GOEC工厂生产计划与控制方式研究

中山大学硕士学位论文GOEC工厂生产计划与控制方式研究姓名：邹扬申请学位级别：硕士专业：工商管理指导教师：祁军20080426GOEC工厂生产计划与控制方式研究作者：邹扬学位授予单位：中山大学相似文献(10条)1.学位论文吴景枫客户需求多变下的生产计划与控制实证分析——以优耐公司为例2008管理的四大基本职能：计划、组织、领导、控制，其中计划是其他管理行为的首要基础。同样，生产计划作为企业生产管理的依据，有着非常重要的作用。它明确规定了计划期间生产部门生产任务和生产指标，并指导着其他部门的工作安排，从而引领着全公司有计划、有步骤的进行经营活动。然而随着全球经济一体化的不断深入、技术的迅猛发展以及贸易壁垒的不断减少，企业所处的市场环境中，竞争不断加剧，为了赢得客户，以市场和客户为导向安排生产已成为必然。第一章介绍了生产管理的发展历史，重点阐述本论文的研究目的和意义，并对研究方法和结构框架作出说明。第二章介绍了国内外生产管理和生产计划的理论，着重介绍生产计划的分类和编制过程的研究现状，并对文中将会用到的一些理论进行罗列。第三章重点介绍研究对象的情况，包括其所处的行业、规模、外部市场环境和内部组织结构，以及公司现行的运营体系，生产组织方式，生产流程，目的是为下面的分析做出铺垫。第四章就生产计划的类型和方式进行展开，就生产计划方式和过程进行分析，详细介绍在优耐公司ERP体系下各种生产计划的形成过程，然后介绍优耐公司的体系运行状况和销售状况，提出现在面临的一些问题。第五章将重点分析客户需求多变的主要方面和表现方式，并就客户的各种可能多变的需求逐项提出解决对策，在这些解决对策中运用各种先进生产体系的理念，做到将各种体系理念揉合入生产计划过程中，切实找出一种能适应客户需求多变的生产计划和控制方式。2.学位论文杨卫东MRPⅡ/JIT在成飞生产计划中的混合运用研究2002该文首先对MRPII和JIT的发展历史、产生的背景、要素构成及控制方式、运行机制与性能等方面进行了充分的对比分析,研究了两种管理方法的特点和各自适用的范围,提出了MRPII和JIT混合运用的方法及其主要特点.重点研究了MRPII/JIT混用思想在生产计划管理上的应用,提出了应用的方法及主要环节.采用MRPII/JIT混用思想,对生产批量的优化方法、主生产计划编排原则、关键资源计划协调方法、安全提前期的计算等进行了分析研究.针对在关键资源计划编排中出现的能力矛盾,提出了多项目生产计划排序的理论方法.该文还对MRPH/JIT生产计划的实施保障措施进行了分析研究.3.学位论文朱岚流程CIMS中生产计划管理系统的设计与开发1998流程CIMS作为流程工业自动化的必然发展趋势,具有其自身的特点和广阔的发展前景,其理论研究和工程实践都迄待发展.连续生产企业生产流程复杂,物料平衡约束多的特点给生产计划管理工作增加了一定的困难.因此,研究一种适用于流程CIMS环境的生产计划管理方法已成为当务之急.该文以兰化化纤厂流程CIMS工程为背景,在完成LHCF_CIMS二期工程计划统计子系统的基础上,详细剖析了化纤生产流程各阶段的特点,从生产计划方式、控制方式、运行机制和性能等方面对MRPII理论和JIT理论进行了深入研究和对比分析.结合化纤厂生产流程的特点,提出了一种MRPII/JIT混合生产计划管理策略,确定长、中、短期三个计划层次,并分别采用遗传算法和线性规划算法给出了主生产计划和短期生产计划的具体实施方案.4.学位论文姜节强约束理论在生产计划与控制工作中的应用研究2003该文将制造系统内的两大限制因素:物料供应和生产制造能力,分别作为生产计划应首要考虑的两大关键因素,首先运用FP(FactoryPlanner,工厂计划员)软件对企业的物料状况进行分析,找到在物料限制下各客户订单的最早可能开工时间,同时计算企业生产系统内各设备的负荷状况,找出整个系统的瓶颈资源,然后利用启发式算法禁忌搜索的方法(TabuSearch),结合约束理论的DBR(DrumBufferRope)的生产计划与控制方式,针对企业的瓶颈资源(Drum)进行生产作业计划的排程,最终生成一个优化的生产排程计划.在实际的生产计划中使用上述方法,可以提高生产计划的准确性、有效性、适应性和可变性,从而提高企业制造系统的效率,同时可以有效缩短订单的延期时间,提高企业的按时交货率,并由此提升企业在市场上的竞争力.5.期刊论文王利.WANGLi基于造船总装生产线的船厂生产计划与控制分析-华东船舶工业学院学报2001,15(3)根据集成制造的原理，论述了基于造船总装生产线的船厂生产计划、作业控制方式；提出了PERT、MRPⅡ、JIT三者集成的思路和方式；首次阐明了“集成中间产品”、“中间产品组”、“中间产品包”的含义和它们之间的关系，及其在造船总装生产线生产组织中的作用。6.学位论文赵洪波莱科公司生产计划和控制系统研究2009多品种小批量是当今世界生产领域的一个趋势，是生产领域一个十分重要的课题。本文以多品种小批量的生产模式为研究对象。研究了生产领域所广为使用的几种生产计划和控制方法在多品种小批量生产企业中的应用。分析了各种模式的差别和特点。然后集中分析多品种小批量生产企业的生产计划信息特征、生产计划的制定流程、实施策略和常见问题与对策。针对多品种小批量的生产特点，本文讨论了基于制造资源计划，约束理论和准时化生产在生产计划和控制方面的应用情况，将三者相结合，并充分利用先进的生产控制技术，以及信息管理技术，探索一条适于多品种小批量生产的生产计划和控制方法。本文以工业液压传动领域的莱科液压（大连）设备有限公司为研究蓝本。此公司是多品种小批量生产模式的典型企业。以莱科液压实际的生产计划和控制方式为案例，对莱科公司的现行的生产计划和控制系统进行分析，结合该公司的实际情况（目前类似企业所处的大环境），将几种生产计划和控制模式相结合，提出相应的改进措施。总结了新的生产计划和控制系统在莱科公司的应用情况。本文的研究成果拓展了多品种小批量生产计划和控制理论的思想方法，提出了解决该生产领域常见的生产计划和控制问题的新方案，可以为类似的生产企业在提高生产计划与控制能力上提供很好的参考。7.学位论文吕新峰南方机电生产计划集成研究2007随着世界经济一体化的形成，我国的企业面临着巨大的压力，迫切需要提高管理水平以提高市场竞争力。传统的MRPⅡ生产管理方式优于计划弱于生产控制，而且太注重计划的详细全面性和准确性导致其效率不高；而JIT生产管理方式虽然在生产控制方面技高一筹，但由于缺少长期计划、过分追求“零库存”而无法承受市场巨大变化的冲击。本文介绍了MRPⅡ和JIT的基本原理及系统模式，对比了它们产生的社会背景、运用准则、管理手段、要素构成与控制方式及系统运行的参数。从运作效率和环境变化两个方面定性分析了二者结合的可能性。再根据MRPⅡ和JIT各自的优缺点及课题所在公司实际生产计划控制现状，融合“漏斗”模型、MES等先进的生产技术思想，提出了一种基于MRPⅡ和JIT相结合，适合车间生产管理的集成计划管理系统。对集成后的系统中生产线的描述，以及计划编制中的重要参数如提前期进行了研究。同时对计划集成系统中的排产、车间控制、看板生成与应用等具体问题进行了详细讨论。此系统适合一般的多阶段生产，即在生产线所有分支的初始阶段采用MRPⅡ控制，而在其他后续阶段采用JIT控制，是具有集中协调的分散控制功能。解决了该公司在计划层和车间作业层的衔接问题，改善了车间作业的混乱状况。最后，本文在对南方机电股份有限公司生产情况研究基础上，对基于MRPⅡ与JIT相结合的计划集成系统进行了软件建模，设计了生产管理系统的总体体系结构。对集成系统数据库的设计进行了阐述，给出了生产计划E-R实体联系图和主要的数据库基表。运用C++Builder结合SQLServer2000设计开发了基于MRPⅡ与JIT相结合的计划集成系统。8.学位论文李莹实验性Push/Pull生产管理系统中的提前/拖期生产计划方法1994该论文首先介绍了当今批量制造企业中流行的两种生产管理方法—西方的物料需求计划(MRP)和日本的准时生产制(JIT)的产生背景、构成要素、控制方式等,并在此基础上指出了这两种管理方法的不足;介绍了将两者结合起来的混合策略的研究现状,及以初始投料工序采用推(Push)控制,后续工序采用拉(Pull)控制为控制策略的最优Push/Pull混合策略.Push/Pull混合策略解决了MRP与JIT相结合控制层上的问题,在计划层上就是以提前/拖期征罚极小为目标的提前/拖期生产调度问题.该论文在跟踪当今提前/拖期生产调度问题研究现状的基础上,将该问题拓展到考虑多道工序生产能力约束的情况,并分别从两个不同的侧面提出了两种解决工序瓶颈问题的方法—关键工序法和逐步逼近可行域的松弛法,并利用计算机仿真验证这两种方法是可行的,这两种方法的提出解决了Push/Pull混合策略应用于实际生产环境的关键问题,从而为将Push/Pull混合策略应用于实际生产铺平了道路,其中提前/拖期生产计划方法及解决瓶颈工序的逐步逼近可行域的松弛法应用于实验性Push/Pull生产管理软件的主生产计划编制中.论文介绍了一个为将Push/Pull混合策略和提前/拖期生产计划方法应用于中国的实际生产环境而设计开发的实验性Push/Pull生产管理软件包,介绍了该软件包的总体结构和特点,并结合作者所作的工作,详细介绍了该软件包中生产计划(其中包括定货量汇总、可用能力汇总、主生产计划、能力使用计划等编制)的编制、数据管理以及人机界面的设计与实现,并分别给出了相应的程序流程图,该软件包中的主生产计划正是采用了提前/拖期的生产计划方法来实现的,实际运行取得了较好的效果.9.学位论文刘清林批量生产方式下基于混合模式的生产计划与控制系统研究2005当今企业的核心竞争力不仅包括市场反应速度，而且还包括集成运营所拥有资源的能力。随着中国加入WTO，增强企业国际竞争力的关键是提高市场反应速度和资源集成能力。但是，企业的竞争力受到众多因素的影响，生产计划与控制的效率就是其中一重要因素。因此，对批量生产方式下生产计划与控制系统的研究具有非常重要的现实意义。论文首先分析了生产计划与控制的研究现状，指出当前生产计划与控制模式不能满足批量生产方式的要求；接着在对比分析MRPⅡ和TOC优缺点的基础上，提出基于混合模式的生产计划与控制的基本思路，并给出总体框架和系统模型；然后对系统实现的若干关键技术进行详细研究，最后结合前卫仪表厂加以实现。围绕批量生产方式下生产计划与控制这一主题，作者就以下几方面作了重点研究：（1）结合批量生产的特点，提出基于混合模式的生产计划与控制方式。该混合模式是指在MRPⅡ框架的基础上引进TOC，并将TOC融合于MRPⅡ各模块之中，在企业级计划与控制中以MRPⅡ为主，而在车间级计划与控制中则以TOC为主。（2）针对批量生产客户订单批量较大及可能存在分批交货的特点，本文在传统粗能力需求计划的基础上引进分批的处理方式，即在主生产计划不平衡后首先考虑能否对订单数进行分批处理，然后调节关键工作中心能力，最后生成最小延期批量以达到能力平衡。（3）在瓶颈辨识的基础上编制车间作业计划，其中包括编制关键零件关键工序、关键零件非关键工序和非关键零件的作业计划，同时提出解决非关键零件计划编制过程中出现前松后紧现象的方案，即将通过倒排生成的非关键零件计划整体前移。批量生产方式下基于混合模式的生产计划与控制是一个复杂的系统工程，也是一个挑战性的课题。在今后的研究中还有待于进一步深入展开，同时关注最新动态。10.学位论文徐立云汽车电机可重组装配生产线关键技术的研究2005现代制造业正面临不可预测、快速多变和来自全球不断增强的市场竞争等一系列问题。为了适应市场的变化，企业除要加快新产品的设计开发进程外，还要根据新产品的特点不断地对生产线进行调整。RMS是一种对市场需求变化具有快速响应能力的可重新构形的可变制造系统，该系统能够基于现有系统在系统规划和设计规定的范围内，通过系