机械设备安装工程施工及验收通用规范

、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231相关内容《机械设备安装工程施工及验收规范》一套共十册，他对各类机械设备安装工程的施工范围、考核安装质量的检验项目、检验方法和检验标准等作了明确规定，它使建设单位、安装单位和产品设计及制造厂在各类机械设备安装工程，从设备到货、开箱检查，直至办理工程验收手续为止的全过程中，有了统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准，从而使安装工程质量能够得到保障。《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》（以下简称《通用规范》）是这套规范中的第一册。：本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起到设备的空负荷试运转位置的施工及验收，对必须带负荷才能使运转的设备，可知负荷试运转•《通用规范》明确规定，机械设备安装工程施工及验收规范适用范围是：以金属切削机床、锻压设备、铸造设备、破碎粉磨设备、起重设备、连续运输设备、风机、压缩机、泵、气体分离设备、制冷设备和工业锅炉安装工程为基础，同时考虑到冶金设备、化工设备、纺织和轻工设备安装工程，无论机械、冶金、化工、纺织、轻工等各类专用机械设备安装，主要是对这些类机械设备安装工程施工，提出通用性技术规定或技术要求。•对上述各专业部门的各类机械设备的专业技术要求及特殊要求，由有关部门按专业机械设备的类别另行规定。•械设备安装工程施工及验收规范涉及到各有关专业技术安装工程规范很多，如混凝土、钢结构、制造及安装、焊接、配管、隔热、防腐、电气设备安装工程等，都应遵循其相应的现行国家标准。•一般设备运到建设单位之后，均要经开箱检查，由安装施工人员进行清洗、组装、就位、找正、调平、检验与安装有关的几何精度、空负荷试运转、负荷试运转、生产工艺调试，方可投入正式生产。•机械设备安装工程的施工范围是从设备开箱起至空负荷试运转合格，办理交工验收手续为止。•机械设备安装工程一般都是专门的安装人员去进行施工。•至于机械设备的负荷试运转和生产调试则是由建设(生产)单位负责进行的。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面，所以安装人员和单位均无力负责负荷试运转工作。•条文中规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。•至于国家规定必须进行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，由相应各类机械设备安装工程施工及验收规范中去具体规定。．0．3条规定：设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。•在工程建设中，施工单位必须遵守按图施工的原则，为了保证工程质量，便于分清责任，《通用规范》强调安装施工人员或施工单位无权修改变更原设计图样。发现设计不合理和不符合实际之处，应及时提出修改建议，并经有关部门研究决定后，做出设计变更。故条文中规定，应经设计变更批准后，才能按变更后的设计施工。以防止安装施工人员不按图施工和随意自行修改设计而给安装工程带来严重的不良后果。•第1．0．4条规定：安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。《通用规范》是建立在所要进行安装的机械设备，均为出厂时经检验合格的新设备，现场施工条件正常的基础上。对于拆迁设备、旧设备、出厂不合格的机械产品及因精度达不到使用要求的机械设备，其施工及验收要求，则由建设单位和施工单位另行商定。，并应有合格证明(合格证)。应当指出的是，有的设备虽有出厂合格证，但实际是不合格产品，应视为不符合产品，亦不得进行安装。，或者用量虽不大，但用于重要部位的材料，不允许有差错，一旦出现问题，将给工程造成重大损失。例如：钢结构的高强螺栓质量问题、风机叶片的材质问题、高压润滑油管因材质引起的爆裂。．0．5条规定：设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。•1．使用的计量器具必须是符合国家计量法规定的器具在机械设备安装工程施工及验收质量检验中所应用的计量、检测器具种类很多，各种检测工具及仪表的准确性是很重要的。《通用规范》中明确指出所用的计量和检测器具，必须是符合国家计量法规定的器具，同时按规定经鉴定合格，并在其有效期内方可使用。•2．检测器具的精度等级和最小允许偏差值机械设备安装工程施工中，设备的精度检测与调整是关键的一环，而直接影响其精度检测与调整质量的是所使用的检测器具。机械设备安装工程所使用的计量、检测器具种类很多，被测的对象也很复杂，在各类机械设备安装规范中，针对具体的检测项目，对使用的检测设备的精度要求和检测方法都作了明确的规定。《通用规范》中按常规测量方法，对有刻度或数字显示的检测器具，规定其精度等级和最小分度值应不低于被检对象的最小允许偏差值。对无刻度或数字显示的比较性检测器具，其精度等级可等于被检对象的精度等级。但在实际检测中允许使用测量精度高于它的其他检具和方法代替；如果对使用这种代替方法所得到的测量结果有争议时，则必须用规范中规定的检测器具和测量方法来测量，仲裁是否超差或质量是否合格。，应预压合格并应有预压沉降记录基础预压，通常是基础施工中发现地质情况有问题，而采取的措施。需不需要预压和如何预压的方法等，应由设计单位确定。．0．1条规定：设备试运转前应具备下列条件：•1、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。•2、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。•3、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。•4、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。•5、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪声较大的作业。•为了消除在试运转可能造成的各种隐患，防止出现不应有现象及发生人身伤亡或设备损坏事故，影响试运转的顺利进行。再者，有的机械设备试运转周期很长，而整机(全自动线)的空负荷试运转，有关部门均应参加，如条件没有具备，试试停停将造成人力物力浪费。根据以往在设备试运转中常发生的弊病，《通用规定》明确了设备试运转前应具备的通用条件：•1、如果设备及其附属装置、管路等施工未彻底完成就进行试运转，则会拖长工期，浪费人财物力。其中，设备安装水平度是设备几何精度检验的基础条件，如果安装水平度没有调整到允许范围内，则设备几何精度测试值为无效值。几何精度是设备试运转的必要条件，未经检验合格，试运转就可能发生问题。对于润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置，不但安装完毕，还应当按系统检验完毕，满足试运转的各项技术要求。•2、试运转所需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等资源应准备充分，才能使试运转连续试下去；不致造成人力物力的浪费•3、大型、复杂和精密设备若未制定试运转方案或操作规程，则无法指导操作者进行试运行。在试运转方案或操作规程中，还应突出必须采取的安全设施和安全防护装置。•4、对参加试运转的人员必须进行培训和技术交底，如果他们不熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并且不掌握操作规程及试运转操作要求，盲目进行试运转；则后患无穷。•5、现场环境条件不良，也是会影响试运转的进行。．0．8条规定：设备空负荷试运转应符合下列要求：•1、应按本规范第7．0．7条规定，机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。•2、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。•3、空负荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录：（1）技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。（2）齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。（3）传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。（4）一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃；，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃；。•（5）油箱油温最高不得超过60℃。•（6）润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。•（7）各种仪表应工作正常。•（8）有必要和有条件时，可进行噪声测量，并应符合规定。•第7．0．9条规定：空负荷试运转结束后，应立即进行下列工作：•（1）切断电源和其他动力来源。•（2）进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。•（3）对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。•（4）按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部分进行复紧。•（5）设备空负荷(或负荷)试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，需要时可更换新油(剂)。•（6）拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。•（7）清理现场及整理试运转的各项记录。、基础验收（一）基础验收时应提供的移交资料：1、基础施工图(包括设计变更图)；2、设计变更及材料代用证件；3、设备基础质量合格证明书（包括混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度等）；4、钢筋及焊接接头的试验数据；、隐蔽工程验收记录；6、焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录