城北水厂设备安装专业监理实施细则

xx市xx水厂净水厂设备安装工程监理实施细则江苏xx建设监理有限公司一九九八年四月目录1总则2设备安装监理程序3设备安装检查验收一般工艺流程4主要设备安装监理细则4.1水泵安装4.2起重设备安装4.3虹吸式吸泥机安装4.4鼓风机、空压机、轴流风机安装5化学药剂加注设备系统6设备安装监理验收表格目录1、总则1.1本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定。1.1.1设备安装工程施工及验收规范。(工程建设规范汇编9)1.1.2江苏省建筑安装工程施工技术操作规程:第十七分册焊接工程DB32/TP(JG)021-92第二十分册设备安装工程DB32/TP(JG)024-921.1.3工程质量检验评定标准(工程建设规范汇编14)。1.1.4净水厂安装工程设计图纸。1.1.5净水厂工程建设施工合同。1.2细则中各条款为工程验收时需掌握的主要条款，用以指导本工程的质量控制。1.3对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。1.4实施细则总的要求,承包商要做到：开工有报告；施工有措施；技术有交底；定位有复查专检；材料有质保书；产品有合格证；材料、设备有试验；隐蔽工程有记录；造价人才网质量有自检；交工有资料等。并要求：严格按合同条款、技术规范执行；严格按设计图纸，操作规程施工；严格按施工顺序、施工规范验收。2.设备安装监理程序2.1审核承包商、分包商、设备材料供应商的资质。资质审核包括以下内容：2.1.1承包合同与分包合同，设备采购供货商合同。2.1.2承包范围，性质是否与资质等级相符。2.1.3特殊工种岗位证.(如起重工、电焊工、电工、钳工等)。2.1.4特殊设备安装许可证(如变电所，起重设备)。2.2审核施工组织设计及施工方案。2.2.1施工组织设计中,有无可靠的组织措施、技术措施，有无完整的质保体系，施工程序施工方法是否切实可行。2.2.2根据总进度计划，安装进度横道图及劳动力安排是否可行。2.2.3对重要的分项工程，重要的施工工序，技术关键，要求承包商制定专项施工方案，如起重设备、吸泥机、水泵、鼓风机等。2.2.4对安装设备要制定单机试运转，系统调试及联动试运转方案，要分单机、系统、联动分别详细编写（单机如：行车、吸泥机、空压机、鼓风机、水泵等），系统：（如：加氯系统、加药系统、过滤系统）联动包括整个净水厂联动控制系统。2.2.5设备操作人员的培训计划及落实情况。2.3审核单项工程开工申请，检查开工条件，由总监签署开工令。2.4协助承包商完善质量保证体系。2.5审核进场材料及设备验收。2.5.1凡主要的材料，进场要报验，并提交材料质保书；设备采购要报审，并提交产品合格证，生产许可证及试验报告。2.5.2检验的内容：2.5.2.1进场的材料，设备等，其型号、规格、数量、技术要求是否与设计及标书相符，进场时间与进度计划是否相符。2.5.2.2设备、材料外观是否完好无损，如有缺陷损坏或锈蚀，分析原因作出记录。由总监决定，并由有关承包商或设备供应商负责解决。2.5.2.3设备开箱检查时，要按照装箱单逐一清点零件，部件、工具、附件、附属材料出厂合格证和其他技术文件是否齐全。检验合格后由设备供应商、安装承包商、监理三方在开箱验收单签字，并办理设备移交手续。重要的设备，特别是一些进口环保人才网设备将邀请业主一道验收签字。2.6验收程序承包商班组自检→承包商质检员专检合格后→填报验收单→设备监理工程师检验，合格签字后方可进行下一道工序。如果监理一次验收不合格，一般情况下要24小时后复验。3.设备安装的检查验收一般工艺流程设备开箱验收→设备基础验收→设备地脚螺栓预埋验收→垫铁隐蔽验收→设备拆卸清洗验收→设备安装验收（放线、就位、找平找正）→单机试运转→联动试运转→竣工交工验收。4.主要设备安装监理实施细则。4.1水泵安装净水厂有潜水泵；立式、卧式离心泵；取样泵总计达20台套，是设备安装工程的关键设备，也是监理质量控制的重点。4.1.1水泵基础的尺寸、位置、标高要符合设计要求，严格按施工规范验收，水泵基础标高还要与进出水预埋套管进行复核。4.1.2设备开箱检查,主要检查水泵不应有缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，监理工程师论坛无异常声音。4.1.3泵的找平应符合下列要求：卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为基准。小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。4.1.4泵的找正应符合下列要求：4.1.4.1如果选用的泵、电机与泵出厂就联接好，技术规定没有清洗要求，此类泵直接安装。4.1.4.2如果泵与电机是拆开,需现场安装，主动轴与从动轴用联轴节联接，轴端的间隙、联接的同轴度是监理控制的关键。一般根据资料规定的参数安装验收。如设备技术文件无规定时，应符合设备安装规范中的《通用规定》验收，并签验收单验收。4.1.4.3原动机与泵连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接。4.1.4.4主动轴与从动轴找正联接后，应盘车检查是否灵活。4.1.4.5泵与管路连接后，一般会造成同轴度偏差增加，应复核校正情况，如由于与管路连接而不正常时，应及时调整管路。4.1.4.6管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割;如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进泵内和损坏泵的零件。4.1.4.7相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。4.1.4.8水泵试运行后，因为管路阀门发兰各联接处，特别是松套节处由于水泵工作吸水端没有压力，而出水端压力很大，特别是卧式泵会造成水泵产生位移，电机与泵同轴度达不到要求（一般都超过规范）所以必须进行最终找正复验，调整位移，这是经验总结。4.1.5泵的试运转4.1.5.1泵在试运转前作一次仔细检查，原动机转向应符合泵的转向、泵及电机的地脚螺栓不应松动；各部位润滑油要符合设备技术要求；安全保护装置应灵敏可靠；泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭、其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。4.1.5.2泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。4.1.5.3泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时：并应符合以下要求：(a)附属设备运转正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；(b)运转中不应有不正常的声音；(c)各静密封部位不应泄漏；(d)各紧固件部位不应松动；(e)滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；(f)原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；(g)泵的安全，保护装置应灵敏可靠；(h)振动应符合设备技术文件的规定。其他特殊要求应符合设备技术文件的规定。试运转符合要求后，监理工程师在单机试运转验收单签字验收。4.1.6联动试运转此项工作可分手动、自动。要分别试验。手动是在各个单体控制柜操作，自动是在集控室集中控制。此项工作承包商应报一个详细的调试方案，一步步来实施。联动试运转合格，监理工程师签字验收。4.2起重机及电动葫芦安装整个净水厂，有10T桥式起重机壹套；，电动单梁悬挂起重机4套；电动葫芦2套。4.2.1起重机安装的监理程序熟悉图纸及设备资料→安装轨道预埋件验收→设备开箱检查验收→轨道材料及半成品验收→轨道安装验收→起重机及电动葫芦安装验收→无负荷试运行验收→静载荷试运转验收→起重机动负荷综合调试验收→参加有当地劳动局专职机构测试验收→竣工验收。4.2.2一般要求：要审核承包商安装资质；要复核设计选用的规格、型号、参数与设备供货商采购设备资料确定的参数是否相符，关键是跨距和起重量。4.2.3轨道安装4.2.3.1复核土建预埋行车轨道联接的预埋套管，关键是预埋套管的跨距及套管标高的位置尺寸，要符合要求。并签隐蔽验收单。4.2.3.2要求承包商提供起重机轨道的材料质保书，产品合格证并进行检查，符合要求后才能安装。4.2.3.3根据要求轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过3mm。4.2.3.4轨距偏差不应超过±5mm。4.2.3.5轨道的纵向不水平度不应超过1/1500，在全行程上最高点与最低点之差不应大于10mm；轨道的横向不水平度不应超过轨道宽度的1/100。4.2.3.6同跨两平行轨道的标高相对差：(a)桥式起重机的轨道在柱子处不应大于10mm，其他处不应大于15mm。(b)单梁悬挂起重机的轨道不应大于5mm。4.2.3.7两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的轮距。接头用联接板联接时，接头左、右、上三面的偏移均不应大于1mm，接头间隙不应大于2mm。4.2.3.8轨道上的车档应在吊装起重机前安装；同一跨端的两车挡与起重机缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。4.2.4电动单梁悬挂起重机安装。4.2.4.1设备进入现场首先进行开箱检查验收。复核性能参数，进行外观检查，符合要求后才能进行安装。4.2.4.2检查安装后的起重机跨距。跨距不应超过±3mm。4.2.4.3检查起重机前后轮跨距相对差。相对差不应超过3mm。4.2.4.4检查对角相对差，不应超过5mm。4.2.4.5检查起重机车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。4.2.5电动葫芦安装4.2.5.1电动葫芦开箱检查，要设备供货商提供产品合格证，复核性能参数。4.2.5.2检查电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。4.2.5.3进行电动葫芦额定负荷试验时，检查制动时间内的下滑距离应符合下式要求：S≤V/100式中：S－下滑距离，米V－起升速度，米/分。4.2.6试运转：4.2.6.1起重机应分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转。此项工作要有当地劳动局专职测试机构测试，测试合格，取得使用合格证后才能便用。4.2.6.2试运转前应切断全部电源,进行联接部位紧固检查，钢丝绳绳端固定牢固检查，电气绝缘电阻，接线是否正确检查等。4.2.6.3无负荷试运转：4.2.6.3.1操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运动方向一致。4.2.6.3.2分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，限位开关和其安全保护装置的动作应准确可靠，大、小车运行时不应卡轨运转，4.2.6.3.3吊钩下降到最低位置时卷筒上的钢丝绳不应少于5圈；4.2.6.3.4用电缆导电时，收缆和放缆速度应与运行机构的速度相协调。4.2.6.4静负荷试运转：4.2.6.4.1起重机应停在厂房的柱子处,应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长上来回运行，卸去负荷。4.2.6.4.2应将小车停在桥架中部或悬臂端，起升1.25倍的额定负荷，离地面约100mm，停留10分钟，然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架的永久变形；反复三次后，测量主梁和实际上拱度或翘度。4.2.6.4.3将小车停在桥架中部或悬臂端,起升额定负荷测量下挠度。应为L/600（L－跨度）。4.2.6.5动负荷试运转：在1.1倍额定负荷下同时起动，起升与运行机构反复运转，累计起动试验时间不应少于10分钟，各机构动作应灵敏、平稳、可靠，性能满足便用要求，限位开关和保护联锁装置的作用应可靠准确。4.3虹吸式吸泥机安装4.3.1监理工作流程熟悉图纸资料→轨道安装验收→设备到场验收→设备安装验收→设备试运行验收→设备运行竣工验收。4.3.2首先要设备供应商提供产品生产许可证、出厂合格证。由于是非标产品，要提交产品验收标准，安装使用说明书、操作维修手册。监理工程师审核。4.3.3轨道安装验收，由于吸泥机行程较长（180）米，根据吸泥机的跨距（27．1）米，进行跨距测量验收，轨道固定联接验收，水平度高差验收。轨道材料质保书审核。4.3.4设备到现场验收，外观检查，主要参数跨距复检（控制部分电气操纵检查验收）。4.3.5根据资料，进行设备安装验收，行走轮与轨道两侧间距，吸泥口与预沉池底板距离，排泥管道联接及电气、电缆的安全可靠检查验收。4.3.6设备试运行验收，首先虹吸能否成