5生产管理市销

第五章企业生产管理P114•一、生产与运作管理概述•二、生产过程组织•三、生产过程计划•四、JIT生产方式（一）什么是生产与运作管理（二）生产运作的类型一、生产与运作管理概述一、生产与运作管理概述（一）什么是生产与运作管理(ProductionandOperationsManagement简称POM)1、生产与运作管理的含义财务对生产系统及其生产活动进行计划、组织和控制,把投入要素有效的结合起来,高效、灵活、准时、安全、清洁地生产合格的产品或服务来满足社会需要的管理活动过程。（P114）组织生产与运作财务营销生产与运作营销1、按用户的需求特征分为（1）备货性生产(Make-To-Stock,MTS)（2）订货性生产(Make-TO-Order,MTO)（二）生产运作的类型项目备货性生产(MTS)订货性生产(MTO)产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难于预测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细，近细远粗设备专用高效设备通用设备人员专业化多种操作技能价格事先确定订货时确定交货期不重要,随时供货很重要,订货时确定备货性生产和订货性生产的的主要区别（1）连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如化工、炼油、冶金、食品、造纸等。—流程式生产.（2）离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如轧钢、汽车制造、服装等。——加工装配式生产.2、按生产的工艺特征分为连续性生产和离散性生产（1）大量生产特点：品种少、产量大、生产条件稳定、专业化水平高。（2）成批生产特点：品种较多，单产品产量较小；（3.）单件生产特点：品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。3、按生产的稳定性和重复性分成大量生产、成批生产和单件生产二、生产运作过程的组织1.工艺专业化铸造车间、装配车间、机械加工车间锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间2、对象专业化毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间二、生产运作过程的组织三、生产计划（一）传统的生产计划1、生产计划的种类（1）长期计划≧3年（2）中期计划1年（3）短期计划月、旬、周（1）产品品种指标生产什么品名、规格、型号等（2）产品质量指标一级品率、合格频率、废品率等（3）产品产量指标生产多少（4）产值指标（5）出产期2、生产计划的主要指标产品名称（型号及规格）计算单位上年预计计划年度全年预计1－9月实际全年一季二季三季四季备注甲乙12345678主要产品甲产品乙产品维修配件……………………台台套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工业产品产量计划表××年度项目上年预计计划年度计划年为上年预计达到的%全年一季二季三季四季甲1234567一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计（现行价格）三、净产值（现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业产值计划表××年度单位:万元（二）企业资源计划1、MRP物料需求计划MaterialRequirementsPlanning物料需求计划•发展历程基本MRP闭环MRPMRPⅡ物料需求量需求时间ERPMRP系统（P353图）•基本原理相关性需求物料的需求取决于产品的需求量数量相关时间相关工作的逻辑基础短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件（1）桌面（1）短横档（2）长横档（2）桌腿（4）物料清单（BOM）Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004BillofMaterialsProductStructureTree（二）闭环MRP•引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能，形成“计划—执行——反馈”的生产管理循环。它是在闭环MRP完成对生产的计划与控制的基础上进一步扩展，将经营、财务与生产管理子系统相结合，形成制造资源计划。它主要完成企业的计划管理、采购管理、库存管理、生产管理、成本管理等功能，MRPII可以在周密的计划下有效地利用企业的各种资源，控制资金占用、缩短生产周期、降低生产成本。（三）MRPⅡ：即制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning）MRPⅡ(企业经营生产管理计划系统的制造资源计划）执行结果反馈特点：在闭环MRP对生产的计划与控制的基础上，进一步扩展，将经营、财务生产管理子系统相结合，形成企业整体制造资源计划。经营计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制派工、输入/输出控制财务及成本管理NYNY它是基于计算机技术和管理科学的最新发展，从理论和实践两个方面，提供的企业整体经营管理解决方案。ERP超越了传统MRP-II的概念，吸收了准时生产(JIT)，全面质量管理(TQC)等管理思想，扩展了管理信息系统的范围，除财务、分销、生产管理、人力资源外，还集成了质量管理、决策支持等多种功能，并支持国际互联网(Internet)、企业内部网(Intranet)和外部网(Extranet)、电子商务（E-Business）等。（四）ERP：即企业资源计划（EnterpriseResourcesPlanning）推算人、财、物资源需求ERP推算资金、物质资源MRPⅡMRP、MRPⅡ和ERP的关系：推算物质资源MRP独立需求物料需求制造资源企业资源JIT：即准时制生产（Just-In-Time）是在日本丰田汽车公司生产方式的基础之上发展起来的一种管理模式。JIT一般适用于工序相对固定的重复式生产类型。四、JIT生产方式JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。JustInTime适品·适量·适时（一）JIT的基本思想库存思想的发展对库存认识的转变库存必需万恶之源零库存•成本增加•延缓物料通过系统的流速•掩盖生产系统中的问题？库存会掩盖生产中的哪些问题人员绩效差资源不平衡准备时间交货延迟质量问题停工计划有误库存水平人员绩效差资源不平衡准备时间交货延迟质量问题停工计划有误（二）JIT的目标7个“零”目标☆零废品☆零库存☆零准备时间☆零生产提前期☆零搬运☆零故障☆批量少（三）JIT生产现场控制技术-----看板系统看板系统是一种以流水线作业为基础,将送料制改为取料制,以看板作为取货指令进行现场控制的生产管理方法。生产计划生产顺序表CBA完成实际生产数量生产指令看板看板生产计划生产顺序表CBA完成实际生产数量库存a库存b生产指令传统生产管理JIT生产方式生产指令下达方式的比较生产计划前工序前推式控制Push传统后工序后工序零件前工序需要零件JIT后拉式控制Pull准时生产制