冷轧不锈钢生产工艺

目录冷轧不锈钢生产工艺冷轧装备及产能冷轧不锈钢产品规格第一部分不锈钢冷轧工艺简介冷轧工艺流程准备、退火、抛丸、酸洗、刷洗烘干原料退火酸洗金属在高温条件下快速冷却，使之得到固溶体和饱和固溶体的热处理工艺。例如：奥氏体不锈钢加热到1000℃以上，使碳化物或其他化合物固溶于奥氏体组织中，然后在水中快速冷却，使其在室温下得到饱和的奥氏体固溶体。目的：消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，改善钢的塑性和韧性，为热轧后继续冷轧作准备。提高不锈钢的耐腐蚀性。退火（固溶处理）：将大量直径仅为0.3~0.4mm的铸钢丸高速喷射在运行中的钢板上,用以清除钢带上下表面的氧化铁鳞。抛丸：酸洗：通过化学反应，彻底清除带钢表面的氧化铁皮，并使之钝化，形成耐蚀、发白的表面。酸洗途径—硫酸酸洗、混酸酸洗硫酸酸洗：去除氧化铁皮，并使之剥离不锈钢基体混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表面钝化发白轧制1、厚度规格减薄；2、控制产品厚度精度；3、提高表面光洁度；4、改善钢的组织，提高产品的使用性能。使热轧原料在一定的压力下，成型具有一定厚度偏差，板形良好的冷轧钢带。目的：成品退火酸洗脱脂、退火、酸洗、清洗烘干酸洗：将冷轧退火后钢板表面形成的氧化铁皮，经中性电解除鳞，混酸发白钝化，刷洗烘干形成银白色表面。酸洗途径—电解酸洗、混酸酸洗电解酸洗：氧化铁皮反复还原氧化，变得疏松，同时钢带表面发生电化学反应，产生的气体瞬间爆破，将疏松的铁鳞剥落混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表面钝化发白用来提高退火后带钢的平整度，获得所要求的力学性能及使带钢表面达到所要求的粗糙度。平整剪切根据合同的要求，将带钢剪切至要求的宽度或长度规格。剪切方式：纵切：剪切宽度横切：剪切长度及宽度