2学习单元二生产过程组织设计

学习单元二生产过程组织设计职业素养•1.提升生产管理者生产组织能力；•2.培养管理者改善生产现场布局能力；•3.树立时间管理意识。能力目标•1.了解生产过程的组成；•2.掌握生产过程空间组织内容和技术；•3.能进行车间设计；•4.理解生产中时间管理的重要性；•5.解决生产现场效率问题。2.1生产过程的组成2.2生产运作过程的空间组织2.3生产运作过程的时间组织2.1生产过程的组成(一)生产运作过程的概念企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程.1.劳动过程2.自然过程(二)生产运作过程的组成1.横向展开①生产技术准备过程如产品、工艺设计、定额制定②基本生产过程如织布、制衣、汽车装配③辅助生产过程如动力生产、设备维修④生产服务过程如材料供应、采购、运输2.纵向展开①工艺阶段是按照使用的生产手段的不同和工艺加工性质的差别而划分的局部生产过程。生产工艺流程就是产品生产过程中，物料经过的各种工艺加工程序一直到成品的整个流转过程。②工序构成生产过程的基本单位，是一个或几个工人，在同一个工作地上，对一个或几个劳动对象连续进行的生产活动。工艺工序如投料工序压延工序非工艺工序如检验工序运输工艺影响生产过程的构成因素1企业产品特点；2企业规模；3企业生产采用的设备和工艺方法；4企业对外协作关系。（三）生产运作过程的组织1.生产运作过程组织的内容空间组织：企业选址、设施布置时间组织：加工顺序、生产线优化2.合理组织生产运作过程的要求连续性平行性均衡性比例性准时性经济性合理组织生产运作过程的要求1.连续性产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。时间\空间优点：缩短生产周期，减少在制品数量，加速资金周转；充分利用设备、物资，减少等待损失，改善产品质量。措施：符合工艺路线的总体布置；作业安排紧密衔接；提高机械化、自动化水平；采用先进组织形式；提前做好生产准备。合理组织生产运作过程的要求2.平行性生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。措施：零件平行；工序平行。3.比例性生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数量、生产速率、开工班次上。措施：注意产品生产规模和生产能力之间的平衡问题；加强计划管理。合理组织生产运作过程的要求4.均衡性在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。加强投入、生产和出产过程，组织管理。5.准时性内部前后工序之间、企业与市场之间6.经济性投入产出效益2.2生产运作过程的空间组织1.目标：从空间组织中获得最大的效益。（1）最短的路线（2）最大的灵活性（3）最有效的面积利用（4）最良好的工作环境（5）最合理的发展余地2.要求：（1）符合加工过程的要求（2）靠近布置原则密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。（3）发展原则（适应生产变化的需要）（4）有利于安全与健康（5）充分利用外部环境的便利条件。一、设施的选址设施选址的重要性1.投资:基本投入的消耗2.成本:市场的变动,导致需要更换到新地方3.职工:所需要的各层次员工的可得性4.改变困难选址的方案选址因素1.扩展现有的工厂2.增加新地点3.放弃现有地址而迁至新地址4.保持现状1.重大考虑市场战略\运作成本\未来增长2.一般影响因素综合影响因素影响选址的一般因素•跨国•国内•个人因素•资源•政治、地理、文化•区域与社区•与地点相关因素•自然、劳动力、市场、财力5社会因素（文化、教育、生活水平、习惯、环境法规）6与地点相关的因素用地（地理条件、扩展性）、运输（基础设施、交通条件）1.原材料的位置2.市场的位置3.劳动力因素4.气候和税收选址决策的一般程序识别重要因素决定评价地点好坏的标准找出可供选择的地点评估选址方案.做出决策确定选址的一般地区确定较少数量的可供选择的社区从可供社区中找出几个可选的地点12345服务业的选址阅读材料：家乐福选址•开在十字路口。Carrefour（法文意为十字路口）第一家店是1963年开在巴黎南郊一个小镇的十字路口，一火爆，大家都说去十字路口，把店名给忘了。十字路口成为家乐福选址的第一准则。•３－５公里商圈半径。这是家乐福在西方选址的标准。在中国一般标准是公共汽车８公里车程，不超过２０分钟的心理承受力。•外聘公司进行市调。•灵活适应当地特点。家乐福店可开在地下室，也可开在四五层，但最佳为地面一、二层或地下一层和地上一层。家乐福一般占两层空间，不开三层。服务业与制造业选址考虑因素的比较制造业服务业关注成本关注收入运输模式人口统计数据：年龄、收入、教育能源的可得性人口/规划区域劳动力成本/可得性/技能竞争性建筑/租赁费交通便利性/方式接近顾客的程度/车位全球性选址影响海外选址的因素外国政府对外来企业的政策当地要求、进口限制、货币限制当地的产品标准、环保规则稳定性文化差异国外生活水平（国外员工对环境的依赖）宗教和传统顾客偏好当地审美标准劳动力工人的教育培训水平工作经验语言障碍资源原材料、能源和交通选址方案评价•成本—利润—产量分析–确定每一备选地点的固定成本和可变成本–绘制总成本线–确定总成本最低的地点•运输模型–基于原材料和成品的运输成本的决策•因素评分–基于定量和定性输入的决策•重心法–使销售成本降至最低的方法1.量-本-利选址分析总成本=固定成本+总的变动成本=F+vQ例题地址每年固定成本（元）单位变动成本（元）A25000011B10000030C15000020问：每个地点产出最优区间，如果年产量为8000件，哪个地点成本最低？BD15020020(10)35(10)350550固定成本(万元)可变成本(年产量为10万)总成本AC25010011(10)30(10)360400(年产量为10万)8007006005004003002001000年产量(万台)(万元)8101214166420ABCB居优C居优A居优D因素评分：根据定性和定量的输入信息决策•总得分=∑(每个因素评分×权重)案例：炼油厂要在A、B两个厂址中作出选择。1.列出影响选址的重要因素及记分范围。2.按因素分别打分，并累计，选择总分最高的厂址。因素评分法该地区燃料供应情况0---300电力供应与可靠性0---200劳动力资源0---100生活条件0---100交通状况0---50水的供应0---50气候0---10供应商情况0---60地方法规与税务政策0---501231505424453484545主要因素记分范围1561006396551445020AB总分.528558选择B重心法寻找一个可以实现运输成本最小化的地址，考虑：•现有地址间的距离•现有地址运输数量现有地址的重心位置即可实现运输成本最小化.重心法常用于中转仓库或分销仓库的选择。重心法常用公式C=dVVxixiiCx=重心的X坐标Cy=重心的Y坐标dix=第i个地址的X坐标diy=第i个地址的Y坐标Vi=第i个地址运入或运出的货物量C=dVVyiyii重心法举例问题:寻找供应三个销售点的仓库地址（仅考虑三个销售点的距离及每月的销售量）。三个汽车销售点的坐落位置坐标图.销售点每月销售量A1250D1900Q2300XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)三个汽车销售点每月销售量.重心法:(1)确定现有地址的坐标与货物量XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)确定现有地址的坐标现有地址业务活动中的数量信息销售点每月销售量A1250D1900Q2300C=100(1250)+250(1900)[phone]+1900+2300=2,417,0005,450=x443.49C=200(1250)+580(1900)[phone]+1900+2300=3,422,0005,450=y627.89使用公式计算仓库地址的坐标：XYA(100,200)D(250,580)Q(790,900)(0,0)新地址重心法:(2)确定新地址的坐标3.工厂布置和车间布置原则：（1）工艺专业化原则（Process-fouced)即按照工艺特征建立生产系统。将完成相同工艺的同类设备和工人集中在一起，完成相同工艺的加工任务。锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。特点：三“同”一“只”铸造车间、机加工车间、装配车间。走道锯床组包装组车床组磨床组铣床组优点：适应力强；设备利用率高；生产系统的可靠性较高便于技术管理和技术交流。缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。生产周期长，资金占用大；生产率低管理工作复杂。（2）对象专业化原则（Product-focused）把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。特点：三“不”一“全”。齿轮车间、标准件车间、发动机车间。毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间锯床车床铣床磨床车床锯床铣床车床磨床铣床包装包装C产品生产线D产品生产线以产品（或零部件）为对象建立生产系统。形式：以产品或零部件为对象发动机等以同类零件为对象轴承、齿轮等优点：缩短运输路线提高连续性，缩短周期，减少在制品专业化水平高有利于按期、按量、按质、成套的完成生产便于生产管理缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。（3）混合原则雀巢产品加工车间成组制造单元依照成组技术将零件按其结构和工艺的相似性归类分组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据再根据典型工艺程的加工内容选择设备和工人组成生产系统。适用条件：多品种小批量生产车床铣床钻床刨床铣床车床钻床磨床镗床铣床车床磨床磨床相似零件组1相似零件组2相似零件组3好处：1部门间移动次数少，缩短生产周期；2减少作业更换时间，提高设备利用率；3减少中间在制品数量。(4)确定生产单元的基本条件对象专业化设置生产单位1.企业的专业方向已经确定2.产品的结构\产量\品种较稳定3.工种和设备比较齐全和配套4.生产类型是大量大批或成批生产工艺专业化设置生产单位1.企业的专业方向尚未确定2.生产的产品不稳定3.专业化程度较低4.生产类型是单件小批生产1.3生产运作过程的时间组织1.顺序移动方式(1)特点:整批移动(2)图示:020406080100120140160M1M2M3M4T顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=n∑ti=4×(10+5+15+10)=1602.平行移动(1)特点:单件移动(2)图示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T=∑ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85020406080100120140160M1M2M3M4T平顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T=n∑ti-(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)-(4-1)×(5+5+10)=1003.平行顺序移动(1)特点:两者结合,扬长避短。(2)图示:4.三种移动方式的比较移动方式顺序移动平行移动平行顺序移动优缺点[1]管理简单，设备不停歇，可充分负荷。[2]有等待现象，加工周期长。[1]周期最短，[2]零件等待少，设备有停歇。[3]运输频繁，管理复杂。两者结合,扬长避短选择策略小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。大且重；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。流水生产线：劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度,连续不断地通过各个工作地.•汽车装配线•炼钢－连铸生产线、热轧线•大规模免疫接种活动•部分高技术开发区的办公一条龙服务•部分高校的新生入学迎新服务•自助餐厅1.4流水线(装配线)平衡实时热进炉作业