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第七章生产作业计划本章主要内容1、不同类型生产计划所涉及的期量标准和生产计划的编制方法2、作业排序生产作业计划概念生产作业计划:是生产计划的具体实施计划。把生产计划规定的任务,具体地分配到每个生产单元,以及每个工作中心和每个操作工人,确定他们在月、周、日以及每个轮班中的具体任务。期量标准:为了合理的组织企业生产活动,在生产产品或零件的期限和生产数量方面的所规定的标准数据。大量流水线:节拍、在制品定额;成批生产:批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额;单件生产:产品生产周期、提前期生产作业计划概念编制生产作业计划的内容1。制定或修改期量标准2。编制生产作业计划3。进行设备和生产面积的核算和平衡4。生产现场管理(1)生产作业准备和服务(2)生产现场的布置(3)日常生产派工(4)生产任务的临时调整(5)鼓励职工的劳动热情5。生产控制第一节大量流水生产的生产作业计划一、大量流水生产组织一、流水生产的发展过程(一)现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要内容:1.在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。唯一最佳的“单一产品原则”2.创造了流水线的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。(二)内容和形式上的变化1.内容上:产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。2.形式上:单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线流水线生产的特征流水线生产是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地,并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生产过程。它具有以下特征:1。工作地的专业化程度高2。具有明显的节奏性3。各工序的生产能力平衡或成比例4。工艺过程封闭、单向5。具有高度的连续性一、大量流水生产组织分类标志对象移动方式对象数目对象变换方式连续程度节奏性机械化程度流水线固定流水线移动流水线单品种流水线多品种流水线不变流水线可变流水线成组流水线混合流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动线机械化流水线手工流水线流水线分类图(二)形式1.按生产对象的移动方式:固定流水向线和移动流水线固定流水线:是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。移动流水线:生产对象移动,工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。一、大量流水生产组织132固定流水线移动流水线一、大量流水生产组织2.按生产对象的数目:单品种流水线和多品种流水线单品种流水线:又称不变流水线,是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大,以保证流水线上的设备有足够的负荷多品种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品,统一组织到一条流水线上生产。3、按产品的轮换方式:可变流水线、成组流水线和混合流水线可变流水线:集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象,当某一制品的批制造任务完成后,相应地调整设备和工艺装备,然后再开始另一种制品的生产。成组流水线:固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产,而是在一定时间内同时或顺序地进行生产,在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。混合流水线:是在流水线上同时生产多个品种,各品种均匀混合流送,组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。3.按连续程度:连续流水线和间断流水线连续流水线:制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。间断流水线:由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系,生产对象在工序间会出现等待停歇现象,生产过程是不完全连续的。4.按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线强制节拍流水线:要求准确地按节拍出产制品.自由节拍流水线:不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求.粗略节拍流水线:各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力,只要求流水线每经过一个合理的时间间隔,生产等量的制品,而每道工序并不按节拍进行生产。5.按机械化程度:手工流水线、机械化流水线和自动线一、大量流水生产组织(1)单一品种流水线节拍的确定●概念:流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔●计算公式:C:节拍F:计划期有效工作时间N:计划期产品产量●例1:设计某流水线,计划年产量为30000件,废品率2%,两班制工作,每班8小时,时间利用系数0.95,一年工作天数251计算节拍r=(251´2´8´0.95´60)3000´(1+0.02)»11C=FeN(1)单一品种流水线工作地数的确定2、确定工作地数(1)设备数量某工序需要工作地(设备)数=用公式表示为:Si=ti/C其中:Si—第i道工序所需设备数ti—第i道工序单件时间定额•当计算所得的工作地数不是整数时,实际采用的工作地数应取大于或等于计算值的最小整数。该工序单件时间定额流水线节拍设备负荷系数(3)设备负荷系数•计算所得工作地数与实际采用的工作地数的比值称工作地负荷系数,表明该工作地的负荷程度。某工序工作地(设备)平均负荷系数=用公式表示为:Ki=Si/Sei流水线设备负荷系数=∑工作地需要数/∑实际采用工作地数•流水线设备负荷系数应在0.75~1.05内计算所得工作地数实际采用工作地数工序同期化[例]假设某流水线的节拍为8分钟,由13道小工序组成,单位产品的总装配时间为44分钟,各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。工序同期化指通过采取技术组织措施调整工序时间,使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程112410911853137622582327243123[解]1。计算流水线上的最少工作地数Nmin=[Ti/C]=[44/8]=[5.5]=62。组织工作地需满足的条件:(1)保证各工序之间的先后顺序。(2)每个工作地的作业时间不能大于节拍。(3)每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。(4)应使工作地的数目最少。示例一、大量流水生产组织[例]假设某流水线的节拍为8分钟/件,由13道小工序组成,单位产品的总装配时间为44分钟,各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。112410911853137622582327243123工作地顺序号工序号工序单件作业时间工作地单件作业时间工作地空闲时间1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2示例3.计算装配流水线负荷系数Ki=Si/Sei=5.5/6=0.92可以组织连续装配流水线一、大量流水生产组织(1)成批轮番生产多种产品,更换产品时,需调整,但调整不大。(2)每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。(3)整个计划期内成批轮番的生产多种制品,但在计划期的各段时间内只生产一种制品。1。流水线节拍的计算可变流水线节拍应分别按每种制品计算。设某种可变流水线加工A、B、C三种零件,其计划年产量分别为NA、NB、NC;流水线上加工各零件的单件时间定额为TA、TB、TC。有两种方法计算节拍:(2)多对象可变流水线的特征(1)代表零件法:在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳动量大、工艺过程复杂的制品为代表产品,将其它产品按劳动量换算为代表产品的产量,之后以代表产品来计算节拍。假设A为代表产品,则:换算后的总产量N=NA+NB*EB+NC*EC其中:EB=TB/TA,EC=TC/TA则各零件的节拍为:CA=F效/N=F效/(NA+NB*EB+NC*EC)CB=CA*EBCC=CA*EC多品种可变流水线节拍的计算(2)加工劳动量比重法按各种制品在流水线上总劳动量中所占的比重来分配有效工作时间,然后据以计算各制品的节拍。某公司的加工劳动量在总劳动量中的比重分别为αA、αB、αC,则:αA=NA*TA/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)αB=NB*TB/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)αC=NC*TC/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)三种零件的节拍分别为:CA=αA*T效/NACB=αB*T效/NBCC=αC*T效/NC多品种可变流水线节拍的计算[例]设可变流水线加工A、B、C三种零件,其计划月产量分别为2000、1875、1857件;每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分钟。流水线按两班制生产,每月有效工作时间为24000分钟。用代表产品法和劳动量比例法计算每种产品的节拍。解:①代表产品法选A为代表产品,用A表示的计划期总产量:N=NA+NB*EB+NC*EC=2000+1875×32/40+1857×28/40=2000+1500+1300=4800(件)代表产品A的节拍:CA=T效/N=24000/4800=5(分/件)产品B的节拍:CB=CA*EB=5×32/40=4(分/件)产品C的节拍:CC=CA*EC=5×28/40=3.5(分/件)②劳动量比重法产品A劳动量占总劳动量的比重:αA=NA*TA/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)=产品B劳动量占总劳动量的比重:αB=NB*TB/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)=产品C劳动量占总劳动量的比重:αC=NC*TC/(NA*TA+NB*TB+NC*C)=2000×402000×40+1875×32+1857×28=41.67%=31.25%=27.08%2000×40+1875×32+1857×282000×40+1875×32+1857×281875×321857×28根据各种产品的劳动量比重,分配计划期的有效工作时间,并计算节拍.产品A的节拍:CA=αAT效/NA=24000×41.67%/2000=5(分/件)产品B的节拍:CB=αBT效/NB=24000×31.25%/1875=4(分/件)产品C的节拍:CC=αCT效/NC=24000×27.08%/1857=3.5(分/件)多品种混合流水线的特点:(1)成组移动(2)组内顺序加工(3)零件转换不需设备调整1。确定零件组的节拍C组=Fe/N组其中:N组——零件组数量多品种混合流水线节拍的计算连续流水线的工作指示图表间断流水线的工作指示图表1、确定看管周期:规定一段时间跨度,使每道工序在该时间内生产相同数量的制品2、计算工作地的计划工作时间(工作地在看管周期的工作延续时间)iiTRKiT工作地i的计划工作时间iK工作地I的负荷系数/eiiiKSSiSeiS流水线第i道工序所需设备(工作地)数第i道工序实际采用的设备(工作地)数3、计算看管周期产量/iiiNTtit工序单件时间•例:某企业的发动机曲轴加工线,看管周期R=120min,工作地负荷系数:k01=100%,k02=100%,K03=66.7%K04=83%,,t01=t02=12min,t03=4.0mint04=5.0min,则工作地看管周期及看管周期产量01=工作地:T01=120*100%=120min02工作地:T02=120*100%=120min03工作地:T03=120*66.7%=80min04工作地:T04=120*83%=100min看管周期产量01,02工作地,N01=N02=120/12=10件03工作地N03=80/4.0=20件04工作地N04=100/5.0=20件间断流水线标准工作指示图表流水线名称轮班数日产量/件节拍(γ)运输批量p节奏看管期T看管期产量Q/件轴加工流水线21606min1件6min2h20工序号工时定额(min)工作地号设备负荷率(%)工人号劳动组织看管期内作业指示图表看管期产量/件102030405060708090100110120112011000110021001024036702兼管06工作地2035.204870320450583032058063302507100041565.60894052073095006兼
本文标题:第六章生产作业计划
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