：Z7=Tin/r–Tin＝流水线恢复正常生产所需时间(统计获得)；–R＝流水线的节拍。5LZpl前后流水线生产率和工作班次搭配第一班第二班第一班第二班前流水线后流水线前流水线后流水线流水线生产作业计划的编制厂级生产作业计划的编制1.计划单位选择：产品为计划单位；部件为计划单位；零件为计划单位。计划单位生产配套性在制品占用计划工作量车间灵活性产品差最大小强部件较好较大较大较强零件组好较小大较差零件最好小最大差计划单位的优缺点比较流水线生产作业计划的编制厂级生产作业计划的编制2.确定各车间生产任务–在制品定额法：连锁计算法。–订货点法：根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间的方法。流水线生产作业计划的编制在制品定额法：车间I车间JQsiQoiQIiQIjQojQfi0'()ijiISIIQQQZZ车间出产量后续车间投入量外销量车间间定额期初在制品库存0'()iiIifLLQQQZZ车间投入量车间产出量废品量车间内定额期初在制品库存在制品定额法：计算例部门编号项目数量总装车间1出产量20,0002废品3在制品定额1,0004期初在制品库存量8005投入量(1+2+3-4)20,200在制品定额法：计算例（续）部门编号项目数量箱体库6半成品外销量2007库存定额1,0008期初在制品库存量9009出产量（5+6+7-8）20,500箱体车间10废品5011在制品定额2,00012期初在制品库存量1,50013投入量(9+10+11-12)21,050在制品定额法：计算例（续）部门编号项目数量毛坯库14半成品外销量15库存定额2,50016期初在制品库存量3,00017出产量（13+14+15-16）20,550下料车间18废品10019在制品定额4,00020期初在制品库存量3,80021投入量(17+18+19-20)20,850流水线生产作业计划的编制车间内生产作业计划的编制：–车间–班组–班组内大量生产情况下，一个车间就是一条生产线，因此车间和班组是统一的；如果厂级作业计划采用零件计划单位，则对其略加修改即为车间作业计划。考虑需要，布置并传送订单，停留10天办理各种手续，需5天检查存货传送订单，停留20天检查存货传送订单，停留10天工厂工厂成品库4批发商库存2零售商库存1消费者材料供货商企业内部信息流物流×延迟天数20户批发商200户零售商11051企业生产销售系统图20生产作业计划的动态调整假设销售系统每天稳定销售200单位产品在途库存阶段延迟天数在途及存货数量工厂－成品库1200成品库停留4800成品库－批发商102000批发商仓库停留2400批发商－零售商51000零售商仓库停留1200零售商－消费者1200合计244800周转库存零售商:–订货周期：10天–平均库存：200×10/2=1000批发商:–订货周期：20天–平均库存：200×20/2=2000工厂:–补货周期：15天–平均库存：200×15/2=1500保险库存保险天数日销售量最高销量保险库存零售商102003001000批发商202003002000工厂成品库15200250750总计45--3750保险库存＝(每日最高销量-平均销量)×保险天数系统库存分布情况在途库存量：Q1=200×17=3400周转库存量：Q2=4500保险库存量：Q3=波动量×保险时间=3750合计：11650其中制造商只能控制2450件，不足1/3生产－分配系统周销量200180T0系统稳定时不会发生问题，如果市场需求波动，现假定需求下降10%，系统会有什么变化？啤酒游戏及其给我们的启示参加者：零售商、批发商、工厂。每周订货，四周后供货。工厂供货不足。批发商缺货；工厂开始扩大能力，第十四周供应量增加。此时零售商订单减少，第十六周订单降为零。周订货量入库量需求量销售量库存量14444122848883124884416588151678806166860(-2)7165850(-5)8245850(-8)