ANPS先进新生产技术

Page1ANPS先进新生产技术的概念图解Page2改善与合理化生产合理化了吗？不是以设备的自动化而定合理化佳降低库存才是合理化合理化的判定以库存水准高低来判定库存低库存高合理化劣Page3改善与合理化降低库存的主要方法流线生产方式是要依赖才能达成吗？自动化计算机化现代化硬设备要认识另外一种技术在制品库存类别原材料库存目标手法完成品库存最小库存手持库存没有库存最小库存最小库存最小库存库存Page4改善与合理化固有技术与生产技术1324固有技术1234生产技术一个流的流线生产方式消除无驮最重要的技法ANPS新生产技术的精华及时生产(JIT)方式的导入基础设备在改变硬件技术流线生产方式软件技术看得见、摸得到的技术固有技术另外一种看不见、摸不到的生产技术生产技术Page5传统生产形态的世界什么才是传统生产方式？现代化的设备＝新生产方式老旧设备＝传统生产方式传统生产方式不是以设备新旧来判定而是以生产的观念方式来判定用不着现场看机器设备，只须在会议室听简报，了解组织形态称呼，即可判定出来车床组钻床组铣床组冲床组传统生产方式的特征Page6传统生产形态的世界传统生产方式的特征与弊病特征一机能别、水平式布置车床组铣床组钻床组冲床组以机能别分离布置产生搬运的需求多量少回搬运减少搬运次数增加搬运批量在制品增加交期时间变长管理负荷变重空间需求变大整批不良产品在制品量增多Page7特征二产能不均，乱流生产传统生产形态的世界传统生产方式的特征与弊病车床铣床钻床冲床150个/小时/台*4台=600个/小时200个/小时/台*3台=600个/小时300个/小时/台*2台=600个/小时200个/小时/台*3台=600个/小时个别工程，机器速度不一为求平衡，不同工程，机台数不同产生乱流生产乱伦生产源流不清不良来源难以确定交期时间变长管理负荷变重空间需求变大整批不良产品在制品量增多Page8特征三单能工、多机台操作一人一机一人二机机能水平式布置作业员操作单一工程单能工一人同工程多机台操作人员独善其身化机器速度高速化作业技能单一化人数需求固定化效率追求个别化传统的合理化方向缺乏弹性生产力产量无法依市场变化而生产传统生产形态的世界传统生产方式的特征与弊病Page9特征四前推式、大批量生产传统生产形态的世界传统生产方式的特征与弊病12前工程尽可能生产，并送至后工程，而不管后工程有否需求以设备使用效率为出发点，所以减少换摸次数。生产批量愈大愈好的想法前推式(Push)生产大批量生产生产寻找动作浪费使后工程作业困难生产优先级混乱生产过多过早浪费在制品多隐藏问题Page10传统生产形态的世界传统生产方式的特征与弊病特征五设备追求高速化、大型化、泛用化高速化速度愈快愈好大型化产能愈大愈好泛用化功能愈多愈好可动率低产量超出市场需求量价格昂贵追求稼动率愈高愈好为设备效率而生产库存增加设备投资浪费管理负荷增多产品变质增多仓储空间增多呆滞死品增多Page11传统生产形态的世界传统生产方式的后果企业不知能撑到何时走向倒闭之路*不良品多*搬运较多*在制品多*可动率低*交货期长*动作浪费*空间要大*管理不易传统生产方式的现象*成本高*没变化*质量低*获利低*无弹性*竞争弱传统生产方式的现象Page12新世界的流线生产迈向一个流的流线生产传统的批量生产方式在制品在制品完成品材料在制品在制品在制品在制品1432一个流的流线生产方式:将产品之加工工程连接起来，并以生产一个、流动一个的方式来作业的生产方式1243材料完成品生产的基本形态物有停滞有百害而无一利一贯化一个流的流线生产一个流动，停滞时间为零Page13新世界的流线生产一个流流线生产方式的特征与优点特征一产品别、垂直式布置大扳手加工线中扳手加工线小扳手加工线特殊扳手加工线以产品别连结布置剔除搬运一个传送手持在制量交期时间变快空间需求极小在制品数量少不良品一个管理容易轻松Page14大扳手加工线中扳手加工线小扳手加工线特殊扳手加工线特征二整流生产、源流清晰瓶颈工程，决定产能整流生产源流清晰来源交期时间变快空间需求极小在制品数量少不良品一个管理容易轻松一个工程，一台设备新世界的流线生产一个流流线生产方式的特征与优点Page15新世界的流线生产一个流流线生产方式的特征与优点特征三多能工、多工程操作1234投入产出一人操作四个不同工程之设备产品别垂直式布置作业员可以操作不同工程之设备多能工作业人员可以少人化作业技能多项化人员需求可变化机器速度适当化效率追求整体化生产市场导向化合理化方向Page16新世界的流线生产一个流流线生产方式的特征与优点特征四后拉式、一个流生产以员工的效率为出发点仅有后工程有需要时，才由后工程往前工程取货依市场需要量决定生产速度。以一个加工、检查、搬运的方式生产后拉式(Pull)生产后拉式(Pull)生产使后工程作业稳定在制品少空间节省仅生产市场需要量生产顺序井然有序前后工程间自律化Page17新世界的流线生产一个流流线生产方式的特征与优点特征五设备强调适速化、小型化、专用化适速化速度适当即可小型化一个生产最好专用化专用功能机器可动率低产量超出市场需求量可以自制价格低廉追求可动率，稼动率由市场决定为市场而生产JIT及时生产方式设备投资最佳效果管理容易降低成本产品新鲜质量保证无需仓库储存设施没有呆滞死品库存Page18新世界的流线生产流线生产方式的荣景*不良品少*可动率高*在制品少*动作安定*交货期短*搬运剔除*空间要小*目视管理传统生产方式的现象*成本低*富变化*质量佳*获利高*有弹性*竞争强传统生产方式的现象永续获利，成长、生存Page19一个流的生产方式流线生产的境界境界0传统机能别水平布置境界1产品别流线垂直布置境界2粗流的流线生产方式境界3细流的流线生产方式境界4假性的一个流生产方式境界5终极的一个流生产方式Page20一个流的生产方式为何要一个流生产？(1)暴露潜在未知的问题(2)彻底消除各种无驮(3)努力最小，收获最大(4)一个流动交期最快(5)一个变化符合天理(6)为无人自动化基础Page21一个流的生产方式暴露潜在未知的问题ANPS先进新生产技术彻底消除无驮的技术要改善，必须先能找出更多的问题来改善要使潜在未知的问题显现化一个流生产方式就是显现问题的生产方式显现化设备故障产能不均等待无驮大量生产无驮搬运无驮质量不稳库存无驮闭视无驮动作无驮投资无驮交期过长人员过多换模无驮加工无驮设备无驮生产现场的各类潜在问题Page22一个流的生产方式彻底消除各种无驮一个流生产方式一点切入，全盘解决解决问题的最佳方式七大无驮•库存的无驮•生产的无驮•不良的无驮•等待的无驮•搬运的无驮•动作的无驮•加工的无驮暴露潜在的问题Page23一个流的生产方式努力最少，收获最大流线生产方式的导入很容易效果最佳，收获最大，时效最快仅需花费一分的努力，却可消除七分的无驮同时获得下列成果•提高劳动生产力•减少不良品数量•缩短生产的交期•降低在库品库存•节省生产的空间Page24一个流的生产方式一个流动交期最快何谓交期时间？交期时间生产交期时间生产日期出货日期收货日期几种常见的英文称呼ThroughputTime(TPT):穿越时间=流通时间LeadTime(LT):前置时间TurnAroundTime(TAT):周转时间CycleTime(CT):周期时间接单投产入库出货收货从材料开始投入第一工程加工开始，以迄今完成最后一个工程，成为完成品入库为止的入库经历时间生产交期时间=加工时间+检查时间+搬运时间+停滞时间Page25一个流的生产方式一个流动交期最快生产交期时间为何过长？(1)作业批量过大，停滞时间过长每个加工时间1分1分1分1分1分工程顺序(1)(2)(3)(4)(5)作业批量200个200个200个200个200个交期时间=1分*5个(加工时间)+1分*995个(停滞时间)=1000分作业批量1个1个1个1个1个交期时间=1分*5个(加工时间)=5分(2)线外加工站过多，造成工程等待五天前完成三天前完成三天前完成本日装配线圈加工线圈装配五金加工最后装配线圈装配线圈加工最终装配五金加工(3)中间在制品过多，停滞时间过长在制量1000个100个/天100个/天投入产出在制量100个100个/天100个/天投入产出停滞时间=1000个100个/天=10天停滞时间=100个100个/天=1天交期时间=1天＋10天=11天交期时间=1天＋1天=2天Page26一个流的生产方式一个流动交期最快为何必须缩短交期？成品零库存的基本条件快速反应优先进入市场基础生产交期＞客户交期必须建立库存预测计划性生产呆滞品库存报废危机延误交期取消订单危机企业竞争力衰退生产交期＜客户交期无须建立库存接单生产提供良好的客户服务没有仓库投资及库存品报废企业竞争力强Page27一个流的生产方式一个流动交期最快缩短交期的主要方法(1)流线生产方式，削除线外加工，同步化生产(2)多回少量生产、搬运，一个流动最佳例如：用“连续炉”不用“烤箱”烤箱批量愈小愈好(3)先进先出管理(顺序号码管理)(4)在制品数量管理：订定最大量=最小量＋预留时数耗用量(在制品达到最大量时，前工程必须停止生产)最小量=(前工程之生产交期时间)÷(本制程之每批每机台之加工时间)×本站机台数(在制品达到最小量时，前工程必须回复生产)(5)突破瓶颈工程之加工时间限制(6)缩短加工时间Page28一个流的生产方式一个变化符合天理1产品使用的基本姿态2一个是变化的最小单位3一个是最经济的批量：以一为单位消费者每次使用产品时，才每次一个，且为不良品的机本姿态在进行需求量变化起伏不定一变化的时代一个是变化的最小单位无法再变化以不变应万变消费者1的流线化意识批量化生产者质量意识交期意识1个=1个=1个=1个1个≠2个×1/2≠2个×1/2≠2个×1/21个≠10个×1/10≠10个×1/10≠10个×1/101个≠100个×1/100≠100个×1/100≠100个×1/100一个生产是比批量生产更便宜Page29一个流的生产方式一为无人自动化基础设备投资高昂换模、换线时间过长适用大量生产之产品水平布置批量生产自动化困难投资浪费传统无人自动化的问题点一个加工、检查、搬运可以建立产品别专用生产线无人自动化容易先建立一个流生产方式速度适当、小型专用化设备可自制，成本低廉，易制作可逐步先求盲肠化、一人化最终逐步迈向无人化生产线投资最低、最有效的无人自动化Page30流线生产七要诀要诀一：意识革命化改善最大的困难不在技术面而在人际面人际面意指人的观念要先能改变对一个流的流线生产的正确认知持续不断地朝一个流流线生产之理想化境界迈进，不断努力改善就是有问题才要改善不要等到没问题才能改善Page31流线生产七要诀要诀二：产品别垂直化车床铣床钻床装配车床铣床钻床装配车床铣床钻床装配产品别水平布置产品别垂直布置产品别垂直布置以产品来建立个别的生产线生产线名称以产品别命名之以产品加工所需之工程，连线起来，一以贯之，连线生产下去大扳手中扳手小扳手车床组铣床组钻床组冲床组机能别水平布置产品别垂直布置Page32流线生产七要诀要诀三：生产线复数化一条大线粗流而慢产量大分成数条小线细流而快产量小线愈多愈好一条大线：每天2000个(细流而慢)四条小线：每天每条500个(细流而快)成形涂装装配检查一线二线三线四线成形涂装装配检查成形涂装装配检查成形涂装装配检查成形涂装装配检查交期较快效率较高少量生产多样生产大量生产一样生产Page33流线生产七要诀要诀四：物流整流化乱流流线工程分割合流整理整流一个流工程分割法A1B1B3B2C2C1A2B4A1B1B2C1A2B3B4C2A1C1B1B2A2C2B3B4合流整理方法B1B2A3A1A2C1C2C3B1B2A3A1A2C1C2C3A1B1C1A2B2C2A3B3C3水平布置垂直布置产品布置乱流流线整流(工程分割)水平布置垂直布置产品布置乱流流线整流(合流整理)Page34流线生产七要诀要诀五：流量一个化批量流：成型涂装装配检查一个流：成型涂装装配检查一个流：每次