全员生产维修(8学时讲义)XXXX-7

全员生产维修宝钢人才开发院2015年3月-2-2有些人的设备观念设备就是那些要出故障的东西；点检员就好比设备的体检医生；设备肯定是要大修的。-3-3我们的设备格言让设备健康长寿是每位员工的天职！点检到位、台帐属实是员工的基本诚信！用心的保养胜于精密点检！-4-42.设备维护很重要3.维护方式4.自主维护1.生产对设备的依赖5.点检管理6.定期检修内容提要TPM-5-5生产对装备提出了要求设备大型化生产连续化运转高速化性能精密化高度自动化环保节能化1.生产对设备的依赖-6-6生产对设备非常依赖，没有设备什么都干不了！而且要保持设备好的状态，否则无法满足用户的需求！1.生产对设备的依赖产量质量交货期宝钢是设备依赖型企业！-7-7人不可避免走向衰老，设备不可避免地会劣化！2.设备维护很重要无论你如何努力，设备的损坏不可避免；产品的数量质量却越来越依赖于设备。-8-8但人的寿命在不断延长2.设备维护很重要-9-9因为2.设备维护很重要-10-10⊿t设备维护和不维护，寿命大不一样。2.设备维护很重要-11-11同样是2010年买的设备风机失效啦！2.设备维护很重要-12-12失效--就是故障！设备维护就是要消灭故障！2.设备维护很重要-13-13如何维护好设备呢？HOW3.维护方式-14-142.设备维护很重要3.维护方式1.生产对设备的依赖内容提要-15-15事后维护（BM）BreakdownMaintenance3.维护方式-16-16预防维修(PvM)PreventiveMaintenance设备的预防医学---早期治疗为了事前发现隐患，对设备实施的周期性的点检、检查。将已查出的隐患及时排除或予以修理，使之复原。同样是预防维修，日本和欧美做法不同3.维护方式-17-17ProductiveMaintenance组合式的才是最佳的3.维护方式+++…..重要设备一般设备生产维修-18-18生产维修(PM)ProductiveMaintenance)生产维修改善维修多故障难维修维修预防无维修事后维修一般设备预防维修重要设备3.维护方式-19-19还有一种更简易的方法3.维护方式-20-203.维护方式生活方式-21-213.维护方式生活方式-22-22一开始，可能只要花点小钱一开始，可能处理很简单3.维护方式-23-23主要靠谁?3.维护方式-24-24就能够避免……发现现在的小问题……在变成大问题之前及时处理。有点软!瘪了!!!3.维护方式-25-25积重难返！不可逆！每天只要1分钟3.维护方式-26-26全员生产维修(TotalProductiveMaintenance)PM美国的生产维修（PM)----组合维修英国的设备综合工程学---全效率、多方位、全过程中国的鞍钢宪法---------两参一改三结合3.维护方式-27-27以维修部门为中心大家来进行的PM所有的部门,所有的人小团队自主管理活动美式PM日式PMTPM最大特征：全员群众运动，自下而上3.维护方式-28-28TPM：TotalProductiveMaintenance全员参加的PM日本式的PM日本式的设备综合工程学3.维护方式-29-29对PM的一次创新PMTPM3.维护方式我们的设备你是维修者我是操作者-30-302.设备维护很重要3.维护方式4.自主维护1.生产对设备的依赖内容提要全员生产维修-31-31全员维修制-抑制设备劣化（操作方）4.自主维护-32-32抑制设备劣化是最基础的设备维护活动抑制设备劣化的活动专业维修活动-33-33抑制设备劣化的活动操作者是设备日常维护的责任者；设备维护的重心应落在操作者身上。操作者自主维修!4.自主维护-34-34操作者自主维修，是TPM的第一支柱-35-35TPM成功了一大半大TPM不成功也难全员的主体时刻在设备旁操作者做好自主维护4.自主维护-36-36通过自主维护，消灭强制性劣化！强制劣化遍布于现场！松动导致松动！劣化强制劣化自然劣化4.自主维护-37-37准确操作调整自主维护点检加油清扫紧固如何消灭强制劣化？4.自主维护-38-38清扫就是点检4.自主维护-39-39为什么要清扫4.自主维护-40-40如何做好自主维护呢？4.自主维护-41-414.1解决观念问题这就是PM的缺陷你是设备维修者我是产品生产者4.自主维护生产方设备方-42-42操作和维修是生产的二个轮子操作方维修方生产4.自主维护-43-43操作方、维修方都是最终产品制造者操作方维修方设备生产过程产品•正确操作•日常维护•正确管理•专业维护4.自主维护-44-44维修方和操作方是相互服务的关系维修指导维修协同日常维护准确操作维修管理专业维护点检员操作工4.自主维护-45-45逆80/20理论老劳模型4.自主维护4.2认清人性问题-46-46三要三不要要防止“三无要注意“三忌”4.3关注执行的细节-47-47操作点检的“三要”要有重点（质量、安全）要边清扫、边加油、边搜寻异常要通过日常运转进行判断-48-48操作点检的“三不要”不要有太多的项目不要没有培训就去点检不要依赖点检表-49-49指导操作维护的“三忌”忌只给点检基准不教方法忌基准定得不切合实际不可操作忌不进行指导却要求对方点检-50-50确定合适的维护项目数能腾出的时间t1维护需要的时间t2≥0要对”维护需要的时间”进行简易化的研究4.自主维护-51-51显性化、简单化、防错化眼睛无法看的，能看见看不见的地方，能看见感觉不到的，能感觉搞好自主维护不是靠什么精神也不是全靠员工的觉悟更不是片面强调要靠员工努力和眼睛一个高度尽量集中-52-52改善基本条件易维护使用条件易遵守4.自主维护-53-53从不易遵守中反省遵守的时间太长？遵守的周期太短？遵守的项目太多？4.自主维护人精力集中最多15分钟使环境更优美，工作更轻松！-54-54操作方维修方日常点检专业点检4.4做好维修分工•4.自主维护-55-55日常维修活动分工原则尽量地让操作者多干一点视离操作岗位的远近视维护技能的要求视时间的多少出发点以生产能做的自己做，不能做的委托专业人员实施4.自主维护-56-56维修业务区分比例维修评价点检改进设备改进不定期检修倾向管理定期检修精密点检定期点检紧固︑小检修给油脂日常点检清扫调整操作异常处理操作改善正常操作生产管理生产计划操作方　　　业务分类　　　　维修方4.自主维护-57-57设备技术状况良好维修费用低准确操作使用设备设备日常点检与维护为点检服务好有效作业率高操作方点检方检修方小结：各方使命-58-58如果真的要推行TPM从最底层、最本质、最基础的东西做起；全面开展，长期坚持；从最细微处入手，从点点滴滴汇聚，不要总想走捷径。结实的桶底-59-59最后要说的:让大家一起合作，把设备维护好！坚持的力量微改善微改善微改善微改善微保持微保持微保持-60-60缺一不可必须建立以操作工为重心的自主维护体制必须建立以点检员为核心的计划维修体制操作者工作的自然属性-61-61案例