先进生产线新生产技术

AdvancedNewProductionSkills先进新生产技朮------生产线再造革命生产合理化了吗?合理化的判定不是以设备的自动化而定是以库存水平高低来判定库存低合理化佳合理化劣库存高降低库存才是合理化ＡＮＰＳ理念－－降低库存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－类别目标手法库存原材料库存在制品库存成品库存最小库存手持库存没有库存广告牌生产方式流水生产方式接单生产方式流水生产方式依赖才能达成吗?硬设备自动化计算机化现代化要认识另外一种技朮迈向一种新的生产技朮一个流流水线生产方式---LeanProduction之cellline!---缩短交期时间!---降低不良率!---提升质量水平!---减少库存!---JIT及时生产方式导入实施的基础!ＡＮＰＳ理念－－一个流流水线生产方式的特征与优点产品别,垂直式布置以产品别连接布置(光宝已OK)剔除搬运一个传输手持在制量交期时间变快空间需求极小在制品数量少不良产品一个管理轻松方便一个流流水线生产方式的特征与优点整流生产,源流清晰一个工程,一台设备瓶颈工程,决定生产整流生产源流清晰检查可行自主全数轻松容易问题解决迅速确实真因发现保持新鲜流动迅速机会减少不良误判减少不良品一个流流水线生产方式的特征与优点多能工,多工程操作产品别垂直式布置作业员可以操作不同工程之设备多能工作业员可以少人化作业技能多项化人员需求可变化机器速度适当化效率追求整体化生产时常导向化合理化方向一个流流水线生产方式的特征与优点后拉式,一个流生产依市场需求量决定生产速度.以一个加工,检查,搬运的生产方式以人员的效率为出发点一个流生产后拉式(PULL)生产人员需求可变化机器速度适当化效率追求整体化生产时常导向化仅在后工程有需求时,才由后工程往前工程取货作业技能多项化一个流流水线生产方式的特征与优点设备强调适速度,小型化,专用化以人员的效率为出发点追求可动率,稼动率由市场决定可动率高人员需求可变化机器速度适当化效率追求整体化生产时常导向化速度适当即可作业技能多项化一个生产最好专用功能机器适速度小型化专用化零成品库存为市场而生产JIT及时生产方式OnePieceFlow一个流的生产方式流线生产的境界OnePieceFlow境界0境界1境界2境界3境界4境界5传统机能别水平布置产品别流线垂直布置粗流的流线生产方式细流的流线生产方式假性的一个流生产方式终极的一个流生产方式为何要一个流生产?OnePieceFlow暴露潜在未知的问题:从粗流,细流,假性一个流,往真正的一个流的改善过程中.可以协助我们发掘出以往认为理所当然的作法,而现在反而变成不可以的作法,使得潜在的问题暴露在出来.彻底消除无驮:问题若能发掘出来,若能加以改善消除,也就等于消除各种无驮不.努力最小,收获最大:一个流的生产方式所在克服的问题,其困难度事实上并不很高,只须贴加用心努力即解决.而且,实现一个流的方式可以带给公司许多好处.一个流动交期最快:一个流因为没有作业批量的等待时间发生,因此,生产交期当然就是最快的.一个变化符合天理:[一个]是生产的最小计量单位,无法细分下去,一个一个来生产,是最符合自然界规律的生产方式,当然就是顺乎天理不.为无人自动化的基础:自动化的设备每次都是生产一个,所以,一个流等于是奠定无人自动化的基础.流线生产七要诀OnePieceFlow要诀一:意识革命化要诀二:产品别垂直化要诀三:生产线复杂化要诀四:物流整流化要诀五:流量一个化要诀六:布置弹性化要诀七:工程同步化流线生产线设计八大步OnePieceFlow步骤一:选定产品别流程图步骤二:决定产距时间步骤三:测定工程周期时间步骤四:决定设备及人员数步骤五:复杂化及U形布置步骤六:固定标准作业步骤七:维持管理步骤八:朝二代线发展Layout流线生产线的布置布置三不原则Layout(1)不落地生根(2)不寄人篱下(3)不离群索居Layout良好的布置八条件条件一:能从事”标准作业”的生产线;条件二:没有无驮的物流;条件三:信息的流动;条件四:少人化的生产线(生产变动的对应);条件五:质量保証;条件六:维修保全;条件七:作业安全性;条件八:工厂整体面;Layout基本布置形态形态一:机能形;形态二:直线形;形态三:”U”字形;形态四:”二”字形;----基本配置----设备双线配置----自动化设备混合配置----二条线共享一台设备之配置形态五:父子形(一贯同步生产);Layout重新认识输送带类别原因输送带的无驮等待的无驮在制品无驮取放的无驮生产线不平衡动作时间不稳搬运带的关系换线的无驮无支援无驮手作业无驮不良的无驮同时停工换线分离坐姿工作作业速度过快离人化作业难作业分工太细作业人员增多人员多,不良多Layout输送带最大的弊害:阻碍改善越长的输送带,效率越差人越多的生产线,效率越差速度越慢的装配,效率越差生产线平衡效率损失之故要改善,必须先要能改变不能改变,就不能改善输送带是改善的阻力抛弃输送带吗?输送带用法正确化输送带要做成:成长带Layout输送带传统用法搬运用法搬运带隐藏无驮不用也罢ANPS用法生产用法成长带附加价值正确用法成长带基本作用:强制驱动随着时间之经历,将加工作业在搬运过程中一并完成.使作业与搬运合并完成,因而剔除搬运时间之无驮成长带的做法/机能设定每一工作站之中距离(一般为80公分)在输送带上画上[节距线]依据产距时间(TaktTime),目标生产时间调整输送带之速度.能具有PaceMaker(节拍器)的作用产品不可从输送带拿下来装配,再送回输送带产品在输送带传动过程中,同时完成装配工作.生产量若超前或落后时,能立即显现出来成长带要有[停线]之功能,做为改善的道具之用OnePieceFlow一个流的设备改革移动化一个流的流线生产线之精髓能对应市场产品及数量变化的生产线机器设备能经常变化布置机器要能移动化容易移动设备一个流的设备改革天降化各种设施管线由天花板上接下来滑轮化设备要辅轮子越想改变布置愈有改善机会一个流的设备改革一个化I/O一致化逆时针化安全化连动化OnePieceFlow一个流的难题对策机器不稳定现象对策机器不稳定故障频繁一个流生产经常中断无法依TT生产回复传统批量生产做好TMP全员生产保全设备不可依一星期七天,每天24小时运转要有余裕时间:1.从事预防保养2.对应需求波动每天最多两个班生产,中间间隔四小时1.可动率~100%2.今日计划量,今日完成1.可动率~100%2.今日计划量,今日完成一切均能符合计划,生产顺利总体效率高动作不稳定现象对策动作不稳定作业时间不一前后工程不平衡生产效率低落1.在制品堆积2.待料消除动作不稳定来源1.来料要定位2.来料要要在正前方3.材料要整列仍有不平衡现象建立相互协助1.相邻作业要能靠拢2.建立支援动作内容单能工多能工互助工知能工回复传统建立过多在制品吸收不平衡站立工作太累现象对策站立工作太累坐姿作业无法多能工程操作无法支援人数太少单能工作业加强心理建设1.鼓励先尝试看看2.能走动是幸福的人3.是走动作业不是站立作业中间有休息时间要有椅子可坐下休息地面要柔软穿软性平底鞋设立脚底按摩板习惯成自然生产不平衡效率低落TheEndThanks!