起重机生产计划与控制2

浙江理工大学生产计划与控制课程设计报告题目：起重机生产组织与计划管理设计班级：工业工程08（1）班姓名：陈磊学号：B08350106学院：机械与自动控制学院指导老师：刘艳梅2011年9月7日浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告11公司简介……………………………………………………………22生产车间的生产类型及生产组织方式……………………………23车间设备明细及机加工车间平面布置示意图……………………34某月主生产计划……………………………………………………75机加工车间粗生产能力计划………………………………………96物料需求计划………………………………………………………127机加工车间生产能力精平衡………………………………………128产品装配工序卡……………………………………………………13浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告21公司简介宁波海曙甬工起重机械有限公司是浙江浙起机械有限公司在宁波设立的制造、销售、安装、维修、保养、搬迁的综合性分公司，地处品牌之都——宁波。公司主要从事LDA型电动单梁起重机、LX型电动单梁悬挂起重机、QD型桥式起重机、LH型葫芦双梁起重机、MG型双主梁门式起重机、MH型葫芦（单梁）门式起重机、CD1/MD1型电动葫芦、抓斗、变频、电磁、防爆起重机、PLC可编程起重机、绝缘起重机、架桥机、水利起闭机、升降机的制造、销售、安装、维修、保养、搬迁、改造、检测等服务。公司拥有经验丰富的设计制造团队，为您的厂房量身定做最适合您使用的起重机。这里因本人能力有限只为大家介绍门式起重机。2生产车间的生产类型及生产组织方式2.1确定生产车间的生产类型按品种生产量角度划分生产类型，可以分为少品种大量生产、中量（成批）生产和多品种少量生产，多品种大量生产等等。每个企业因为在产品结构、生产方法、设备条件、生产规模、专业化程度、工人技术水平以及其他各个方面，都具有各自不同的生产特点。各个企业应根据自己的特点，对企业进行生产类型的划分。今天的起重机，年生产能力已接近50000台，拥有全世界数个个国家的先进设备，而且拥有数十种不同的产品，因此确定生产类型为多品种少量生产。2.2选择合理的生产组织方式起重机的生产是小批量，订单式的生产，产品数量较少但种类较多，因此比较适合以工艺为中心的生产组织方式，即按照生产工艺为对象来设置生产单位。浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告3它在生产效率方面，设备利用率方面以及适应产品品种变化能力方面都要优于以产品为中心生产。同时它的种类多批量小，生产柔性比较高，可以避免过多的设备以及生产能力闲置造成的严重浪费以及能更及时更好地满足顾客的需求变化。3列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图3.1计算车间设备明细通过了解，门式起重机的组成门式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。机械部分由主起升机构、副起升机构（15t以上才有）、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。金属结构主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、司机室和小车架组成。电气部分由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。已知该企业的生产能力为：台份能力：4000台（混合品种）其中金属结构由公司自行生产，其余部分主要向外部企业购买。我们以最大生产能力来计算设备规模，可以假设：零件主梁端梁栏杆走台小车轨道司机室小车架数量4000800080004000400040004000表3-1最大生产力表下表为每个零件所需每台设备的工时（分）：零件工时/分设备主梁端梁栏杆走台小车轨道司机室小车架浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告4立车1011.25铣1010立铣10数控铣10专用镗床101010镗床10调直仪12.5数控切割机10510表3-2零件所需工时表下表为按最大生产能力计算得到的所需设备台数或工人数：所需工时/分所需工时/小时计算得设备台数或工人设备台数或工人立车1300002166.79.110铣12000020008.39立铣40000666.72.83数控铣800001333.35.66专用镗床1600002666.711.112镗床40000666.72.83调直仪50000833.33.44数控切割机1600002666.711.112焊接工人240000400016.717组装工人4000006666.727.828检验员800001333.35.66浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告5表3-3所需的设备或工人数（注：假设每月有30天，每天工作8小时）3.2车间平面布置示意图：以工艺为中心生产的车间布置最大的问题是难以避免的零件加工交叉和回流，因此，设计按如下方式布置加工中心，尽量减少交叉回流带来的生产效率降低下图为车间的总体示意图：图3-4车间总体示意图下图为金属结构加工和焊接车间示意图：浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告6：图3-5金属结构加工和焊接车间示意图下图为起重机装配车间示意图：入口入口车床区域铣镗床切割机调直检验出口出口浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告7入口入口出口装配处装配处装配处装配处图3-6起重机装配车间示意图4制定某月主生产计划根据了解，该公司产品以出口和销往外地为主，一般A-1,A-2，A-3交货期为15号，B-1，B-2交货期为30号。因此，我们可以将该月分为上旬和下旬，按订单生产方式生产。下图为每个产品金属结构的配件表：主梁端梁栏杆走台小车轨道司机室小车架A-11221111A-21221111A-31221111B-11221111B-21221111表4-1金属结构配件表浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告8MasterProductionSchedule（台）EndItem上旬下旬A-1Totaldemand500Beginninginventory0Requiredproduction500Endinginventory0A-2Totaldemand600Beginninginventory0Requiredproduction600Endinginventory0A-3Totaldemand700Beginninginventory0Requiredproduction800Endinginventory100B-1Totaldemand1100Beginninginventory0Requiredproduction1100Endinginventory0B-2Totaldemand1100Beginninginventory0Requiredproduction1100Endinginventory0表4-2各产品的生产数浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告9因此，该月生产任务（台）为：EndItem上旬下旬A-1500A-2600A-3700B-11100B-21100表4-3月生产任务表单位（台）5制定机加工车间粗生产能力计划表5-1粗容量规划表从上表可知，上旬时一切正常，下旬时铣床和镗床均出现超负荷。因此，我粗容量规划季节加工中心项目焊接车跣镗调直组装检验上旬A-1load(小时)450270.1500416.7104.2300150A-2load(小时)540325600500125360180A-3load(小时)630379.2700583.3145.8420210load(小时)1620974.3180015003751080540capacity(小时)20001200216018004801400720differences(小时）380225.7360300105320180下旬B-1load(小时)990595.81100916.7229.2660330B-2load(小时)990595.81100916.7229.2660330load(小时)19801191.722001832.5458.51320660capacity(小时)20001200216018004801400720differences(小时)208.3-40-32.521.58060浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告10们主要调整车铣加工中心和镗加工中心的能力。铣加工中心：9台铣床一旬的加工时间为1080小时500台A-1AASAA-1600台A-2700台A-31100台B-11100台B-2250小时300小时350小时550小时550小时表5-2各产品铣床加工的时间3台立铣床一旬的加工时间为360小时500台A-1AASAA-1600台A-2700台A-31100台B-11100台B-283.3小时100小时116.7小时183.3小时183.3小时表5-3各产品立铣加工的时间6台数控铣床一旬的加工时间为720小时500台A-1AASAA-1600台A-2700台A-31100台B-11100台B-2166.7小时200小时233.3小时366.7小时366.7小时表5-4各产品数控铣床加工的时间镗加工中心：12台专用镗床一旬的加工时间为1440小时500台A-1AASAA-1600台A-2700台A-31100台B-11100台B-2333.3小时400小时466.7小时733.3小时733.3小时表5-5各产品专用镗床加工的时间3台镗床一旬的加工时间为360小时500台A-1AASAA-1600台A-2700台A-31100台B-11100台B-283.3小时100小时116.7小时183.3小时183.3小时表5-6各产品镗床加工的时间浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告11有上述表格得：上旬铣床和镗床的工作时间均有剩余，而下旬则超负荷。因此只需讲下旬的一部分产品在上旬生产即可。经计算，可得调整后的主生产计划（台）：EndItem上旬下旬A-1500A-2600A-3700B-1200900B-21100表5-7调整后的主生产计划生产能力情况见下表：粗容量规划季节加工中心项目焊接车铣镗调直组装检验上旬A-1load(小时)450270.1500416.7104.2300150A-2load(小时)540325600500125360180A-3load(小时)630379.2700583.3145.8420210B-1load(小时)180108.3200166.741.612060load(小时)18001082.620001666.7416.61200600capacity(小时)20001200216018004801400720differences(小时）200117.41608.583.4200120B-1load(小时)810487.5900750187.4540270浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告12表5-8改善后的生产能力由上表可知，生产能力既没有出现亚负荷也没有超负荷，满足了生产需求。又使提前生产的产品数最少，尽可能的使增加的库存费用最少。6制定物料需求计划按照上述调整之后的主生产计划，通过计算得各零件的物料需求计划如下：零件名称本月（个）上旬下旬主梁20002000端梁40004000栏杆40004000走台20002000小车轨道20002000司机室20002000小车架20002000表6-1各零件的物料需求7制定机加工车间生产能力精平衡下旬B-2load(hours)990595.81100916.7229.2660330load(hours)18001082.620001666.7416.61200600capacity(hours)2000120021601800.04801400720differences(hours)200117.41608.583.4200120浙江理工大学工业工程专业生产计划与控制课程报告13工序上旬实际加工时间最多加工时间时间差焊接180020